Контрольная течь

 

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей. Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1 в виде герметичной емкости с входным отверстием 2 в торце 3 и выходными отверстиями 4 в боковой стенке. Проницаемый элемент в виде трубки (Т) 5 из непроницаемого эластичного материала установлен коаксиально корпусу 1 снаружи его. В боковой стенке Т 5 выполнены прокольные отверстия (ПО) 6 , соосные с выходными отверстиями 4 корпуса 1. Узлы деформирования проницаемого элемента выполнены в виде хомутов (Х) 7 с отверстиями 11, соосными с ПО 6. На Х 7 установлены измерительные шкалы зажима Х 7 и шкалы для оценки потока через ПО 6. Надевают Х 7 на Т 5 и затягивают их. Через отверстия 11 прокалывают ПО 6 иглой заданного диаметра. Корпус 1 заполняют газом. Поток газа измеряют по величине пузыря жидкости, нанесенной на ПО 6. Могут быть выполнены дополнительные ПО 6, каждое из них уплотняется дополнительным Х 7. Может быть выполнено новое ПО 6 в том же сечении Т 5. Для этого Х 7 поворачивают и прокалывают новое ПО 6. Старое ПО 6 уплотняется Х 7. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) (») (46) (72) иВ (53) (56) умн

196 (54) (57) ной ние рас сте лин емк вых

ГО ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПР ГКНТ СССР

К ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4616037/25-28

05.12.88

23.11.90. Бюл. М 43

Ю.С.Иванов, В.С.Дроздов, Е.Д,Попов

M.Ê0çëGâ

620.165.029(088.8)

Ланис B.À., Левина Л,Е. Техника вакуых испытаний. M. — Л.; Госэнергоиздат,, с. 165.

Авторское свидетельство СССР

483303, кл. 8 01 M 3/02, 1987.

КОНТРОЛЬНАЯ ТЕЧЬ

Изобретение относится к испытательтехнике. Цель изобретения — упрогцеконструкции, повышение надежности и ирение эксплуатационных возможно. Контрольная течь содержит полый цирический корпус 1 в виде герметичной сти с входным отверстием 2 в торце 3 и дными отверстиями 4 в боковой стенке. ницаемый элемент в виде трубки (Т) 5 из (я)5 G 01 M 3 /02 непроницаемого эластичного материала установлен коаксиально корпусу 1 с наружи его. В боковой стенке Т 5 выполнены прокольные отверстия (ПО) 6, соосные с выходными отверстиями 4 корпуса 1. Узлы деформирования проницаемого элемента выполнены в виде хомутов (Х) 7 с отверстиями 11, соосными с ПО 6. На Х 7 установлены измерительные шкалы зажима Х 7 и шкалы для оценки потока через ПО 6. Надевают Х 7 на Т 5 и затягивают их. Через отверстия 11 прокалывают Ilo 6 иглой заданного диаметра. Корпус 1 заполняют газом. Поток газа измеряют по величине пузыря жидкости, нанесенной на ПО 6. Могут быть выполнены дополнительно ПО 6, каждое из них уплотняется дополнительным

Х 7. Может быть вы пол немо новое ПО 6 в том же сечении Т 5; Для этого Х 7 поворачивают и прокалывают новое ПО 6. Старое ПО 6 уплотняется Х 7. 1 з;п.ф-лы, 3 ил.

1608446

Изобретение относится к испытатель.ной технике и может быть использовано для проверки чувствительности и градуировки течеискательной аппаратуры.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности и расширение эксплуатационных возможностей путем исключения из конструкции закрывающих корпус и деформирующих проницаемый элемент крышек, возможности выполнения и исключения из работы любого числа отверстий и регулирования потока через них, На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг. 1.

Контрольная течь содержит полый цилиндрический корпус в виде герметичной емкости 1 с входным отверстием 2 в торце 3 емкости 1 и выходными отверстиями 4 в боковой стенке (не обозначена), проницаемый элемент в виде трубки 5 из непроницаемого эластичного материала, установленный коаксиально корпусу 1 снаружи его, с прокольными отверстиями 6 в боковой стенке (не обозначена), соосными выходным отверстиям 4 корпуса 1, узлы деформирования проницаемого элемента в виде хомутов 7, состоящих из скоб 8, болтов

9 и гаек 10 и имеющих отверстия 11, соосными соответствующим прокольным отверстиям б трубки 5 проницаемого элемента.

