Фильтр

 

Изобретение относится к газоочистному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Его использование позволит повысить эффективность регенерации. Фильтр содержит корпус, горизонтальную перегородку с проемами, фильтрующие элементы в виде карманов и встряхивающий механизм. Механизм выполнен в виде закрепленных на валу дисков с наклонными пластинами с регулируемым углом наклона. Пригруз выполнен в виде трубы, соединенной с источником подачи жидкости. При вращении вала пальцы боковых решеток скользят по наклонной поверхности пластин и срываются с них, соударяясь с диском, что создает резкий встряхивающий импульс, обеспечивающий эффективную очистку волокон от пыли. Регулируя угол наклона пластин и массу пригруза, можно добиться оптимального импульса встряхивания. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН щ)5 B 01 D 46/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4647462/31-26 (22) 08.02.89 (46) 07.11.90. Бюл. Ф 41 (71) Воронежский .инженерно-строительный институт (72) И.И.Полосин, В.E.Òðîéíèí, M.Â.Ïoçäíÿêoâ, П.А.Цыков и М.С.Зайко (53) 66.067.324(088.8) (56) Патент США К 4167482, кл. В 01 В 39/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 1329805, кл. В 01 D 46/02, 1985. (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к газоочистному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Его использование пбзволит повысить эффективность pereИзобретение относится к фильтрации, а именно к конструкциям для очистки высокотемпературных газов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической промышленности, металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации волокон.

На фиг.. 1 изображена схема фильтра, общий вид, на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — узел I на фиг. 1, на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 4; а на фиг. 6 вЂ,узел II на фиг. 1.

„„80„„1604426 А 1 нерации. Фильтр содержит корпус, .горизонтальную перегородку с проемами, фильтрующие элементы в виде карманов и встряхивающий механизм. Механизм выполнен в виде закрепленных на валу дисков с наклонными пластинами с регулируемым углом наклона. Пригруз выполнен в виде трубы, соединенной с источником подачи жидкости. При вращении вала пальцы боковых решеток скользят по наклонной поверхности пластин и срываются с них, соударяясь с диском, что создает резкий встряхивающий импульс, обеспечивающий эффективную очистку волокон от пыли. Регулируя угол наклона пластин и массу пригруза, можно добиться оптимального импульса встряхивания.

6 ил.

Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, горизонтальную перегородку 4 со сквозными проемами 5, фильтрующие элементы 6 в виде карманов и встряхивающий механизм 7. Фильтрующие элементы 6 подвешены к проемам 5, а их внутренняя часть снабжена боковыми решетками 8, прикрепленными верхней частью к проемам 5 на шарнирах 9.

Боковые решетки 8 покрыты снаружи фильтрующими волокнами 10, верхняя часть которых прикреплена к проему

5, а нижняя снабжена пригрузом 11.

Встряхивающий механизм 7 выполнен в виде попарно закрепленных на горизонтальном валу 12 под фильтрующими эле1604426 ментами 6 дисков 13. Каждый диск 13 снабжен концентрично закрепленной на его боковой стенке наклонной к этой стенке пластиной 14, один конец

5. которой прикреплен на шарнире 15 к поверхности диска 13, а второй конец связан с диском посредством регулировочного винта 16 с гайками 17 и 18.

Пластины 14 контактируют с пальцами

19 боковых решеток 8.

Нижние концы решеток 8 подпружинены и соединены между собой пружинами 20 сжатия. Пригруз 11 волокон 10 установлен с переменной массой и выполнен в виде полых труб 2 1, соединенных шлангом 22. Трубы 2 1 прикреплены к нижним концам волокон 10 гибкими связями 23. Фильтрующие элементы 6 ограждены в нижней части возду 20 хонепроницаемой эластичной стенкой

24, а с боковых сторон — стенками 25 из аналогичного материала. Вал 12 снабжен приводом 26. Нижнияя часть корпуса снабжена патрубком 27 для удаления пыли, а шланг 22 соединен с источником 28 подачи жидкости.

Фильтр работает следующим образом., Запыленный газ поступает в корпус

1 через патрубок 2, фильтруется через волокна 10 во внутреннюю полость фильтрующих элементов 6 и через проемы 5 и патрубок 3 направляется потребителю.

Фильтрующие волокна 10 за счет пригруза 11. все время находятся в натянутом поЛожении, что препятствует раздвижке волокон и обеспечивает качественную фильтрацию. После забивания волокон 10 пылью производят . 40 их регенерацию встряхиванием, для чего включают привод 26. При вращении вала 12 с дисками 13 пальцы 19 боковых решеток 8 скользят по наклон ным йластинам .14, сжимая пружины 20, 45 и срываются с пластин, вследствие че. го пружины 20 распрямляются и прижимают пальцы снова к боковой поверхности дисков 13. При этом волокна 10 подвергаются интенсивному встряхиванию за счет резкого соударения пальцев 19 с боковой поверхностью дисков

13 при срывании с пластин 14 под действием пружин 20.

Для регулировки импульса встряхивания изменяют угол наклона пластины

14 к боковой поверхности диска 13.

Для этого винт 16 перемещают в одну

I или другую сторону с помощью гаек 17 и 18. При этом достигается требуемая высота сравнения пальца 19 с пластины 14 до боковой поверхности диска 13, что создает оптимальные условия встряхивания с обеспечением качественной очистки волокон 10 от пыли.

В связи с тем, что . пригруз 11 также участвует во встряхивании волокон

10 и находится в динамическом взаимодействии со встряхивающим механизмом

7, при регулировке импульса встряхивания волокон путем изменения угла наклона пластин 14 одновременно регулируют и массу пригруза 11, для чего изменяют уровень жидкости (воды) в трубе 21 с помощью источника 28 подачи жидкости. Регулировка массы пригруза создает оптимальное натяжение волокон с учетом динамического взаимодействия с встряхивающим механизмом.

Технико-техническая эффективность предлагаемого фильтра заключается в повышении качества регенерации фильтрующих волокон, что позволяет увеличить фильтроцикл до 35-40Х благодаря более резкому встряхиванию волокон при срывании пальцев с боковых решеток с наклонных пластин вращающихся дисков, а также из-за того, что обеспечивается возможность pery лировки, импульса встряхивания волокон за счет изменения угла наклона пластины в боковой поверхности диска с помощью регулировочного винта при одновременной регулировке массы пригруза путем изменения уровня жидкости в полости пригруза.

Формула изобретения

Фильтр,- содержащий корпус с входным и выходным патрубками, горизонтальную перегородку со сквозными проемами, к которым подвешены полые фильтрующие элементы, выполненные в виде боковых решеток, шарнирно прикрепленных верхней частью к проемам и покрытых .фильтрующими волокнами с пригрузом в нижней части, и встряхивающий механизм с приводным горизонтальным валом,.о т и л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, фильтр снабжен дисками, попарно размещенными на валу с внешней стороны под фильтрующими элементами, наклон1б04426

А-А сРиг. 2 ными пластинами, закрепленными на боковой поверхности дисков со стороны фильтрующих элементов одним концом с.помощью шарнира, а другим — с по-, мощью регулировочного винта, пальцем, установленным на наружной поверхности решеток с возможностью вэаимодействия с пластиной, и источником жидкости, при этом нижний конец фильтрующих элементов выполнен подпружиненным, а выполненный в виде полых труб с переменной массой пригруз соединен с источником жидкости.

1604426

В-8 — N

Фиг 5 гг.Составитель Н.Ковалева

Техред Ы;Дидык Корректор Л.Бескид

Редактор Н.Гунько

Заказ 3413 Тираж 561 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r-ужгород, ул. Гагарина,101