Способ получения дисперсии полипарааминостирола

 

Изобретение относится к области химии и технологии полимеров и позволяет создать дисперсии поли-п-аминостирола с размерами частиц 0,6-10 мкм, обладающие высокой монодисперсностью (коэффициент полидисперсности 1,008-1,09), что достигается гетерофазной полимеризацией п-аминостирола в водной среде, содержащей поверхностно-активные вещества, под действием минеральных или органических кислот с рКа 7-4,76, взятых в количестве 0,1-20,0 мас.% от мономера, и проведением процесса в присутствии смешивающихся с водой органических жидкостей с диэлектрической проницаемостью 7,8-32,6, взятых в количестве 10-80 об.% по отношению к воде. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4376249/31-05 (22) 10.02.88 (46) 30.12.90. Бюл. № 48 (71) Московский институт тонкой химической технологии, Научно-исследовательский институт физико-химической медицины и Кишиневский государственный университет (72) С.Б.Крючков, Е.Б.Малюкова, И,А.Грицкова, Б.П.Зубов, N.C.Áoòíàðü, Н.А.Барба, И.Д.Коржа и С.А.Гусев (53) 678.744(088.8) (56) Kotlavchi К.С., Ninsk L.M.

The synthesis of polymeric dispersion

of P.aminostyrene — J.Pol.Sci. Polym, Chem. Ed. 1975, v.13. № 17, р.17431744. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИИ ПОЛИПАРААМИНОСТИРОЛА

Изобретение относится к химии и технблогии полимеров, а именно к способу получения дисперсии полипарааминостирола, и может быть использовано для создания реакционноспособных носителей, покрытий, сорбентов.

Пель изобретения — получение дисперсий: полипарааминостирола с диаметром частиц 0,6-10,0 мкм и снижение величины коэффициента полидисперсности частиц.

Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и вводом для инертного газа, помещают

1,5 мл (1,52 r) п-аминостирола, 18 мл метанольного раствора (Я =32,6) содержащего 0,189 г цоливинилпирролидона и 0,054 г алкилбензилдиметил„.,SU„„t 6927 (51)5 С 08 F 112/08, 112/14, 2/44 (57) Изобретение относится к химии и технологии полимеров и позволяет со здать дисперсии поли-п-аминостирола с размерами частиц 0,6-10 мкм, обладающие высокой монодисперсность|о (коэффициент полидисперсности 1,0081,09), что достигается гетерофазной полимеризацией и-аминосгирола в водной среде, содержащей поверхнoc «оактивные вещества, под действием минеральных или органических кислот с

pKä 7-4,76, взятых в количестве 0,120,0 мас.7. от мономера, и проведением процесса в присутствии смешивающихся с водой органических жидкостей с диэлектрической проницаемостью 7,832,6, взятых в количестве 10-80 об.Е по отношению к воде. 2 табл.

Ф® аммонийхлорида (катамина АБ), и 12 мп- ©Ъ дистиллированной воды. Затем при пе- 3® ремешивании прибавляют 0,63 мл 2 н. ф 1 водного раствора соляной кислоты 1;ф (pK < = 7; 10 мол. Х) . Полимериэацию ) проводят при перемешивании, температу- а 1 ре 61 С.

Свойства дисперсии приведены в табл.1.

Пример 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но вместо соляной кислоты берут 0,072 мл (10 мол.7. от количества мономера) ледяной уксусной кислоты (рК,1 = 4,76).

Пример 3. Процесс осуществляют аналогично по примеру 1, но вместо соляной ки:лоты берут 0,078 г (10 мол.7 от количества мономера) 1616927

50 борной кислоты (рК == 9,24) в виде а раствора в дистиллированной воде.

Пример 4. Аналогичен примеру 1, но кислоты берут 0,0063 мл (0,1 мол. от количества мономера).

Пример 5, Процесс осуществляют па примеру .I но кислоты берут

0,00063 мл (О 01 мол.% от количества мономера). Полимеризация практически не идет, дисперсии полимера не образуется.

Пример 6. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но кислоты берут 1,26 мл (20 мол. . от количества 15 мономера).

Пример 7. Процесс осуществляют по примеру 1, но кислоты берут .1,58 мл (25 мол. от количества мономера). Дисперсии не образуется, так как получающийся полимер растворим в дисперсионной среде.

Пример 8. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и вводом для инертного газа, помещают 25

0,3 мл (3,04 г) п-аминостирола, 27 мл водного раствора, содержащего 0,2 r поливинилового спирта и 0,068 г цетилпиридинийбромида, и 3 мл тетрагидрофурана ((. = 7,8). Затем при перемешивании прибавляют.0,13 мл (10 мол. от количества мономера)

2 н.соляной кислоты.

