Способ грохочения сыпучего материала

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов (СМ) на классы крупности и может быть использовано в строительной промышленности, сельском хозяйстве и порошковых технологиях. Цель - дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы. Исходную полидисперсную смесь СМ подают последовательно на вибрирующие решета (Р), расположенные в порядке убывания размеров ячеек, и осуществляют грохочение с выделением надрешеткой и подрешеткой фракций СМ. Грохочению на каждом последующем Р подвергают подрешетную фракцию, выделенную на предыдущей операции. При этом на Р с одинаковым размером ячеек грохочение осуществляют последовательно при двух режимах вибрации: сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением СМ на поверхности Р. Указанные операции повторяют в той же последовательности для Р каждого размера ячеек. Режимы вибрации задаются угол α направления вибрации к поверхности Р. В режиме с подбрасыванием α=75...90°, в режиме со скольжением α=0...10°. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1 40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4387297/25-03 (22) 02.03.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР (72) И. А. Шуляк, А. П. Арчаков, В. А. Дрозденко, В. М. Прозоров и А. И. Пучков (53) 631.362.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 223514, кл. В 07 С 1/30, 1967.

Андреев С. Е., Перов В. А., Зверевич В. В. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М.: Недра, 1980, с. 54, рис. 29а. (54) СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов (СМ) на классы крупности и м.б. использовано в строительной пром-ти, сельском хозяйстве и порошковых

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов на классы крупности и может быть использовано в строительной промышленности, сельском хозяйстве и порошковых технологиях.

Цель изобретения — дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы.

На фиг. 1 показана схема разделения материала при грохочении его в режиме скольжения на поверхности решета; на фиг. 2 — то же, в режиме подбрасывания; на фиг. 3 — технологическая схема разделения полидисперсной смеси материала от крупного класса к мелкому.

„.SU„„1607978 А 1

2 технологиях. Цель — дополнительное разделение выделенных классов крупности на частицы изометрической и продолговатой формы. Исходную полидисперсную смесь

СМ подают последовательно на вибрирующие решета (Р), расположенные в порядке убывания размеров ячеек, и осуществляют грохочение с выделением надрешетной и подрешетной фракции СМ. Грохочению на каждом последующем Р подвергают подрешетную фракцию, выделенную на предыдущей операции. При этом на P с одинаковым размером ячеек грохочение осуществляют последовательно при двух режимах вибрации; сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением СМ на поверхности P. Указанные операции повторяют в той же последовательности для P каждого размера ячеек.

Режимы вибрации задаются углом а направления вибрации к поверхности P. В режиме с подбрасыванием а=75 — 90, в режиме со скольжением сс=Π— 10 . 3 ил.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходную полидисперсную смесь материала с частицами различных размеров и формы подают на вибрирующие решета 1, расположенные в порядке убывания размеров ячеек. Сначала производят обработку материала на решете первого размера на режиме вибрации решета, при котором материал перемещается по просеивающей поверхности с подбрасыванием, например, при узле вибрации а=75 — 90 . Это позволяет выделить в подрешетную фракцию .из общей массы частицы продолговатой 2 и изометрической 3 формы с поперечным размером, меньшим, чем размер ячейки 4 решета пер1607978 вого размера. Затем подрешетную фракцию подвергают грохочению на решете 5 с тем же размером ячейки на режиме, при котором материал перемешается по просеивающей поверхности со скольжением, например, при угле вибрации а=Π— 10 . При этом в надрешетной фракции остаются частицы продолговатой формы 2, имеющие поперечный размер меньше размера ячейки 4 решета первого размера, т.е. продолговатые частицы первого класса крупности.

Выделенную подрешетную фракцию после второго режима грохочения на решете первого размера грохотят на решете второго размера в режиме с подбрасыванием материала. При этой операции в надрешетную фракцию выделяются частицы изометрической формы с поперечным размером, меньшим, чем ячейка решета первого размера, и большим, чем ячейка решета второго размера, т.е. выделяются изометрические частицы первого класса крупности. В подрешетную фракцию в данном случае попадают все частицы с поперечным размером меньшим, чем размер ячейки решета. Последующее грохочение этой фракции на решете того же размера в режиме вибрации со скольжением материала по поверхности позволяет выделить в надрешетную фракцию продолговатые частицы с поперечным размером, меньшим чем размер ячейки решета, т.е. продолговатые частицы второго класса крупности. Частицы изометрической формы второго класса крупности выделяются в надрешетную фракцию при грохочении в режиме с подбрасыванием на решете с ячейками третьего размера. Выделение частиц более мелких классов производят в аналогичной последовательности.

Разделение полидисперсных смесей можно вести и от мелкого класса к крупному. В этом случае на решетах с одним размером ячеек последовательность выполнения режимов грохочения меняют, т.е. сначала грохотят на режиме со скольжением материала, а затем на режиме с подбрасыванием. При этом каждое последующее грохочение выполняют со смесью материала, выделяемой в надрешетную фракцию на предыдущей операции грохочения.

Формула изобретения

Способ грохочения сыпучего материала, включающий подачу материала на вибрирующие решета и грохочение его последовательно на каждом из решет от крупного к мелкому классу с выделением надрешетной и подрешетной фракций, отличаюи ийся тем, что, с целью обеспечения дополнительного разделения выделенных классов на частицы изометрической и продолговатой формы, грохочение осуществляют на решетах с одинаковым размером ячеек последовательно при двух режимах вибрации, сначала при режиме с подбрасыванием, а затем при режиме со скольжением материала на поверхности решет, при этом грохочению на втором режиме подвергают

30 только подрешетную фракцию, выделенную при грохочении на первом режиме, а указанные операции повторяют в той же последовательности для решет каждого размера ячеек.

1607978

pgwbiv годами

Zypuegu ФЖРЛ70У ескы » Р9 наст р,лоссо, фодопго5д

Составитель M. Зайцев

Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо

Заказ 3583 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Пра8алао5агпьа

2 класса крупност

И3омРя )Оческу

1клоссокруанос- Плодов:

/Влаа крупноспш ы Ю ос- рракцив) пи