В емкости 1 установлен обратный клапан 12, состоящий из штуцеров 13 и 14, между которыми установлен уплотнительный элемент 15. Клапан 12 имеет запорный шарик 16 с прижимной накладкой 17, пружину. 18 и накидную гайку 19, Полость 20 емкости 1 соединена с манометром 21 и предохранительным клапаном 22 трубопроводами 23 и 24 соответственно, На скобах 8 хомутов 7 установлены измерительные шкалы 25 их относительного перемещения и шкалы 26, расположенные параллельно осям отверстий 11, для оценки потока через проницаемый элемент. Шкалы 25 крепятся к скобам 8 винтами 27, а шкалы 26 — пайкой.

В трубке 5 могут быть выполнены дополнительные прокольные отверстия б, каждое из которых уплотняется дополнительным хомутом 7.

Контрольная течь работает следующим образом.

С помощью болтов 9 и гаек 10 затягивают хомуты 7 на заданную величину, которую контролируют по шкалам 25. При затягивании хомутов 7 происходит уплотнение трубки 5 проницаемого элемента в зоне отверстий 11, часть эластичного материала трубки 5 выдавливается в отверстия 11, а часть — в отверстия 4 емкости 1. В зоне

55 отверстий 4 и 11 возникает уплотнение трубки 5.

Иглой (не показана) определенного диаметра выполняют прокольное отверстие 6 в трубке 5. Утолщение трубки 5 способствует удлинению прокольного отверстия б, что приводит к расширению диапазона предельно малых течей.

Через обратный клапан 12 производят заполнение емкости 1 пробным газом до заданного давления, которое контролируют манометром 21, При превышении допустимого давления срабатывает предохранительный клапан 22. Воспроизводимый поток газа через прокольное отверстие 6 может регулироваться сжатием трубки 5 хомутами 7. При увеличении сжатия трубки 5 отверстия 6 уплотняются, величина воспроизводимого потока уменьшается и наоборот.

Прокольные отверстия 6 можно выполнять иглами различного диаметра, что также влияет на величину воспроизводимого потока. Могут быть выполнены дополнительно прокольные отверстия 6 в трубке 5. В этом случае каждое из таких отверстий б уплотняется дополнительным узлом деформирования трубки 5 в виде хомута 7. Можно также выполнить дополнительные прокольные GT верстия б в том же сечении (не обозначено) трубки 5, если старое отверстие 6 перестало удовлетворять заданным требованиям, Для этого хомуты 7 смещают по окружности трубки 5, снова затягивают и выполняют новые отверстия б в трубке 5 через отверстия 11 хомутов 7, Старые прокольные отверстия б при этом уплотняются и не пропускают пробный газ.

Оценку воспроизводимого потока можно производить с помощью воды или мыльного раствора, нанесенных на прокольные отверстия через отверстия 11 хомутов 7 по величине возникающего пузыря, определяемой по шкалам 26, Величина. потока может также определяеться по падению давления в полости 20., измеряемому манометром 21, за определенное время.

Эффективность изобретения заключается в упрощении конструкции и.повышении надежности контрольной течи за счет выполнения корпуса в виде герметичной емкости, что позволяет подавать пробный газ под более высоким давлением, В сочетании с выполнением узла деформирования проницаемого элемента в виде хомутов позволяет отказаться от герметизации корпуса подвижными относительно него крышками, что существенно повышает герметизацию и, следовательно, надежность. Воэможность выполнения любого количества прокольных

1608446

Составитель Л, Пилишкина

Техред M,Ìîðãåêòàë Корректор В, Гирняк

Редак ор A. Козориз

3607 Тираж 443 Подписное

1ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ

В роизводственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 отверс вания тяжки эксплу

Ф

1. цилин стием прони прони новл проко соосн узел мента ий различного диаметра и регулироотока газа через них степенью захомутав расширяет тационные возможности. рмула изобретения онтрольная течь, содержащая полый рический корпус с входным отверторце и выходным в боковой стенке, аемый элемент в виде трубки из неаемого эластичного материала, устанный коаксиально корпусу„с ьным отверстием в боковой =тенке, м выходному отверстию корпуса, и еформирования проницаемого элеотличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и расширения эксплуатационных возможностей, корпус выполнен s виде герметичной емкости, расположенной

5 внутри проницаемого элемента, а узел деформирования прон цаемого элемента — в виде охватывающего его хомута с отвесртием, соосным прокольному отверстию трубки проницаемого элемента.

10 2. Контрольная течь по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что для проницаемого элемента с несколькими прокольными отверстиями она снабжена дополнительными узлами деформирования проницаемого

15 элемента.