Способ изготовления лезвий режущих инструментов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления лезвий режущих инструментов и устройству для его осуществления, и может быть использовано при изготовлении лезвий режущих инструментов, преимущественно лезвий медицинских скальпелей. Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла и качества лезвий режущих инструментов. Устройство состоит из каретки 1, обеспечивающей возможность возвратно-поступательного перемещения штампа 2 с клиновым ручьем 3 и прокатных валков 5 и 6. Одна поверхность клинового ручья штампа выполнена по выпуклой кривой, а другая - по плоской. Продольная ось ручья размещена параллельно образующей бочки прокатного валка 5, катающий радиус которого определяется по формуле R<SB POS="POST">к</SB>≥(1,5:H-B TGφ)/K @ , где H и B - соответственно параметры клинового ручья, мм

φ - угол заострения клинового ручья, град

K @ - постоянная, пропорциональная коэффициенту трения при малых углах захвата. Заготовка 4 устанавливается в основании ручья 3 штампа 2 перпендикулярно направлению вальцовки заготовки 4. Деформирование производят за несколько проходов с суммарным обжатием не более 45%. Между проходами заготовку кантуют на 180°. На последнем проходе вальцовки обжатие заготовки составляет до 8%. При доводке и заточке лезвий исключаются прижоги-дефектные слои, ухудшающие износостойкие и коррозионные свойства изделий. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Н 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4375523/25-.27 (22) 25,11,87 (46) 30.1 0.90. Бюл. В 40 (71) Научно-производственное объединение "Мединструмент" (72) А.П.Артамонов, И.В.Малов, Ю.В.Конев и М.И.Мароков (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1053939, кл. В 21 H 7/!О, 1979, 4 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕЗВИЙ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.SU 16 25 9 А1

2 (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления лезвий режущих инструментов и устройству для его осуществления, и может быть использовано при изготовлении лезвий режущих инструментов, преимущественно лезвий медицинских скальпелей. Цель изобретения — повышение коэффициента использования металла и качества лезвий режущих инструментов. Устройство состоит из каретки 1, обеспечивающей возможность возвратно-поступательного перемещения штампа 2 с

1602599

50 клиновым ручьем 3 и прокатных валков 5 и 6. Одна поверхность клинового ручья штампа выполнена по выпуклой кривой, а другая — по плоской, Про" дольная ось ручья размещена параллельно образующей бочки прокатного валка

5, катающий радиус которого определяется по формуле В., (1,5 Н-В tgLP)/К, где Н и  — соответственно параметры клинового ручья, мм; С вЂ” угол заострения клинового ручья, град; К,постоянная, пропорциональная коэффициенту трения при малых углах saт

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть uci пользовано при изготовлении лезвий режущих инструментов, преимущественно лезний медицинских скальпелей, Цель изобретения — повышение ко- 25 эффициента использования металла и повышение качества лезвий режущих инструментов, На .фиг,1 показано устройство для изготовления лезвия хирургического скальпеля; на фиг,2 — исходная заготовка скальпеля с овальным сечением под вальцовку; на фиг.3 "- профиль лезвия; на фиг.4 — сечение А-А на фиг,3, Устройство состоит из каретки 1, обеспечивающей воэможность воэвратнопоступательного перемещения штампа 2 с клиновым ручьем 3, в который помещается лезвие скальпеля 4, и прокатных валков 5 и 6.

Способ реализуют в устройстве, содержащим с воэможностью возвратнопоступателького перемещения каретку с закрепленным на ней штампом и прокатной валок, причем широкая поверхность клинового ручья штампа выполнена профилированной, например вы-; пуклой, а вторая поверхность - плоской, ось ручья размещена параллельно образующей бочки валка, катающий радиус которого определяют из соотношения:

1 5Í- В я

А

С- К<

55 где Н и В - соответственно глубина и ширина клинового ручья, мму хвата, Заготовка 4 устанавливается в основании ручья 3 штампа 2 перпендикулярно направлению нальцовки заготовки 4, Деформиронание производят за несколько проходов с суммарным обжатием не более 457.. Между проходами заготовку кантуют на 180, На последнем проходе вальцовки обжатие заготовки составляет до 8Х, При доводке и заточке лезвий исключаются прижоги-дефектные слои, ухудшающие, износостойкие и коррозионные свойст.ва изделий. 4 ил.