Пример 9. Процесс осуществляют аналогично примеру 8, но тетрагидрофурана берут 1,5 мл (5 об, по

35 отношению к воде).

Пример 10. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но берут

24 мл (80 об. по отношению к воде)

40 метанольного раствора, содержащего

2,52 г поливинилпирролидона, 0,072 r катамина АБ и 6 мл дистиллированной воды.

Пример 11. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но берут

27 мл (90 об.% по отношению к воде) метанольного раствора, содержащего

2,83 г поливинилпирролидона, 0,081 г катамина АБ и 3 мл дистиллированной воды. Дисперсия не образуется, так как получающийся полимер растворим в дисперсионной воде.

Пример 12 (сравнительный rro прототипу). В трехгорлую колбу, снабженную механическои мешалкои и вво55 дом для инертного газ,а,помещают 30 мл

0,05%-ного водного раствора поливинилового спирта, затем 3 мл п-аминостирола и 0,03 г радикального инициатора 2,2- азодиизобутиронитрила, I смесь перемешивают 30 мин, затем перемешивание прекращают и колбу помещают в нагретую до 50 С водяную баню, Пример 13 (контрольный). Процесс осуществляют аналогично примеру 8, но вместо тетрагидрофурана берут 3 мл этилацетата (10 об.%) с

= 6,02, Пример 14 (контрольный).Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но вместо метанольного берут

12 мл водного раствора ПАВ и 18 мл глицерина (Я = 42,5) .

Свойства дисперсий приведены в табл.l.

Пример 15 (сравнительный), К 250 мг полистирольного латекса (диаметр частиц 1,8 мкм) в 0,5 мл буфера PBS с рН 6,0 при перемешивании прибавляют 500 мг желатины, растворенной в 20 мл того же буфера, и смесь перемешивают при комнатной температуре в течение .3 ч, затем помещают на ночь в холодильник при 4 С. Латекс — желатиновые конъюгаты выделяют центрифугированием и промывкой бубером PBS, рН 7,4.

Свойства конъюгата приведены в табл.2, Пример 16. К 250 мг поли-п-аминостирольного латекса (диаметр частиц 2,0 мкм) в 0,5 мл буфера PBS с рН 6,0 при перемешиванин прибавляют 10 мкл 50 -ного водного раствора глутарового альдегида и немедленно

500 мг желатины, растворенной в 20 мл того же буфера. Далее процес осуществляют по примеру 15, Свойства.конъюгата приведены в табл.2.

Формула и з обре т е н и я

Способ получения дисперсии полипарааминостирола путем гетерофазной полимеризации пара-аминостирола в водной среде, содержащей поверхност-. но-активные вещества, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью получения дисперсии полипарааминостирола с диаметром частиц 0,6-10,0 мкм и снижения величины коэффициента полидисперсности частиц, полимеризацию осуществляют под действием 0,1-20,0 мол. от пара-аминостирола минеральных или органических кислот с рК 7 00ф Э

4,76 и процесс проводят в присутствии 10-80 аб,7. по отношению к воЦвет дисперсии

Средний Коэффициразмер ент поличастиц, дисперсмкм насти, К„

Пример Время полимеризации, ч

1,02

1,008

3,6

2,6

1,5

2,0

I,O1

1,5

5,0

1,09

10,0

0,75

3,0

3,0

1,5

1,03

1,4

1,008

0,6

3,2

1,2

Желтая

Белая

100,0 1,9

l,1 l,l

0 5 2,0

8,0

3,0

3,0

Исх.системаэмульсия;белая

Таблица 2

Содержание белка

Система

1 мес 2 мес.

2-я про- 3-я промывка мывка

4-я промывка хране- хранения ния

Желатина-полистирал

Желатина †по-п-аминостирол

Знаком + отмечено наличие белка в элюатах; знаком — его отсутствие.

Редактор Н.Киштулинец

Тираж 317

Заказ 835

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

2

3 (контр. )

5 (контр. )

7 (контр.)

9 (контр. )

11 (контр. )

12 (сравн. по прототипу)

13 (контр)

14 (контр) 1616927

d де смешивающихся с водой органических жидкостей с диэлектрической проницаемостью 7,8-32,6.

