Индуктор для поверхностной непрерывной термообработки ферромагнитной стали

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для поверхностной термообработки стальных изделий. Целью изобретения является повышение производительности индуктора путем увеличения интенсивности нагрева и предотвращения его разрушения. Индуктор состоит из индуктирующего провода, на одном плече которого находится магнитопровод, который теплоизолирован смесью, состоящей из эпоксидной смолы и асбеста. Это предохраняет магнитопровод от растрескивания при резком изменении температуры. В щели магнитопровода находится плоская часть индуктирующего провода, она может изменять свое положение для регулирования энерговложения. Индуктор позволяет при той же удельной мощности, которая используется в известном устройстве, значительно интенсифицировать нагрев, вследствие чего получается мелкодисперсная мартенситная структура высокой твердости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 D 1/06, 1/09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4488786/31-02 (22) 18.07.88 (46) 07.12,90. Бюл. N 45 (71) Республиканский инженерно-технический центр по восстановлению и упрочнению деталей машин и механизмов СО АН

СССР (/2) А,А. Куртесов и В.B. Гузеев (53) 621.365(088,8) (56) Слухоцкий А.Е. Индукторы. — Л„1979, с. 30 — 38. (54) ИН YKTOP ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ

НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ

ФЕРРОМАГНИТНОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для поверхностной термообработки стальных иэделий.

Целью изобретения является повышение

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для поверхностной термообработки стальных иэделий.

Целью изобретения является увеличение производительности индуктора путем увеличения интенсивности нагрева и предотвращение его разрушения, На чертеже изображен предлагаемый инду кто р.

Индуктор состоит из индуктирующего провода 1, на одном его плече находится магнитопровод2, который теплоизолирован смесью определенного соотношения, состоящий из эпоксидной смолы и асбеста, Это предотвращает магнитопровод от растрескивания при резком изменении внешней температуры. Магнитопровод настроен на

„0 1о11945 А1 производительности индуктора путем увеличения интенсивности нагрева и предотвращения его разрушения, Индуктор состоит из индуктирующего провода, на одном плече которого находится магнитопровод, который теплоиэолирован смесью, состоящей из эпоксидной смолы и асбеста. Это предохраняет магнитопровод от растрескивания при резком изменении температуры, В щели магнитопровода находится плоская часть индуктирующего провода, она может изменять свое положение для регулирования энерговложения, Индуктор позволяет при той же удельной мощности, которая используется з известном устройстве, значительно интенсифицировать нагрев, вследствие чего получается мелкодисперсная мартенситная структура высокой твердости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. частоту 0,2 — 14 мГц и имеет магнитную проницаемость не менее 2000 ед.

В щели магнитопровода находится плоская часть индуктирующего провода, соединенная с основным проводом 1. Для увеличения электропроводности индуктора, а также для защиты от коррозии индуктирующий провод покрыт тонким слоем серебра. Плоская часть индуктирующего провода может изменять свое положение с целью регулирования энерговложения. Регулирование производится с помощью устройства, которое состоит из кронштейна 3, сопряженного с клиновой вставкой 4 вращением маховика 5. Эластичный элемент 6 обеспечивает устойчивое положение всей конструкци«

Индуктор работает следующим образом, i 611945

При подключении к высокочастотному г нератору деталь подается к щели магнит провода 2. Нагрев происходит в два этап . На первом этапе нагрев происходит за с ет магнитных потерь и индуктируемых то- 5 к в. При достижении точки Кюри магнитная и оницаемость уменьшается до единицы.

Н втором этапе нагрев детали идет только з счет индукционных токов. На втором этап магнитопровод 2 концентрирует индук- 10 ти уемые токи только на участке щели м гнитопровода 2, выталкивая ток на паве хность плоской части индуктирующего и вода 1. За счет этого достигается высоко нтенсивный разогрев, Для обработки 15 по ерхности необходимо деталь перемещ ть относительно индуктора или индуктор от осительно детали, Весь процесс проходи в эакалочной среде.

Пример 1. В качестве магнитопровода ыбран феррит марки 2000 НН с магнитно проницаемостью 2000 ед., кондуктор на троен на частоту 14 МГц. Берут изделие из стали марки У10, включают генератор 25 мо ностью 60 кВт, помещают деталь под ще ь индуктора сечением 0,5 х 3 см . Разогре происходит в воде. В результате увеличи ается твердость от 30 до 65 ед, Об азуется структура мелкого мартенсита, 30

Пример 2. Обрабатывают изделие из тали марки 40Х, включают генератор мо ностью 60 кВт с частотой 0,44 МГц, Помец ают деталь под щель индуктора сечением l0,5 х 3 см . Разогрев происходит под 35

2 водой, В результате термообработки непрерывно-последовательным способом происходит увеличение твердости от 20 до .

60е . Образуется структура мелкого мартен ита. Термообработка проведена 40 при удельной мощности приблизительно равной 30 кВт/см . Пятно единичного действия составляет 200 мм2.

Пример 3. Обрабатывают изделие из clraw марки У 10, включают генератор 45 мощностью 60 кВт с частотой 13,6 МГц, помеифют деталь под щель индуктора сечением Ц,5 х 3 см . Разогрев происходит под

2 маслом. В результате термообработки происходит увеличение твердости от 30 до

68 ед. HRС, Образуется структура мелкого ма ртенсита.

Пример 4. В качестве магнитопровода выбран феррит марки 6000 НН с магнитной проницаемостью 6000 ед. Индуктор настроен на частоту 0,2 МГц. Берут иэделие из стали марки 40Х, включают генератор мощностью 60 кВт. Помещак>т деталь под щель индуктора сечением 0,5 х 3 см2, Разогрев происходит под маслом. В результате термообработки происходит увеличение твердости от 20 до 63 ед. HRC. Образуется структура мелкого мартенсита.

Использование предлагаемого индуктора позволяет увеличить производительность установки за счет увеличения КПД при непрерывно-последовательном способе.

Увеличение КПД происходит за счет использования магнитопровода из феррита с магнитной проницаемостью не менее 2000 ед, при той же удельной мощности, что и при использовании известного индуктора, Следствием этого является увеличение скорости нагрева и получение мелкодисперсной мартенситной структуры высокой твердости.

Формула изобретения

1. Индуктор для поверхностной непрерывной термообработки ферромагнитной стали, включающий индуктирующий провод имагнитопровод, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности индуктора путем увеличения интенсивности нагрева поверхности, магнитопровод выполнен в виде кольца со щелью и выполнен из феррита с магнитной проницаемостью не менее 2000 ед, а индуктирующий провод выполнен в виде трубки с плоской частью с возможностью возвратно-поступательного движения ее относительно магнитопровода, и ричем плоская часть расположена в щели магнитоправода.

2. Индуктор по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью предотвращения разрушения, магнитопровод покрыт смесью асбеста и эпоксидной смолы.

16 1 1945

Составитель М.Шелагуров

Техред M,ÌoðãåHòàë Корректор А.Обручар

Редактор Н.Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3813 Тираж 513 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/""