Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии автоклавных силикатных материалов. Цель изобретения - интенсификация газовыделения и ускорение нарастания пластической прочности сырца. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит , мас.%: вяжущее 20-25; молотый кварцевый песок 40-45; алюминиевая пудра 0,05-0,08; в качестве добавки - продукт обработки фильтрационного фосфатного шлама подмьшьным щелоком и едким натром 1-3; вода остальное. Время вспучивания смеси снижается до 30-38 мин, время выдержки до резки горбушки до 105-153 мин, а прочность при сжатии увеличивается нз 12-16%. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 38/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я
1 с
OCYAAPGTBEHHblA HOMHTET
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4468367/33 (22) 29.07.88 (46) 07.01.91. Бюл. К - 1 (71) Винницкий политехнический институт (72) В.P. Сердюк, М.Ф. Друкованый, Л. Хаддадин, 10.Д. Рягузов и О,А. Шеховцов (53) 666.973 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
1 - 719982, кл. С 04 В 38/02,. 1979. (54) СЬ1РЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ11ИЯ
ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА (57) Изобрегение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии автокпавных сиИзобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именно к технологии GBTGKJIGBHblx силикатных материалов, Цель изобретения — интенсификация газовыделения и ускорение нарастания пластической прочности сырца.
Используемый в сырьевой смеси в качестве добавки фильтрационный фосфатный шлам является побочным продуктом производства фосфатов и в его составе содержатся, мас.Е Са (Н-P04)
14-15; NaH 9-10 (где R — Fe + Al); NazSiF 10-. 12; CaSO4 1-3; вода остальное. Он образуется при нейтрализации дигидратной фосфорной кислоты содой с последующим получением триполифосфатов натрия и мелкодисперсного шлама, который после промывки поступает в отвал, „„SU„„1618742 А 1 2 ликатных материалов. Цель изобретения — интенсификация газовыделения и ускорение нарастания пластической прочности сырца. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона содержит, мас.X: вяжущее 20-25; молотый кварцевый песок 40-45; алюминиевая пудра 0,05-0,08; в качестве добавки— продукт обработки фильтрационного фосфатного шлама подмыльным щелоком и едким натром 1-3; вода остальное. Время вспучивания смеси снижается до 30-38 мин, время выдержки до резки горбушки до 105-153 мин, .. про ность при сжатии увеличивается на 12-167.. 2 табл. а -подмычьный щелок является IIo60 ным продуктбм производства синтетических моющих средств и в его составе содержатся: натриевые соли жирных и синтетических кислот, хлористый натрий, сульфат натрия, едкий натр, неомыпенные и частично омыпенные жирные и синтетические жирные кислоты двух основных фракций С >— С(6 и С; -С á- Пластичная. прочность ячеистобетонной смеси обеспечивается наличием в составе известных ускорителей — едкого натра, фосфатов натрия, а также содержащимися в конечном продукте добавки хлористым натрием, органическими новообразованиями, полученнь1ми в результате взаимодействия синтетических жирных кислот и их солей натрия, промежуточных новообразований 1618742 с солями фосфатов, содержащимися в шпаме. Исходя из химического состава фосфатного фипьтрационного шлама и под5 мыльного щелока, составляющие подмыльного щелока — натриевые соли синтетических жирных кислот RCOONax RCOOH (где R — углеводородные радикалы) взаимодействуют с ионами 1О фосфатов, содержащихся в шпаме, с образованием кальциевых солей синтетических жирных кислот и сложных органических соединений. Свободный едкий натр может реагировать с неомыпен-15 ными или частично омыпенными синтетическими жирными кислотами до образования их натриевых солей и других промежуточных соединений. Свободные синтетические жирные кислоты, находящиеся в составе под— мыльного щелока, активизируют и интенсифицируют кинетику газовыделения, что обеспечивает однородность макрои микроструктуры ячеек, а наличие в его составе хлористого натрия обеспечивает дополнительное