Таблица l

Белая

Белая

Не образуется

Светло-желтая

Не образуется

Белая

Не образуется

Белая

Белая

Белая

Не образуется

Составитель Л.Чупова

Техред.Л.Олийнык Корректор И.Муска

Способ получения дисперсии полипарааминостирола Способ получения дисперсии полипарааминостирола Способ получения дисперсии полипарааминостирола 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химии полимеров и позволяет получить поли-N-винилкапролактам мол.м

Изобретение относится к химии и технологии полимеров и позволяет по упрощенной технологии, исключающей использование органических реагентов, получать водные растворы сополимеров N- винилпирролидона с солями четвертичных аммониевых оснований ненасыщенных кислот, обладающих антисептическими свойствами, что достигается обработкой в водно - щелочном растворе смеси N -винилпирролидона с ненасыщенной кислотой - четвертичным аммониевым основанием, выбранным из группы, состоящей из катамина АБ, алкилтриметиламмонийхлорида, цетилпиридинийхлорида и диметилбензиллауриламмонийбромида, при массовом соотношении кислоты основания 1:3,5-1:4,0 и суммарной концентрации сомономеров в растворе 10,0-30,0 мас.% и подвергают -облучению с суммарной дозой 3,0-20,0 кГр

Изобретение относится к способам получения полиакриламида и его сополимеров, может быть использовано для получения полимеров с высокой флокуляционной активностью и позволяет получать полимеры акриламида с повышенной молекулярной массой (до 22<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">6</SP>) и с улучшенными флокуляционными свойствами (скорость седиментации красителя "Охра" в присутствии 0,01% полимера составляет 1,2 см/с)

Изобретение относится к химии и технологии полимеров и позволяет получать наполненные полимеры с повышенной микротвердостью, теплостойкостью и относительным удлинением, что достигается использованием состава для получения наполненного полимера, включающего ненасыщенный мономер, золу, инициатор радикальной полимеризации - пероксидисульфат щелочного металла и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: нанасыщенный мономер или смесь мономеров 5-15 зола 1-15 пероксидисульфат щелочного металла 0,09-1,5 вода до 100

Изобретение относится к способам автоматического измерения концентрации полимера и конверсии мономеров в производстве каучуков и может быть использовано для автоматического контроля процессов получения полимеров

Изобретение относится к химии полимеров, может быть использовано в пищевой промышленности и позволяет создать эффективную полимерную добавку для очистки соков

Изобретение относится к созданию фотоотверждаемых составов и фотоинициаторов для их отверждения и позволяет повысить активность жидкость фотоинициатора за счет состава, включающего соединение бензилкеталя, выбранное из группы 2,2-бис-(3,6,9,12,15-пентоксапентакозилокси)-1,2-дифенилэтан-1-он 2,2-бис-(3,6,9-триокСАRЕнейказилокси)-1,2-дифенилэтан-1-он 2,2-бис-[15-(4-трет-октилфенил)-3,6,9,12,15-пентоксапентадециклоси]-1,2-дифенилэтан-1-он, 1,2-дифенил-2-метокси-2-(3,6,9,12,15-пентаксапентакозилокси)-этан-1-он, 2-метокси-205-(4-трет-октилфенил)-3,6,9,12,15-пентоксапентадецилокси]-1,2-дифенилэтан-1-он, 2,2-бис-(децилокси)-1,2-дифенилэтан-1-он, 2,2-бис-(тетрадецилокси)-1,2-дифенилэтан-1-он, 1,2-дифенил-2-децилокси-2-метоксиэтан-1-он, 4-бензоил-2,2,4-триметил-1,3-диоксолан,4-бензоил-2-метил-4-фенил-1,3-диоксолан и α,α-диатоксиацетофенон в количестве 80-90% и соединение титаноцена,выбранное из группы, включающей бис-(метилциклопентадиенил)-бис-(2,3,6-трифтолфенил)-титан, бис-(циклопентадиенил)-бис-(дибутиламинотетрафторфенил)-титан, бис-(металциклопентадиенил)-бис-(4-дибутиламинотетрафторфенил)-титан, бис-(метилциклопентадиенил)-2-(трифторметил)-фенил-титанизоцианат, бис-(метилциклопентадиенил)-2-0-фенил-титантрифторацетат,бис-(метилциклопентадиенил)-бис-(4-децилокситетрафторфенил)-титан в количестве 1-20%

Изобретение относится к технологии получения тонких полимерных пленок из фотохимически полимеризуемых материалов и может быть использовано при создании пленочных элементов радиоэлектронных схем и адгезионного подслоя для различных покрытий

Изобретение относится к химии и технологии полимеров и позволяет получать полистиролсульфонат натрия с пониженным содержанием примесей сульфата натрия (1,2 - 1,42%) по упрощенной технологии

Изобретение относится к области химии и технологии полимеров и позволяет получать резиновые смеси с улучшенными технологическими и физико-химическими свойствами, что достигается получением серусодержащего полистирола с бензтиазолилполисульфидными группами без низкомолекулярпримесей нагреванием полистирола при 200-240 С с серусодержащим реагентом, в качестве которого используют смесь серы и дибензтиазолилсульфида и процесс проводят в присутствии окиси цинка при массовом соотношении полистирола, серы, дибензтиазолилсульфида и окиси цинка 100: :(5-7):(5-8):5

Изобретение относится к области автоматизации процесса эмульсионной полимеризации стирола и может быть использовано в производстве полистирольного латекса
Наверх