Устройство для контроля среднего диаметра внутренней резьбы

 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам контроля резьбовых соединений, и может быть использовано при измерениях среднего диаметра внутренней резьбы. Цель изобретения - расширение области применения устройства для контроля среднего диаметра малых резьб. Это достигается расположением измерительных наконечников 14 и 15 с профилированными губками 16 и 17 под углом 2α друг к другу в направляющих 7 и 8 конусообразного корпуса 1 и выполнением на них лысок 18 и 19. Оси наконечников 14 и 15 пересекаются за пределами корпуса. Подпружиненный толкатель 9 со штифтом 12 на конце, вставленным в отверстия 20 и 21 в наконечниках 14 и 15, при нажатии сводит губки 16 и 17 вместе для ввода их в резьбовое отверстие, а при отпускании разводит их до упора в профиль резьбы. Перемещение губок 16 и 17 контролируется по положению толкателя 9 с помощью индикатора 12, шток которого контактирует с торцом толкателя. Устройство позволяет контролировать резьбы малых диаметров благодаря тому, что губки имеют минимальное сечение при сохранении требуемой жесткости, и может быть использовано для резьб наружным диаметром от 1,5 до 5 мм. 1 ил.

союз сонетсних социллистичесник

РЕСПУБЛИН Д1)5 С 01 В 3/48

ГосудАРстВеиный Комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ пРи гннт сссР (21) 4467077/25-28 (22) 21.07.88 (46) 30.10.90. Бкп. ¹ 40 (72) П.И, Филиппов, К.А. Назаров и В.С. Дяченко (53) 513.717.I5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 696268, кл, С 01 В 3/48, 1978, Авторское свидетельство СССР

Р 705246, кл. С 01 В 3/48, 19 B. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕГО

ДИАМЕТРА ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам контроля резьбовых соединений, и может быть использовано при измерениях среднего диаметра внутренней резьбы. Цель изобретения — расширение области применения устройства для контроля среднего диаметра малых резьб. Это достигается расположением измерительных наконечников 14 и 15 с

„„ЯО„„ 6ОЗ176 профилированными губками 16 и 17 под углом 2g друг к другу в направляющих

7 и 8 конусообразного корпуса 1 и выполнением на них лысок 18 и 19. Оси наконечников 14 и 15 пересекаются за пред .-;-. 1- корпуса. Подпружиненный толкатель 9 сс штифтом 12 на конце вставленным в отверстия 20 и 21 в на оне- ..лках; и I5, при нажатии свопит гt, oiG: ".6 и I 7 для ввода их в резьбовое отверстие, а при отпускании разводит их ".,o упор"". в профиль резьбы. Перемешение губок 16 и 17 контролируется по положению толкателя 9 с помощью индикатора 22, шток которого контактирует с торцом толкателя 9.

Устройство позволяет контролировать резьбы:;-.алых диаметров благодаря тому, -.-то губки имеют минимальное сечение при сохранении требуемой жесткости, =; может бь!ть использовано для резьб наружныf диаметром от 1,5 до ммв 1 ил о

1603176

Э

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам контроля резьбовых соединений, и может быть. использовано при изме5 рениях среднего диаметра внутренней резьбы.

Цель изобретения — расширение области применения устройства для контроля среднего диаметра малых резьб путем расположения измерительных наконечников с профилированными губками под углом друг к другу в направляющих конусообразного корпуса и.выполнения на них лысок. 15

На чертеже представлено устройство. для контроля среднего диаметра внутренней резьбы, разрез.

Устройство содержит конусообразный 20 корпус 1 с концентричными его оси посадочным гнездом 2 с фиксатором 3 цангового типа и цилиндрической направляющей 4, симметрично расположенными вдоль этой оси двумя прорезями 5 25 и 6 и двумя симметрично расположенными под углом и к оси корпуса 1 дополнительными направляющими 7 и 8, оси которых пересекаются за пределами корпуса 1 и лежат в плоскости симметрии 30 прорезей 5 и 6, установленный в цилиндрической направляющей 4 с возможностью продольного перемещения толкатель 9 с буртиком 10 на одном конце и перпендикулярным оси толкателя 9 отверстием 11 на другом конце, штифт 12, закрепленный в отверстии 11 толкателя 9 и размещенный своими концами в прорезях 5 и 6 корпуса 1, цилиндрическую витую пружину 13, охватывающую 40 толкатель 9 и контактирующую одним из торцов с буртиком 10 толкателя

9, а другим — с корпусом 1, два подвижных измерительных наконечника 14 и 15 с профилированными соответствен- 45 но профилю контролируемой резьбы губками 16 и 17, каждый из которых выполнен с совпадающей с продольной осью симметрии наконечника 14 или

15 лыской 18 или 19 на одном конце и наклонным по отношению к оси наконечника отверстием 20 и 21, и индикатор 22, закрепленный в посадочном гнезде 2 корпуса 1 и контактирующий своим штоком с торцом толкателя 9.

Концы штифта 12 установлены с возможностью свободного перемещения в наклонных отверстиях 20 и 21 измери тельных наконечников 14 и 15. Лыски

18 и 19 своими плоскостями касаются друг друга.

