Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу

 

Изобретение относится к области контроля процесса размола щепы в производстве химико-механической (ХММ), термо-механической (ТММ) и химико-термо-механической (ХТММ) древесной массы. Целью изобретения является повышение точности контроля расхода щепы, поступающей на дисковую мельницу (производительности мельницы). Эта цель достигается тем, что измеряют влажность C<SB POS="POST">щу</SB> и температуру Θ<SB POS="POST">щу</SB> щепы в узле подачи, электрическую мощность N электроприводов дисков мельницы, температуру Θ<SB POS="POST">р</SB> размолотой щепы в зоне размола, температуру Θ<SB POS="POST">в</SB> и расход G<SB POS="POST">B</SB> разбавляющей воды, определяют количество тепла Q<SB POS="POST">р</SB> по суммарной активной электрической мощности узла подачи щепы, количество тепла BЪ, получаемое водой в процессе размола щепы, и количество тепла B, которое получает щепа в процессе размола, разность ΔJ<SB POS="POST">2</SB> теплосодержаний размолотой и исходной щепы, а о расходе G<SB POS="POST">щ</SB> древесной щепы судят по отношению величины B к J<SB POS="POST">2</SB>. Результат регистрируется самопишущим показывающим прибором. Изобретение повышает точность контроля расхода древесной щепы в среднем на 10%, увеличивается также точность определения удельного расхода электроэнергии на размол, что вызывает повышение точности управления степенью помола древесной массы и снижение расхода электроэнергии в среднем на размол на 2%. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1612021

А1 (51) 5 D 21 D 1/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4632391/31-12 (22) 04.01.89 (46) 07.12.90. Бюл. ¹ 45 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) Г. П. Буйлов, С. В. Стефановский, А. П. Бельский, В. Д. Климов, Е. Г. Иванов и В. П. Введенский (53) 676.1 (088.8) (56) Проектные материалы по установке химико-термомеханической древесной массы на Сыктывкарском ЛПК, фирма «SUNDSD E FIB GATOR, Швеция, 1985. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАСХОДА ДРЕВЕСНОЙ ЩЕПЫ, ПОСТУПАЮЩЕЙ HA

ДИСКОВУЮ МЕЛЬНИЦУ (57) Изобретение относится к области контроля процесса размола щепы в производстве химико-механической (ХММ), термомеханической (ТММ) и химико-термомеханической (ХТМ М) древесной массы. Целью изобретения является повышение точности контроля расхода щепы, поступающей на дисковую мельницу (производительности мельИзобретение относится к области контроля процесса размола щепы в производстве химико-механической (ХММ), термомеханической (ТММ) и химико-термомеханической (ХТММ) древесной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, промышленности строительных материалов и деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение точности контроля расхода щепы, поступающей на дисковую мельницу.

На фиг. 1 представлена блок-схема системы контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу; на

2 ницы). Эта цель достигается тем, что измеряют влажность Сш. и температуру Отщепы в узле подачи, электрическую .мощность

М электроприводов дисков мельницы, температуру 4Ь размолотой щепы в зоне размола, температуру ®e и расход бр разбавляющей воды, определяют количество тепла

6-. по суммарной активной электрической мощности узла подачи щепы, количество тепла В, получаемое водой в процессе размола щепы, и количество тепла В, которое получает щепа в процессе размола, разность А32 теплосодержаний размолотой и исходной щепы, а о расходе 5 древесной щепы судят по отношению величины В к Ó . Результат регистрируется самопищущим показывающим прибором. Изобретение повышает точность контроля расхода древесной щепы в среднем на 100,, увеличивается также точность определения удельного расхода электроэнергии на размол, что вызывает повышение точности управления степенью помола древесной массы и снижечие расхода электроэнергии в среднем на размол íà 2g>. 2 ил. фиг. 2 — зависимости изменения во времени расхода щепы б на мельницу.

