Наплавочная головка

 

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для наплавки и выполнения сварных швов с поперечными колебаниями электрода на цилиндрических поверхностях. Цель изобретения - повышение качества наплавки путем безударного останова горелки в крайних точках амплитуды. Головка состоит из корпуса, привода колебаний с кулачковым механизмом, двуплечего рычага, механизма регулирования амплитуды колебаний, оси с плоским элементом, которая установлена на противоположном от горелки плече двуплечего рычага, и упоров, которые размещены симметрично относительно траектории движения оси с возможностью контактирования с ее плоским элементом. Ось установлена на двуплечем рычаге с эксцентриситетом.Упоры имеют рабочую часть прямоугольного сечения и выполнены с возможностью регулировки продолжительности контактирования с осью. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 К 9/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4468500/25-27 (22) 29.07.88 (46) 15.12.90. Бюл. N. 46 (72) В.В.Шаличев (53) 621.791.753.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 766786, кл. В 23 К 9/30, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1094695, кл. В 23 К 9/30, 1984.

Техническое описание установки для плазменной наплавки УПН вЂ” 303 УХЛИ

ТУ16 — 739.377 — 83, з-д "Электрик", Л. (54) НАПЛАВОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для наплавки и выполнения сварных швов с поперечными колебаниями электрода на цилиндрических поверхностях. Цель изобретеИзобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для наплавки или для выполнения сварных швов с поперечным колебанием электрода на цилиндрических поверхностях, Цель изобретения — повышение качества наплавки путем безударного останова плазмотрона в крайних точках амплитуды.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая наплавочная головка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.

3- разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг.

2; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 3.

Головка содержит корпус 1, на котором установлен привод 2 с кулачковым механизмом 3, состоящим из профильного кулач. ка 4 и ролика 5. Ролик 5 закреплен на эксцентриковой оси 6 с плоским элементом

„„5U„„1613268 А1 ния — повышение качества наплавки путем безударного останова горелки в крайних точках амплитуды. Головка состоит из корпуса, привода колебаний с кулачковым механизмом, двуплечего рычага, механизма регулирования амплитуды колебаний, оси с плоским элементом, которая установлена на противоположном от горелки плече двуплечего рычага, и упоров, которые размещены симметрично относительно траектории движения оси с возможностью контактирования с ее плоским элементом. Ось установлена на двуплечем рычаге с эксцентриситетом. Упоры имеют рабочую часть прямоугольного сечения и выполнены с возможностью регулировки продолжительности контактирования с осью. 6 ил.

7 подшипникового узла 8, расположенного на двуплечем рычаге 9. Последний находится на оси 10 подшипникового узла 11, соединенного с корпусом 1. На втором плече рычага 9 имеется зубчатый сектор 12, входящий в зацепление с рейкой 13, помещенной в опорах 14. На рейке 13 закреплен ролик

15, входящий в паз планки 16, неподвижно соединенной с механизмом 17 регулирования амплитуды, снабженным маховичком 18 и маховичком 19 стопорения. Механизм 17 закреплен на каретке 20, находящейся в направляющих 21 и 22. Каретка 20 несет кронштейн 23 с механизмом 24 настройки и плазмотроном 25. В стойках 26 находятся упоры 27 и 28, рабочая часть которых в сечении имеет прямоугольну о форму (фиг.6), Упоры 27 и 28 снабжены пальцами 29 и резьбовыми рукоятками 30 с фланцами 31.

1613268

На оси 6 находится палец 32, соприкасающийся с упором 33 подшипникового узла 8, и пружина 34 кручения, одним усиком соединенная с осью 6, а другим — с узлом 8, На корпусе 1 также закреплен кожух 35, Наплавочная головка работает следующим образом.

От привода 2, установленного на корпусе 1, вращение сообщается профильному кулачку 4 кулачкового механизма 3, который

При помощи ролика 5, закрепленного на оси

6 подшипникового узла 8, вызывает периоф ический поворот (колебание) двуплечего рычага 9. Последний жестко соединенный с осью 10 подшипникового узла 11 и име оЩий на втором плече зубчатый сектор 12, сообщает возвратно-поступательное движение расположенной в опорах 14 рейке 13, а та, в свою очередь, при помощи ролика 15, Входящего в паз планки 16, вызывает воз ратно-поступательное движение каретки 0 в направляющих 21 и 22 и плазмотрона 5. Для настройки плазмотрона 25 на линию

Наплавки применяется механизм 24, заКрепленный на кронштейне 23, Вращением маховичка 18 механлзма

17, производят регулирование амплитуды

Колебания плазмотрона 25 путем изменения угла наклона планки 16; чем больше угол поворота, тем больше амплитуда. Ма— ховичок 19 механизма 17 фиксирует наклон ,планки 16. Безударный останов достигается

"тем, что на некотором расстоянии от крайнего положения ролика 5, эксцентриковая ось 6 поворачивается, например, от взаимодействия ее плоского элемента 7 с упо ром 27 или 28. При этом ролик 5 кулачкового

:механизма 3 продолжает перемещение к своей крайней точке, а рычаг 9 останавлива-. ется, так как оставшееся расстояние до крайней точки компенсируется эксцентриситетом поворачивающейся оси 6, При начале движения ролика 5 в противоположную сторону под действием пружи° ны 34 плоский элемент 7 оси 6 возвращается в исходное положение, а именно: палец 32 соприкасается с упором 33. Возникающее при этом приращение скорости колебания

5 за счет складывания скорости поворота рычага 9 и скорости поворота оси 6 компенсирует недостаточность в процессе ее нарастания после перехода кулачком 4 нулевого положения. Для обеспечения остано10 ва в обоих крайних положениях, рычага 9 необходимо, чтобы поворот оси 6 происходил только в одном направлении, Поэтому упоры 27 и 28 разнесены по вертикали, т.е. расположены симметрично относительно

15 траектории центра ролика 5. Величина останова определяется длиной вылета упоров 27 и 28. Вылет регулируется рукояткой 30, находящейся на резьбовой части упоров 27 и

28 и закрепленной фланцем 31 к стойке 26, 20 Палец 29, расположенный в пазу стойки 26, предохраняет упоры 27 и 28 от поворота, Зубная пара — рейка 13 и сектор 12 — закрыта кожухом 35. . Предлагаемая головка обеспечивает ко25 лебания плазмотрона без разбрызгивания присадочного материала в крайних точках амплитуды в результате безударного останова, повышая таким образом качество наплавки, 30

Формула изобретения

Наплавочная головка, содержащая корпус, привод колебания с кулачковым механизмом, упоры, двуплечий рычаг, каретку с

35 горелкой и механизм регулирования амплитуды, отл ича ю ща я ся тем, что, с целью повышения качества наплавки путем безударного останова горелки в крайних точках амплитуды, оно снабжено осью,40 выполненной с эксцентриситетом на противоположном от горелки плече двуплечего рычага, а упоры установлены симметрично относитель Io оси с возможностью контакта с ее плоским элементом.

hfii3268

1613268

Составитель H.Áoéöoâ

Техред М.Моргентал Корректор В,Гирняк

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3856 Тираж 650 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5