Ц вЂ” угол заострения клинового ручья, град;

К вЂ” постоянная, пропор1 иональная коэффициенту трения при малых углах захвата, Изготовление лезвий медицинского скальпеля осуществляется следующим образом, Предварительно спрофилированная

-заготовка с мерной частью под лезвие 4 (круглого или овального сечения) помещается в основании клинового ручья 3 штампа 2 и фиксируется в этом положении прижимом (не показан), Каретка 1 с закрепленным штампом 2 ось клинового ручья которого перпендикулярна направлению подачи, зада ется во вращающиеся валки 5 и 6 таким образом, чтобы деформация начиналась от основания клинового ручья, При первичном деформировании относительное обжатие до 407 устанавливается исходя из известного условия обеспечения малого угла захвата без проскальзывания. После каждого прохода каретка 1 возвращается в исходное положение, полуфабрикат кантуется на

1 800

Окончательное деформиронаниекалибровка производится с 3-8Х обжатием. После получения калиброванного лезвия детали каретка возвращается в исходное положение, полученное изделие заменяется заготовкой и процесс повторяется, Размеры клинового ручья соотнетствуют геометрическим размерам лезвия. При этом прокатные валки контак тируют с плоскостью штампа так, что

1602599 образующие их параллельны оси клинового ручья. Катающий радиус валков определяется из тригонометрической зависимости размеров лезвия и соответствующих ему углу заострения клина 1 и ширины клинового ручья

"В" и известного из теории прокатки. выражения для малых углов захвата

Гдь

Ь = 4 — — где 6 h — абсолютное об4 R °

10 жатие.

Для получения лезвия с гранями заданной кривизны R и или для компенсации искривлений профиля от вносимой валком 5 кривизны и неравномерности деформации клиновой ручей штампа 2 профилируется на величину, например R ц д

Пример конкретного исполнения способа изготовления лезвий режущих инструментов и устройство для его осуществления проведены для получения образцов скальпеля хирургического модели 1 СБ-5 из углеродистой 25 инструментальной стали У12А с размерами лезвия Ь„ =50 мм; В„ =10,0 мм;

Н1, =2,5 мм," g„=оо и cpz> =12 . Исходные данные соответствовали параметрам клинового ручья Ь, В, Н, Р, ф, по площади сечения которого определяли значение мерной части заготовок d=4 4 мм. Допустимые размеры прокатных валков определяли по соотно шению 35

1 5 2 5-10 <8 10 99 35

Деформирование заготовки осуществляли на прокатно-штамповочном стане 40 с диаметром валков 150 мм, В первом прохода заготовки ф 4,4 мм, установленные в клиновом калибре штампа, прокатывали с относительным обжатием в пределах 30-38Х. После кантовки 45 заготовки повторно деформировали в пределах 2-)OX. Качество полученного полуфабриката (лезвия) оценивали измерением искривлений (отклонений) от допускаемых + 0,2 мм по контуру-шаблону.

При заводке и заточке лезвий с припусками на заточку + 0,2 мм съем металла минимальный, полностью исклю.чены прижОГИ дефектные слои ухудшаю щие износостойкие и коррозионные свойства изделий.

Использование предлагаемого способа по получению лезвий режущих инструментов, преимущественно. типа скальпель, позволит снизить расход металла до 257, уменьшить трудоемкость доводочных работ в 1,5 раза при улучшении качества изделий.

Формула изобретения

1 5H - Веа

R «А - - в

К гдеНглубина клинового ручья мм; ширина клинового ручья, мм; постоянная, равная 0,010 023з угол заострения клинового ручья, град.

1, Способ изготовления лезвий режущих инструментов, преимущественно медицинских скальпелей, при котором заготовку подают в рабочие инструменты и прокатывают между валками и подвижным относительно валков рабо-; чим инструментом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла и качества изделий, заготовку подают в рабочие инструменты перпендикулярно направлению вальцовки, а деформирование ее осуществляют за несколько проходов вальцовки с кантовкой между ними: вначале деформирование заготовки выполняют с суммарным обжатием не более 45Х а последний проход вальцовки заготовки производят с обжатием в пределах 3-8Х.

1.

2. Устройство для изготовления лезвий режущих инструментов,.преимущественно медицинских скальпелей, содержащее установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с закрепленным на ней штампом и прокатный валок, о т л ич а ю щ е е с я тем, .что штамп выполнен с клиновым в поперечном сечении ручьем, продольная ось которого параллельна образующей бочки прокатного валка, при этом одна из поверхностей клинового ручья выполнена выпуклой криволинейной, а вторая — плоской, катающий радиус к g прокатного валка определяется по следующей зависимости . 1б02599

С ос та витель П. Костин

Редактор A.Äoëèíè÷ Техред M.Xoäàíè÷ Корректор N,Øàðomè

Заказ 3347 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Ю»

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101