На фиг. 2 кривая а — истинный расход щепы; кривая Ь вЂ” расход щепы при контроле по известному способу; кривая с— расход щепы при контроле по предлагаемому способу.

Устройство для контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу 1 через узел 2 подачи щепы, содержит электроприводы 3 дисков мельницы, через узел 2 подачи щепы, содержит электроприводы 3 дисков мельницы, измерительные преобразователи 4 и 5 активной мощности в цепях трехфазного тока, соот1612021

Q=(N — NQ. У ° q

N=N +Л,, 50

55 ветственно установленные в цепи питания электроприводов 3 дисков мельницы со стороны загрузки и стороны регулировки, дат чики 6 и 7 температуры соответственно разбавляющей воды, поступающей в зону размола, и размолотой щепы в зоне размола, комплект 8 автоматического измерения асхода воды в зону размола, состоящий з датчика — электромагнитного преобразоателя расхода и измерительного блока, стройства 9 и 10 ввода данных лабоаторных анализов соответственно темперауры и влажности щепы, поступающей на исковую мельницу, задатчики 11 — 13 типа

ЗД соответственно суммарной активной лектрической мощности холостого хода лектроприводов дисков мельницы, теплоемости размолотой щепы в зоне размола ,и увлажненной щепы перед мельницей, блок

:14 вычисления суммарной активной электрической мощности электроприводов дисков мельницы, блок 15 вычисления расхода теп ла, полученного в результате преобразова ния активной электрической мощности, за траченной на размол щепы, блоки 16 и 17 вычисления разности теплосодержаний соответственно между теплосодержанием размолотой щепы в зоне размола и разбавляющей воды и между теплосодержанием размолотой щепы в зоне размола и поступающей увлажненной щепы, блок 18 пере:множения с масштабированием первой ука,занной разности теплосодержаний и расхо да разбавляющей воды, блоки 19 — 21 промежуточных вычислений соответственно алгебраического суммирования, перемножения с масштабированием и деления, показыгвающий самопишущий прибор 22.

Все элементы системы контроля, за исключением измерительных преобразователей автоматических измерителей, датчиков, миллиамперметра и задатчиков, могут быть реализованы на микропроцессорном контроллерее ти и à P — 120.

Способ осуществляется следующим образом.

Сигналы с измерительных преобразователей 4 и 5 поступают на блок 14, в котором вычисляется суммарная активная электрическая мощность где N Np — активная электрическая мощность электроприводов дисков стороны загрузки и регулировки, кВт.

Сигнал с задатчика 11 суммарной активной мощности холостого хода электроприводов дисков и сигнал суммарной активной мощности с выхода блока 14 поступают на блок 15, в котором вычисляется расход тепла, полученного в результате преобразования активной электрической мощности, затраченной на размол щепы

45 где N» — суммарная активная электрическая мощность холостого хода электроприводов дисков мельницы;

Kg — коэффициент перевода электрической мощносТи в расход тепла, КДж/КВт с, равный 1,0; т — коэффициент, учитывающий степень превращения полезной активной электрической мощности в расход тепла, определяется экспериментально.

Сигналы с задатчика 12 и датчиков 6 и 7 температуры поступают на блок 16, в котором вычисляется разность теплосодержаний

Л1, С„Q 4,19 Qg, I где С вЂ” теплоемкость размолотой щепы в

Р зоне размола, равная 3,5 КДж/кгпв

X Ñ (при температуре в зоне размола 80 — 120" С и концентрации в зоне размола 20 — 30%;

4,19 — теплоемкость разбавляющей воды, кДж/кг С;

Q, Qg — температура размолотой щепы в зоне размола и разбавляющей воды, С.

Сигналы с задатчиков 12 и 13, устройства 9 ввода данных лабораторных анализов и датчика 7 температуры поступают на блок 17, в котором вычисляется разность теплосодержаний

/ /

Л/=С ° Š— С Е где С вЂ” теплоемкость увлажненной щепы, КДж/кг ° С, равная 2,8 при сухости 50 — 60% и 40 — 60 С; — температура увлажненной щепы, С.

