Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резиновых технических изделий и предназначено для перезарядки трехплитных пресс-форм вулканизационных прессов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет расширения зоны обслуживания. Для этого шарнирно-рычажные ножницы 16 расположены горизонтально и выполнены с двумя периферийными шарнирами на втором конце. Верхние шарниры 19 закреплены на плите 2. Силовой цилиндр 14 расположен вертикально между двумя группами направляющих и его шток посредством горизонтальной штанги связан с нижними периферийными шарнирами 18. Устройство позволяет одновременно обслуживать два пресса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 35/02. 43/50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

73

Я7

П

1f

72

У

7 юг 2 (21) 4643803/23-05 (22) 30.01.89 (46) 30.12.90. Бюл. ¹ 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) В.А.Башнин, В.А,Копаев и В.В.Пузиков (53) 678.058(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 422206, кл. В 29 С 5/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1523367, кл, В 29 С 35/02, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ

ПРЕСС-ФОРМ К ВУЛКАНИЗАЦИОННОМУ

ПРЕССУ (57) Изобретение относится к оборудованию

A.-A.. Ы 1616829 А1 для изготовления резиновых технических изделий и предназначено для перезарядки трехплитных пресс-форм вулканиэационных прессов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет расширения зоны обслуживания.

Для этого шарнирно-рычажные ножницы 16 расположены горизонтально и выполнены с двумя периферийными шарнирами на втором конце. Верхние шарниры 19 закреплены на плите 2. Силовой цилиндр 14 расположен вертикально между двумя группами направляющих и его шток посредством горизонтальной штанги связан с нижними периферийными шарнирами 18. Устройство позволяет одновременно обслуживать два пресса. 1 з.п. ф-лы; 2 ил.

1616829

Изобретение относигся к оборудованию для изготовления резиновых технических изделий и предназначено для перезарядки трехплитных пресс-форм вулканизационных прессов. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет расширения эоны обслуживания, На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 — разрез А-А 10 на фиг.1.

Устройство для перезарядки прессформ к вулканизационному прессу содержит раму " с верхней плитой 2 и смонтированные на ней механизм для раэь- 15 ема пресс-форм и механизм для перемещения пресс-форм, Механизм для разъема пресс-форм содержит две группы этажно расположенных направляющих: закрепленные на плите 2 нижние направляющие 3, 20 средние направляющие 4 и верхние направляющие5для трехплитных пресс-форм, Над направляющими 5 расположена верхняя траверса 6, связанная с ними посредством регулируемых вертикальных тяг 7, выпол- 25 ненных в виде винтов, Для устранения смещения направляющих 5 при регулировке их положения относительно верхней траверсы

6 они имеют вертикальные штанги 8, свободно перемещающиеся во втулках Гравер- 30 сы 6. С верхней траверсой 6 жестко связаны четыре вертикальные колонны 9, которые вместе с траверсой 6 могут перемещаться вертикально вверх относительно рамы 1 и траверсы 10 посредством установленного 35 на траверсе 6 силового цилиндра 11, шток которого связан с траверсой 10. Траверса 10 связана с направляющими 4 и установлена с возможностью вертикального перемещения на колоннах 9 с помощью силового ци- 40 линдра 12, шток которого присоединен к траверсе 10, а корпус — к плите 2.

Механизм для перемещения пресс- ° форм выполнен в виде ползунов 13, установленных в пазах нижних направляющих 45

3, и привода перемещения ползунов. Привод перемещения ползунов выполнен в ви. де вертикально установленного силового цилиндра 14, закрепленного на нижнем кронштейне 15 рамы 1, шток которого свя- 50 эан с ползунами 13 посредством шарнирнорычажных ножниц 16 (типа Нюрнбергских).

Ножницы 16 расположены горизонтально и имеют на одних концах верхние периферийные шарниры 17, связанные с ползунами 13, 55

Ножницы 16 выполнены с двумя периферийными шарнирами 18 и 19 на вторых концах. При этом верхние из них закреплены на плите 2, а нижние связаны с концами горизонтальной штанги 20, которая средней частью закреплена на штоке силового цилиндра 14.

