Состав для изготовления термостойкого фарфора
Изобретение относится к производству керамических изделий, в частности к получению фарфоровых высокопористых проницаемых материалов с сетчато-ячеистой структурой. С целью увеличения эксплуатационной стойкости пористых изделий за счет повышения механической прочности материала состав включает следующие компоненты, мас.%: петалит 5-20 глинистый компонент 25-33 кварцевый песок 15-25 щелочесодержащий компонент из группы: полевой шпат, пегматит 20-25 компонент из группы: тальк, доломит, известняк 2-6 фарфоровый бой 5-13 поливиниловый спирт 1-5. Физико-механические свойства следующие: кажущаяся плотность материала 0,2-1,0 г/см<SP POS="POST">3</SP>, открытая пористость 60-90%, средний размер пор - ячеек 0,5-5,0 мм, предел прочности при сжатии 1,0-5,0 МПа, потеря прочности после 10 термоциклов (900°С 120°С на воздухе) 0-12%. 2 табл.
С0103 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1g))g С 04 В 33/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4469348/23-33 (22) 10.08.88 (46) 07. 11.90. Вюл. № 41 (71) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии (72) В.Н.Анциферов, Г.Ф.Добрынин, В.И.Овчинникова и И.В.Федорова (53) 666.59 (088.8) (56) Анциферов В.Н. и др. Высокопористые ячеистые керамические материалы. — Стекло и керамика, 1986, № 9, с. 19.
Заявка Японии № 53-45311, кл. 20(3) С 121, опублик. 1978. (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ФАРФОРА (57) Изобретение относится к производству керамических изделий, в частности к получению фарфоровых высоИзобретение относится к производству керамических издслий, в частности к почучению фарфоровых высокопористых проницаемых материалов с сетчато-ячеистой структурой, и может быть использовано при изготовлении высокотемпературных фильтров, носителей катализаторов и пламепреградител ей.
Цель изобретения — увеличение эксплуатационной стойкости пористых изделий за счет повышения механической прОчности материала.
Фарфор изготавливают по следующей технологии.
„„ЯО„„ВО4796 А1 копористых проницаемых материалов с сетчато-ячеистой структурой, целью увеличения эксплуатационной стойкости пористых и"-„;åëèé за счет повышения механической прочности материала состав включает следующие компоненты, мас.7.: петалит 5-20; глинистый компонент 25-33 кварцевый песок 15-25; щелочесодержащий коьатонент из группы: полевой шпат, пегматит
20-25, компонент из группы: тальк, доломит, известняк 2-6; фарфоровый бой 5-13 поливиниловый спирт 1-5.
Физико-механические свойства следующие: кажущаяся плотность материала
0,2-1,0 г/см, открытая пористость
60-907, средний размер пор-ячеек
0,5-5,0 мм, предал прочности при сжатии 1,0-5,0 МПа, потеря прочности,после 10 термоциклов (900 С, 120 С на воздухе) 0-127. 2 табл.
Все отощающие компоненты (петалит, кварцевый песок, щелочесодержащий компонент, компонент из группы: . тальк, доломит, известняк и фарфоровый бой) измельчают мокрым способом и смешивают с предварительно распущенныьи в воде пластичными материалами: поливиниловым спиртом и глинистым компонентом. В результате получают керамический шпикер, имеющий остаток на сите 006 не более 0,91,2 мас.7„ oTHoc:T 1,5-2,0 г/см, вязкость 4,5-5,5 м кг:с . Высокопористые сетчато-ячеистые керамические изделия получают методом нанесения
1604796 полученной керамической суспензии навысокопористую полимерную матрицу с последующей сушкой полуфабриката, выжиганием органической основы и об5 жигом материала на воздухе при
1280-1380 С.
В табл. 1 приведены составы для изготовления термостойкого фарфора, а в табл. 2 — свойства изделий.
25-33
15-25 понент
Кварцевый песок
Щелочесодержащнй компонент из группы: полевой шпат, пегматит
Компонент из
Формула изобретения
Состав для изготовления термостойкого фарфора, включающий петалит, глинистый компонент, кварцевый песок, щелочесодержащий компонент из группы: полевой шпат, пегматит, компонент из группы: тальк, доломит, из» вестняк отличающийся тем 20 что, с целью увеличения эксплуатационной стойкости пористых изделий за
20-25.группы: тальк, доломит изве» стняк
Фарфоровый бой
Поливиниловый
2-6
5-13
1-5 спирт
Таблица 1
Солеркание компонентов, иас.г, в составе Компоненты
1 г 3 4 5 6 7 8 9 Известный
7 18 12 6 14
25 33 29 30 31
25 17 20 24 18
1О . 4З
29 43
19 6
12
3
4 . 1
1г
29 го гз
9
5 20
25 33
25 . 15
25 20
2 6
13 5
5 1
Леталит
Глинистый компонент
Кварцевый пеши
Пегматит
Доломнт фарФоровый бой
Лоливиниловый спирт
Тальк
Иавестник
Полевой ипат
12 В
2 2
5 9 з
6 4
20 23
11
2 6
24 21
Таблица 2
Физи ниче свой
Кажущаяся плотность
О, 25+0, 02 О, 25+0, 02 О, 025+0, 02 О, 25+0, 2 О, 25 0, 2
0,40+0,05 0,42+0,05 0,41+0,05 0,41+0,05 0,43+0,05
82+2
82+2
82+2, 82+2
82+2
2,4+0,4 2,0+0,4 2,6+0,4 2,3+Оь4 2ь1+Оь4
2,2+0,4. 2, 1+0,4
4,3+2 О
2,0+0.,4 2,5+0,2
2, 1+0,4
12+2 0
4+2 заготовки, г/смз
Кажующаяся плотность
ВПЯМ, г/см
Открытая пористость материала,Х
Прочность при сжатии
C (38 > св после
10 термоциклов (900 С, 120 С), ИПа
Потеря прочности,Х счет повышения механической прочности материала, он содержит дополнительно фарфоровый бой и поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас, Е:
Петалит 5-20
Глинистый ком1 б04 79б
Продолжение табл.2
Показатели для составов
Физико-механические свойства
8 9
Известный
0,25+0,2 0,25+0,2 0,25+0 2
0,25+0 2 0,25+0 02 82+2
82+2
82+2
82+2
82+2
1,9+О, 4 2,3+0,4 О, 7+О, 4
2,0+0,4
2, 7+0,3
0,7+0,4
2, I+0,4
1, 9+О, 4
1,8+0,4
2,8+О, 4
8,8+2
10+2
Редактор Н.Яцола
Заказ 3432 Тираж 565 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Кажущаяся плотность загoToBKH г/cM
Кажующая ся плотность
ВПЯМ, r /cM>
Открытая пористость материала,Х
Прочность при сжатии в ° иПа
{э после
10 термо циклов (900 С, f 20 С), МПа
Потеря прочности,Х
0,42+0, 05 0,39+0, 05 О, 41+0, 05 О, 40+0, 05 0,43+0, 05
Составитель Л. Гостева
Техред Л. Олийнык Корректор И.Эрдейи