Сигналы с автоматического измерителя 8 расхода воды и с выхода блока 16 поступают на блок 18. в .котором производится вычисление количества тепла В, получаемое водой в процессе размола щепы

В =G Л! 0,017, где G — расход разбавляющей воды в зону размола, л/мин.

Сигналы с выходов блоков 15 и 18 поступают на блок 19, в котором производится следующая операция вычисления:

Сигналы с устройства 10 ввода данных лабораторных анализов и выхода блока 19 поступают на блок 20, в котором производится вычисление количества тепла, которое получает щепа в процессе размола

161202

В =98, 1{ l — Щ 1) ° В, где т — влажность щепы, поступающей на дисковую мельницу, отн.ед.

Далее сигналы с выходов блоков 20 и 17 поступают на блок 21, в котором окончательно определяется расход воздушно-сухой щепы G .,ïîñòóïàþùåé на дисковую мельницу

g B (т в.с.в. 1 5 ЛУ, сут /Эта величина поступает на самопишущий показывающей прибор 22.

Применение изобретения повышает точность контроля расхода щепы на дисковую мельницу в среднем 5% (кривая с), 15 в то время как точность контроля расхода щепы на дисковую мельницу по известному способу составляет за тот же период времени в среднем (-15% (кривая Ь).

Формцла изобретения 20

Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу, 1

5 включающий измерение суммарной активной электрической мощности узла подачи щепы, влажности исходной щепы и последующий расчет текущего значения расхода древесной щепы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно измеряют температуру исходной щепы, температуру и расход разбавляющей воды, температуру размолотой щепы, определяют количество тепла, получаемое водой в процессе размола щепы, сравнивают эту величину с общим количеством тепла, определяемого по суммарной активной электрической мощности узла подачи щепы, и по величине рассогласования между этими величинами и влажности исходной щепы рассчитывают приток количества тепла, которое получает щепа в процессе размола, и по величине отношения этого количества тепла к разности теплосодержаний размолотой и исходной .цепы, рассчитываемой по температурам размолотой и исходной щепы, судят о расходе древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу.

1612021

TScS. OO

gN

f0 f2 1Ô 1б 0 N, ч

Фиа2

Составитель Л. Прохорова

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 3817 Тираж 329 Подписное

ВНИИПИ Г< сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу Способ контроля расхода древесной щепы, поступающей на дисковую мельницу 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для размола волокнистых масс и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистого целлюлозосодержащего материала и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к способам подготовки массы для прозводства жиронепроницаемой бумаги и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к дисковым мельницам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, лесной и деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к дисковым размалывающим аппаратам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов

Изобретение относится к конструкции размалывающер гарнитуры для дисковых мельниц и может быть использовано в лесной, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей и легкой промышленности дпя размола грубых и жестких волокнистых материалов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к устройствам для размола волокнистых материалов, и позволяет повысить долговечность гарнитуры за счет исключения поломки керамического кольца и замены его изношенных частей

Изобретение относится к гарнитуре дисковых мельниц и может быть i использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола щепы и различных волокнистых полуфабрикатов

Изобретение относится к размольному оборудованию и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в производстве древесно-волокнистых плит (ДВП) при изготовлении размалывающей гарнитуры для дисковых мельниц непрерывного действия, применяемых при размоле различных волокнистых материалов

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, но может найти применение и в других отраслях, например в химической, строительной промышленностях

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, но может найти применение и в других отраслях, в частности в химической, строительной промышленностях

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности, но может найти применение и в других отраслях, например, в химической, строительной промышленностях

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности на стадии тонкого помола

Изобретение относится к размалывающей гарнитуре для дисковой мельницы и может применяться при размоле различных волокнистых материалов

Изобретение относится к размалывающим гарнитурам дисковых мельниц и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов
Наверх