Закалочный штамп

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для закалки деталей с цилиндрическими отверстиями. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий путем увеличения точности их размеров. Закалочный штамп содержит основание и прижим с опорными поверхностями, в которых выполнены отверстия, а также два пуансона с хвостовиками и конусными наконечниками, нижний пуансон установлен на опорной поверхности основания, а на его конусный наконечник надета разжимная оправка. Хвостовик нижнего пуансона размещен в отверстии основания с возможностью смещения его продольной оси относительно оси отверстия. Нижний пуансон снабжен подпружиненным толкателем, на конце которого установлен замок. Во внутренней полости оправки выполнена перемычка, которую охватывает замок толкателя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51> С 21 D 1/673, 1/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4142808/23-02 (22) 04,11.86 (46) 30.11.90. Бюл. N 44 (71) Челябинский филиал Научно-производственного объединения по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения и Челябинский завод тракторных трансмиссий (72) В.Н,Гурьянов и В.А.Шнайдер (53) 621.78.019.7:621.784(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 648622, кл. С 21 D 1/62, 1979, Авторское свидетельство СССР

N. 328187, кл. С 21 D 9/06, 1972. (54) ЗАКАЛОЧНЫЙ ШТАМП (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для закалки деталей с цилиндрическими отверстиями. Цель изоИзобретение относится к машиностроению и предназначено для закалки деталей с цилиндрическими отверстиями.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых изделий путем увеличения точности их размеров.

На фиг. 1 показан штамп, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Штамп содержит нижнее основание, состоящее из плиты 1 с отверстием 2 и нижнего опорного кольца 3, на которое устанавливается закаливаемая деталь 4, прижим 5, выполненный в виде кольца, разжимную оправку 6, выполненную в виде набора секторов, которые внутренними поверхностями образуют две конические поверхности, разделенные перемычкой 7, верхний 8 и нижний 9 пуансоны, причем нижний пуансон выполнен с отверстием 10. И 1609829 А1 бретения — повышение качества обрабатываемых изделий путем увеличения точности их размеров. Закалочный штамп содержит основание и прижим с опорными поверхностями, в которых выполнены отверсгия, а также два пуансона с хвостовиками и конусными наконечниками, нижний пуансон установлен на опорной поверхности основания, а на его конусный наконечник надета разжимная оправка, Хвостовик нижнего пуансона размещен в отверстии основания с возможностью смещения его продольной оси относительно оси отверстия. Нижний пуансон снабжен подпружиненным тол ка- телем, на конце которого установлен замок.

Во внутренней полости оправки выполнена перемычка, которую охватывает замок толкателя, 2 ил. и свободно установлен в отверстии 2 плиты

1; толкатель 11, который установлен в полости 10 пуансона 9 и снабжен пружиной 12, которая в свою очередь удерживается пробкой 13, и замком 14, состоящим иэ двух шайб, закрепленных гайками. Штамп имеет каналы 15 для прохождения охлаждающей жидкости.

Штамп работает следующим образом.

Нагретую до температуры закалки деталь 4 устанавливают на нижнее опорное кольцо 3 таким образом, что сжатая оправка

6 располагается внутри детали 4. Затем верхний пуансон 8 вдавливает в оправку 6, которая опускается, сжимая пружину 12 толкателя 11, и под действием конусных поверхностей верхнего 8 и нижнего 9 пуансонов разжимается, центрируя деталь 4.

После этого деталь 4 зажимают прижимом 5

1609829 затем, увеличивая давление штока пресса на пуансон 8, фиксируют поверхность отверстия детали 4 и по каналам 15 подают закалочную жидкость. Фиксация детали в штампе препятствует развитию деформа- 5 ций детали в процессе закалки, что дает возможность получить заданные размеры детали, После охлаждения пуансон 8 поднимают, и шток под действием пружины 12 сталкивает оправку 6 с нижнего пуансона 9, 10

:; в результате чего оправка б сжимается, ос, вобождая деталь 4. Обработанную деталь 4, :снимают со штампа, и штамп готов к абра; ботке следующей детали.

Применение изобретения позволяет 15

,получать заданные размеры детали с высо1

, кой точностью, так как пуансон самопроиз вольно устанавливается по оси верхнего штампа и исключается возможность перекоса нижнего штампа, обеспечить освобож- 20 дение детали оТ зажимных усилий без какого-либо механического воздействия на

; эту деталь.

Кроме того, обеспечивается простота настройки пресса, а также повышение точ- 25 ности размеров обрабатываемой детали в процессе эксплуатации, когда происходит приработка штампа, cDîрмула изобретения

Закалочный штамп, содержащий основание и прижим с опорными поверхностями, в которых выполнены отверстия, разжимную оправку, верхний и нижний пуансоны с хвостовиками и конусными наконечниками, отличающийся тем; что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий путем увеличения точности их размеров, он снабжен установленным на нижнем пуансоне подпружиненным толкателем, на конце которого установлен замок, во внутренней полости разжимной оправки выполнена перемычка, при этом нижний пуансон установлен на опорной поверхности основания с размещением его хвостовика в отверстии основания с возможностью смещения его продольной оси относительно оси отверстия, а замок охватывает переMычку оправки.

1609829

4 — 
Фц2. 2

Составитель Г. Максименко

Редактор Л. Веселовская Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 3707 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101