Трубчатый реактор для каталитической конверсии углеводородов с неподвижным слоем катализатора

 

Изобретение относится к трубчатым реакторам и позволяет повысить эффективность работы. Цель изобретения - снижение удельных энергетических затрат. Трубчатый реактор содержит вертикальную реакционную трубу из жаропрочного сплава, заполненную катализатором. На внутренней поверхности реакционной трубы установлены продольные ребра, причем высота ребра составляет 0,09-0,11 внутреннего диаметра трубы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 43 11559/23-26 (22) 02.10.87 (46) 23.11.90. Бюл. № 43

Формула изобретения

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) М. А. Харичко, В. Ф. Горлов, А. Д. Петров, О. Б. Моргуновский и С. А. Кужеватов (53) 66.023(088.8) (56) Вакк Э. Г., Семенов В. П. Каталитическая конверсия углеводородов в трубчатых печах.— М.: Химия, 1973, с. 60 — 67, рис. 22.

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в производстве водородосодержащего газа из углеводородного сырья, например, для получения водорода, аммиака, метанола.

Цель изобретения — повышение эффективности работы за счет снижения гидравлического сопротивления слоя катализатора при одновременном увеличении удельного теплового потока на единицу объема слоя катализатора.

На фиг. 1 представлен трубчатый реактор, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Реактор содержит реакционную трубу с внутренними продольными ребрами 2, заполненную катализатором 3. Высота ребер определяется из соотношения Нр — — (0,09 — 0,11)X

Xd<„rue H — высота ребра; d+,— внутренний диаметр реакционной трубы.

Реактор работает следующим образом.

Исходная парогазовая смесь поступает в реакционную трубу 1, заполненную катализатором 3. Проходя через реакционную трубу 1 сверху вниз, парогазовая смесь

ÄÄSUÄÄ 1607926 А 1 (5l)5 В Ol 1 8/04

2 (54) ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА (57) Изобретение относится к трубчатым реакторам и позволяет повысить эффективность работы. Цель изобретения — снижение удельных энергетических затрат. Трубчатый реактор содержит вертикальную реакционную трубу из жаропрочного сплава, заполненную катализатором. На внутренней поверхности реакционной трубы установлены продольные ребра, причем высота ребра составляет 0,09 — 0,11 внутреннего диаметра трубы. 2 ил. воспринимает тепло продуктов сгорания топлива, нагревается до температуры начала реакции и претерпевает химические превращения на катализаторе 3, связанные с протеканием реакции конверсии.

Образовавшийся конвертируемый газ выводится из реакционной трубы.

Установка внутренних продольных ребер

2 на внутренней поверхности реакционной трубы 1 приводит к уменьшению внутреннего объема реактора и увеличению порозности слоя катализатора 3 в реакторе. Это приводит к снижению гидравлического сопротивления в реакторе.

Трубчатый реактор для каталитической конверсии углеводородов с неподвижным слоем катализатора, включающий вертикальную трубу и размещенный внутри нее слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения гидравлического сопротивле1607926

8ых0д %7 У. /, Составитель Л. Лазаренко

Редактор В. Бугренкова Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 3581 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ния слоя катализатора, при одновременном увеличении удельного теплового потока на единицу объема слоя катализатора труба снабжена установленными на ее внутренней поверхности на расстоянии не менее ее радиуса продольными ребрами с высотой, определяемой из следующего соотношения:

Н,(0,09 — O, i ) ., где Н, — высота ребер;

dg„ — внутренний диаметр трубы.

Трубчатый реактор для каталитической конверсии углеводородов с неподвижным слоем катализатора Трубчатый реактор для каталитической конверсии углеводородов с неподвижным слоем катализатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции контактных аппаратов для окисления диоксида серы в трехокись серы, является усовершенствованием контактного аппарата пас 1473833 и позволяет повысить эффективность процесса окисления

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве слабой азотной кислоты как дополнение к а.с

Изобретение относится к реакторам для проведения каталитических процессов, в частности к контактным аппаратам для окисления аммиака чистым кислородом или кислородом воздуха на катализаторе-платиноидных сетках с применением в отдельных случаях катализаторных насадок, и может быть использовано в производствах азотной кислоты и гидроксиламинсульфата путем повышения эксплуатационной стойкости аппарата за счет исключения тепловых деформаций и сокращения времени простоя аппарата при замене катализатора

Изобретение относится к конструкции контактного аппарата и может быть использовано для осуществления процесса окисления диоксида серы в искусственно создаваемых нестационарных условиях и позволяет равномерно распределить температуру газового потока по сечению аппарата

Изобретение относится к конструкциям аппаратов гидротермальной обработки, предназначенных для прокалки катализаторов в паровой среде и может быть использовано в отработке технологии получения новых катализаторов путем расширения технологических возможностей

Изобретение относится к конструкции аппаратов, предназначенных для производства контролируемых по составу и свойствам газовых атмосфер, используемых при термообработке деталей машин и при спекании изделий в порошковой металлургии путем увеличения глубины превращения за счет переноса тепла от обогреваемой извне стенки аппарата к внутренним слоям газового потока и повышение технологичности изготовления аппарата уменьшением количества горизонтальных колец

Изобретение относится к устройствам для каталитической конверсии жидкости и/или газа и позволяет интенсифицировать процесс

Изобретение относится к вертикальному реактору для каталитических экзотермических и эндотермических реакций, позволяет облегчить монтаж и демонтаж и обеспечить равномерную статическую нагрузку подвесных труб

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых выбросов и позволяет снизить энергозатраты

Изобретение относится к реакторам санитарной очистки газов от органических веществ и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к контактным аппаратам радиального типа для проведения химических и нефтехимических процессов и может быть использовано в производстве стирола, а также изопрена, бутадиена и др

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к конструкциям каталитических газофазных реакторов с неподвижным слоем катализатора и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газово-жидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области производства газов, богатых водородом и/или моноокисью углерода, путем парового риформинга углеводородов, более конкретно к никелевому катализатору на носителе для получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода, и способу для получения указанного газа
Наверх