Устройство для детонационного напыления покрытий
Изобретение относится к аппаратуре детонационного нанесения покрытий. Цель изобретения - увеличение производительности детонационного напыления покрытий. Для этого камера смещения выполнена в виде канала с конфузорной и диффузорной частями. Камера смещения соединена с взрывной камерой через дополнительный клапанный механизм. Клапанный механизм выполнен в виде клапанной пластины, лепесткового клапана и органичителя, установленных соосно в указанной последовательности на выходе диффузорной части канала. Отношение толщины к диаметру лепесткового клапана в пределах 0,003 - 0,01. Ограничитель выполнен со сферической поверхностью, обращенной выпуклостью к лепестковому каналу. На подающих магистралях установлены клапаны однонаправленного действия, соединенных обратной связью с блоком управления. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к аппаратуре детонационного нанесения покрытий. Цель изобретения - увеличение производительности устройства. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - графическое изображение одного из элементов устройства - лепесткового клапана с указанием используемой толщины (с учетом отношения толщины к диаметру лепесткового клапана); на фиг.3 - графическое изображение сопрягаемой с лепестковым клапаном детали - клапанной пластины. Устройство для детонационного напыления покрытий на поверхность 1 содержит блок 2 управления, систему 3 подающих магистралей горючей смеси и порошка, компрессор 4, подающий газообразную составляющую горючей смеси через клапан 5 однонаправленного действия с обратной связью на блок 2. Для подачи жидкообразной составляющей горючей смеси из топливной емкости 6 используют насос 7 высокого давления. От компрессора 4 отбирается через клапан 8 однонаправленного действия газ для транспортировки напыляемого материала из дозатора 9 в зону взаимодействия с образующимися в взрывной камере 10 продуктами детонации. Для инициирования в камере 10 первой порции горючей смеси используют свечу 11 зажигания. Горючая смесь образуется в камере 12 смешения, выполненной в виде канала 13, имеющего сопряженные конфузорный и диффузорный участки. Для распыления жидкого топлива предназначена форсунка 14. Между камерами 12 и 10 расположен клапанный механизм в виде клапанной пластины 15, лепесткового клапана 16 и ограничителя 17, фиксирующего ход клапана 16 на открытие. Внутри форсунки 14, пластины 15, клапана 16 и ограничителя 17 проходит трубопровод 18 подачи газопорошковой смеси в зону взаимодействия с продуктами детонации. Устройство работает следующим образом. Поток сжатого воздуха, создаваемый компрессором 4, подает из камеры 12 смешения распыленное форсункой 14 жидкое топливо в взрывную камеру 10, где первая поступившая порция горючей смеси поджигается с помощью свечи 11 зажигания. Давление, создаваемое при детонационном горении горючей смеси, воздействует на клапан 16 и закрывает пластину 15, благодаря чему продукты детонации вытекают в сторону поверхности 1, подхватывая из трубопровода 18 частицы напыляемого материала. При разрежении в камере 10 клапан 16 открывает доступ следующей порции топлива, фиксируя свое положение на ограничителе 17. Поступающая порция горючей смеси, взаимодействуя с остаточными продуктами детонации, воспламеняется с образованием тепловых волн, которые через некоторый промежуток времени уже поступившего объема горючей смеси переходят в детонационные, т.е. внешние зажигание становится излишним. Этот процесс повторяется с частотой 200 и 300 циклов в секунду и сопровождается сильным шумом. В качестве жидкого топлива используется обычный автомобильный бензин без добавки масла. В случае выхода из строя клапана 16 продукты детонации попадают в камеру 12 и воздействуют на клапан 5, чем обеспечивается полная остановка работы устройства через обратную связь с блоком 2. В случае отсутствия подачи напыляемого материала из дозатора 9 в зону взаимодействия с продуктами детонации вследствие выхода из строя подающего трубопровода 18 срабатывает клапан 8 и устройство также прекращает работу посредством обесточивания насоса 7 и компрессора 4. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении производительности процесса детонационного напыления путем увеличения скорострельности устройства.
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащее камеру смешения, взрывную камеру, блок управления, свечу зажигания, дозатор напыляемого материала, системы подающих магистралей горючей смеси, связанную через систему клапанов с камерой смешения, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности детонационного напыления покрытий, камера смешения выполнена в виде канала с конфузорной и диффузорной частями, соединенного с взрывной камерой через дополнительный клапанный механизм, выполненный в виде клапанной пластины лепесткового клапана и ограничителя, установленных соосно в указанной последовательности на выходе диффузорной части канала. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отношение толщины к диаметру лепесткового клапана в пределах 0,003 - 0,01. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ограничитель выполнен со сферической поверхностью, обращенной выпуклостью к лепестковому клапану. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности, оно снабжено клапанами однонаправленного действия, установленными на подающих магистралях и соединенными обратной связью с блоком управления.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