Устройство работает следующим образом.

При срабатывании силового цилиндра

14 шток опускается и тянет за собой штангу

20, которая перемещает нижние периферийные шарниры 18 шарнирно-рычажных ножниц 16 обеих групп направляющих. ПОскольку верхние периферийные шарниры 19 закреплены неподвижно, то рычаги ножниц складываются и тянут через шарниры 17 в сторону от прессов 21 ползуны 13, которые своими захватами извлекают иэ прессов 21 трехплитные пресс-формы 22 со свулканизованными изделиями и заводят на направляющие 3-5.

Для подъема верхних плит пресс-форм выдвигается шток верхнего силового цилиндра 11, который поднимает верхнюю траверсу 6, а Вместе с ней через вертикальные тяги 7 верхние направляющие 5 с верхними плитами пресс-форм. отрывая их от средних плит пресс-форм, которые удерживаются средними направляющими 4. Затем выдвигается шток нижнего силового цилиндра 12, который перемещает траверсы 10 с направляющими 4 вверх по вертикальным колоннам 9 и отрывает средние плиты пресс-форм от неподвижных нижних плит пресс-форм.

Верхние 5 и средние 4 направляющие перемещаются вертикально вверх до полного выхода штоков силовых цилиндров. Между плитами пресс-формы образуются зазоры, которые позволяют извлекать свулканизованные изделия поштучно вручную или одновременно с помощью выталкивателя, уложенного на плиты при управляемом движении плит вниз-вверх, Г эсле извлечения

ГОтОВых изделий произВодится чистка плит пресс-формы и укладываются заготовки изделий. Затем силовыми цилиндрами 11 и 12 опускаются траверсы 6 и 10 с направляющими 5 и 4 до смыкания плит пресс-формы.

При движении штока силового цилиндра 14 вверх, перемещаются вверх и нижние периферийные шарниры 18 шарнирно-рычажных ножниц 16, последние, раздвигаясь через шарниры 17, толкают ползуны 13 по направлению к прессам и перемещают пресс-формы в прессы. После перемещения пресс-форм в прессы 21 происходит смыкание плит прессов и вулканизация изделий в пресс-формах. После вулканизации изделий плиты прессов размыкаются и пресс-формы

Выдвигаются из пресса на направляющие

3-5 и цикл работы повторяется.

Таким образом, йредлагаемое устройство позволяет одновременно производить перезарядку пресс-форм нескольких прес1616829 сов и имеет малые габариты и простую конструк ци ю.

Формула изобретения

1. Устроиство для перезарядки прессформ к вулканизационному прессу, содержащее раму.с плитой и смонтированные на раме механизм для разъема пресс-форм с зтажно расположенными неподвижной и 13 подвижными направляющими и механизм для пере ещения пресс-форм с полэуном, имеющим захваты для взаимодействия с пресс-формами, и приводом перемещения ползуна в виде неподвижно закрепленного 15 на раме силового цилиндра, шток которого связан с ползуном посредством шарнирнорычажных ножниц, соединенных с ползуном, расположенным на одном из их концов верхним периферийным шарниром, о т л и — 20 ч а ю ще е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет расширения зоны обслуживания, шарнирно-рычажные ножницы расположены горизонтально и выполнены с двумя периферийными шарнирами на втором конце, верхний из которых закреплен на плите рамы, силовой цилиндр расположен вертикально и связан штоком с нижним периферийным шарниром второго конца ножниц.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что механизм для разъема пресс-форм снабжен дополнительными этажно расположенными направляющими, а механизм для перемещения снабжен дополнительными шарнирно-рычажными ножницами, причем силовой цилиндр установлен посередине между направляющими, а его шток посредством горизонтальной штанги связан с нижними периферийными шарнирами шарнирно-рычажных ножниц.