Устройство для контроля среднего диаметра внутренней резьбы работает следующим образом.

Для ввода профилированных губок

16 и 17 в контролируемое резьбовое отверстие нажимают через шток индикатора 22 на толкатель 9. При этом сжимается витая цилиндрическая пружина 13, штифт 12 перемещается в прорезях 5 и 6 корпуса 1 в сторону вершины конуса, увлекает за собой подвижные измерительные наконечники 14 и 15, которые скользят .в дополнительных направляющих 7 и 8. Взаимное скольжение при этом имеют также плоскости лысок 18 и 19 ° Выдвижение подвижных измерительных наконечников

14 и 15 из конусообразного корпуса 1 сопровождается сближением профилированных губок 16 и 17, что обеспечивает их ввод в резьбовое отверстие.

После ввода губок 16 и 17 в отверстие отпускают шток индикатора 22, толкатель под действием витой цилиндрической пружины 13 возвращается в противоположную сторону до тех пор, пока раздвигающиеся профилированные губки

16 и 17 не войдут в контакт с профилем контролируемой внутренней резьбы.

Отсчет величины среднего диаметра внутренней резьбы осуществляется по индикатору 22, который предварительно устанавливается в исходное положение по калиброванному отверстию с известным средним диаметром внутренней резьбы. При этом приращение показаний индикатора на проверяемом резьбовом отверстии в К раз больше приращения среднего диаметра резьбы, где

=1

К = - ctgk.

Устройство позволяет контролировать резьбы малых диаметров благодаря тому, что губки имеют минимальное сечение при сохранении требуемой жесткости, и может быть использовано для резьб наружным диаметром 1,55 мм. Оно просто в обращении, несложно в изготовлении.

Формула изобретения

Устройство для контроля среднего диаметра внутренней резьбы, содержащее корпус в форме тела вращения с концентричными его оси посадочным

Составитель Т. Тимошенко

Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Редактор А. Огар

Заказ 3376 Тираж 484 Подписное

ВКККПЯ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

5 16031 гнездом с фиксатором и цкпиндрической

/ направляющей, а также двумя симметрично расположенными вдоль этой оси прорезями, установленный в направляющей

5 толкатель с буртиком на одном конце и перпендикулярным оси толкателя отверстием на другом конце, штифт, закрепленный в отверстии и размещенный своими концами в прорезях корпуса, пилиндрическую витую пружину, охватывающую толкатель и контактирующую одним из торцов с буртиком толкателя, два симметрично расположенных относительно оси корпуса подвижных измерительных наконечника с профилированными губками и индикатор, закрепленный в посадочном гнезде корпуса и контактирующий своим штоком с торцом толкателя, о т л и ч а ю щ е е с я 20 тем, что, с целью расширения области применения устройства для контроля среднего диаметра малых резьб, корпу< выполнен конусообразным с двумя симметрично расположенными под углом к оси корпуса дополнительными направляющими, оси которых пересекаются за пределами корпуса и лежат в плоскости симметрии прорезей, каждый из двух измерительных наконечников выполнен с совпадающей с плоскостью

его продольной симметрии лыской на одном конце и с наклонным к его оси отверстием на другом конце и расположен в одной из двух дополнительных направляющих, концы штифта установлены с возможностью свободного перемещения в наклонных отверстиях измерительных наконечников, а другой торец витой цилиндрической пружины контактирует с корпусом.

Устройство для контроля среднего диаметра внутренней резьбы Устройство для контроля среднего диаметра внутренней резьбы Устройство для контроля среднего диаметра внутренней резьбы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб

Резьбомер // 1467368
Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих внутреннюю резьбу

Изобретение относится к способам контроля качества резьбовых соединений в аспекте их состояния по степени износа и может быть использовано для классификации, в том числе по действующим нормативным документам, состояния муфтовой и/или ниппельной детали, преимущественно соединений нефтегазовых труб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с наружной или внутренней резьбой

Изобретение относится к способу изготовления трубчатой детали, снабженной на каждом из своих концов резьбовым элементом, содержащим наружную или внутреннюю резьбу, и составным фиксирующим упором, который обеспечивает образование части колонны трубчатых деталей, в которой две последовательно расположенные детали взаимно собираются путем установки наружной резьбы одного резьбового элемента одной детали во внутреннюю резьбу одного резьбового элемента другой детали, причем соответствующие жесткие упоры входят в рабочий контакт между собой, включающий следующие стадии:а) установку детали в патроне токарного станка,b) обработку первого резьбового элемента на одном конце детали с использованием токарного станка,с) вращение детали в патроне токарного станка, d) обработку второго резьбового элемента на другом конце детали с использованием токарного станка, при этом используют режущий инструмент, который перемещается относительно станины токарного станка соответственно под контролем программы из заданного положения

Изобретение относится к способам и устройствам контроля параметров резьб деталей с фланцами

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой, например для контроля резьбы муфт различного типоразмера при производстве, монтаже и ремонте нефтяного оборудования и скважин

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для контроля внутренних резьб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для автоматизированного бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля внутренней резьбы
Наверх