нарастание прочности сырца и конечной прочности ячеистого бетона, Едкий натр, вводимый в состав добавки, обеспечивает извлечение фосфатов натрия из шлама и создает в добавке нейтральную среду при соотношении подмыльного щелока и фильтрационного фосфатного шпака, равном 1:1. Составы ячеистобетонных смесей приведены в табл.1. Увеличение содержания добавки в смеси приводит к еще большему ее 40 действию, но не желательно тем, что процесс газовыделения становится нестабильным во времени и может происо ходить дестабилизация его кинетики. Поверхностно-активные вещества, содер45 жашиеся в составе подмыпьного щелока, адсорбируясь на поверхности частичек вяжущего и песка, могут препятство- вать гидратации цементных зерен. Для определенного оптимального. соотношения компонентов добавки изго50 товляют составы с. соотношением подмыльного щелока к фильтрационному фосфатному шламу 0,75: 1, 1: 1 и 1;0,75, Количество едкого натра вводят до образования в добавке рН = 7-8. Образцы силикатного ячеистого бетона изготавливают иэ портпандцемента N400, извести-кипелки активностью !0%, молотого кварцевого песка, алюминиевой пудры ПАП-1. Формуют образцы — контрольные, иэ известного состава и из предлагаемой,ячеистобетонной смеси на основе указанной добавки в количестве 1,2 . и 3% от массы сухих компонентов. В качестве кремнеземистого компонента используют молотый кварцевый песок с содержанием SiO ) 90% и удельной поверхностью S = 2500 см /г. В качестве гаэообразователя служит алюминиевая пудра ПАП-1 в виде 10%ной водной суспензии. Способ приготовления смеси осуществляют по такой последовательности: вода+сухой песок+вяжущее (цемент с известью) + добавка, После 2 мин перемешивания подают заданное количество 10%-ной водной суспензии алюминиевой пудры и смесь перемешивают еще 1-2 мин, Термовлажностную обработку образцов осуществляют в промышленном автоклаве в режиме 3+8+4 ч при максимальном давлении пара 1 KIa. Результаты испытаний образцов из контрольного, известного и предлагаемого составов приведены в табл,2, Как видно иэ табл, 2, при соотношении фосфатного фильтрационного шлама к подмыпьному щелоку в добавке 1:1 в ячеистобетонной смеси с указанной добавкой 1-3% от массы сухих компонентов время вспучиванчя смеси снижается от 50-54 до 30-38 мин, время выдержки до срезки горбушки снижается с 170-176 до 105-153 мин, прочность при сжатии увеличивается на 1 2-16%. Формула, э обретения Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая вяжущее, кремнеземистый компонент, алюминиевую пудру, добавку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью интенсификацич газовыделения и ускорения нарастания пластической прочности сырца,, она содержит в качестве кремнеэемистогG компонента молотый кварцевый песок, а в качестве добавки — продукт обработки филътрационно- го фосфатного шлама подмыпьным щелоком и едким натром при следующем соотношении компонентов, мас.%: 1618742 20-25 Алюминиевая пудра Добавка Вода Вяжущее Молотый кварцевый песок 0,05-0,08 1-3 Остальное 40-45 Табли.ца! Компоненты Содержание, мас. X в составе. предлагаемом известном контрольном I I 14 4 --А» 9,6 14 7 9,8 10! 3 5 12 12 45,0 42,5 40,0 40,0 39,5 39,0 45,0 42,5 40,0 0,08 0 065 0,05 0,08 0,07 0,06 0,08 О, 065 0,05 0с3 Ос- . Ос0сОсталь- ОсОс0с0сталь- ное таль- . таль- тальталь- тальное ное тальтальное ное ное ное ное ное Продукт обработки фильтрационного фосфатного шлама подмыльном щелоком и едким натром при соотношении шлама к подяыпьному щелоку О, 75: 1, 1: и 1:О, 75 (три состава), Таблица2 Средняя плотность, (з Время вспучивания Время выдержки до срезки горбушки, мин Прочность при сжатии, ИПа Соотношепие фосфатного шлама к Состав смеси, мин подмыпьному щелоку Вяжущее: цемент известь Кремнвземистьй компонент Порообразователь Добавка Добавка" Вода 2 4 6 7 8 8 9 0,75:1 1:1 1:0,75 0,75:1 1:1 1:0,75 0,75:1 1:1 1:0,75 44 44 52 54 42 38 38 34 39 36 160 650 3,8 162 652 163 648 4,2 1?О, 645 4 55 173 640 4,6 176 648 4,8 155 642 5,0 153 638 5,1 157 645 4,9 145 640 5,1 120 638 5,3 149 645 5,0 140 651 5,3 105 645 5,6 ! 39 648 5,5
