Литьевая форма для изготовления полых полимерных изделий

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий . Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления тонкостенных изделий со ступенчатым цилиндрическим участком. Для этого литниковая втулка выполнена Т-образной и установлена в плите съема 2, а шибер 7 выполнен с последовательно расположенными горизонтальными 23, 24 и наклонными 9, 10 попарно параллельными участками, при этом запоры 8 выполнены в виде скосов у основания шиберов 7. При раскрытии формы изделия снимаются со знаков частично раздвинутыми оформляющими элементами 5 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 45 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф 22 15

18 10 24 5 9 11 25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4393183/05 (22 ) 14.03.88 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (72) С. А. Бакай (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Дубов К. X. и др. Технологическая оснастка для переработки термопластов. М., ЦНИИТЭстроймаш, 1983, с. 98 — 99, рис. 56а. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных из„„SU„„1620317 А 1

2 делий. Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления тонкостенных изделий со ступенчатым цилиндрическим участком. Для этого литниковая втулка выполнена Т-образной и установлена в плите съема 2, а шибер 7 выполнен с последовательно расположенными горизонтальными

23, 24 и наклонными 9, 10 попарно параллельными участками, при этом запоры 8 выполнены в виде скосов у основания шиберов 7. При раскрытии формы изделия снимаются со знаков частично раздвинутыми оформляюшими элементами. 5 ил.

1620317

ЗО

Формула изобретения

Изобретение относится к технологической оснастке для изготовления полимерных изделий.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления тонкостенных изделий со ступенчатым цилиндрическим участком.На фиг. показана плита съема; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4, 5 — форма в раскрытом положении.

Литьевая форма содержит неподвижную полуформу с литниковой плитой 1 и подвижную полуформу с плитой съема 2, плитой матриц 3 и основанием 4. В литниковой плите 1 закреплены знаки 5, направляющие колонки 6, шиберы 7, имеющие у основания запорные скосы 8, наклонные участки

9 предварительного разъема и 10 окончательного разъема. В плите съема 2 расположены подвижные оформляющие элементы 11 со знаками 12, формующими поднутрения, литниковая втулка 13 с тоннельными литниковыми каналами 14 и тяги 15. Плита матриц 3 содержит формующие полости 16, боковые вставки 17, направляющие колонки 18.

В ней также расположен толкатель центрального литника 19. Основание 4 содержит упор 20, связанный с выталкивателем литника 19, колонку 21 с наклонным участком, взаимодействующим со вставкой 17, и буферы 22. Плита матриц 3 имеет возможность частично перемещаться относительно буферной плиты 4 за счет направляющих колонок

18. Пара подвижных полуоформляющих элементов 11 служит для формования тонкостенного цилиндрического ступенчатого участка для каждого изделия отдельно, совместно с боковой поверхностью литниковой втулки. При необходимости значительного перемещения плиты матриц 3 относительно буферной плиты 4 можно вместо буферов 22 использовать механизмы принудительного разъема, включающие поворотный палец и копирную и тянущую колонки.

Наклонные участки 9, 10 чередуются с горизонтальными 23, 24 участками. И те и другие участки попарно параллельны.

Литьевая форма работает следующим образом.

После заполнения формующих полостей

16 через тоннельные литниковые каналы

14 полимер отверждается и литьевая форма раскрывается. Сначала раскрытие происходит по плоскости 1 — 1 между основанием

4 и плитой матриц 3 за счет воздействия буферов 22 на плиту матриц 3. При этом боковые вставки 17 извлекаются из боковой стенки изделия с помощью наклонных участков колонок 21, а плита матриц 3 перемещается направляющими колонками 18 относительно основания 4. Затем раскрытие происходит по плоскости II — II, между плитой матриц 3 и плитой съема 2. Изделия, оставаясь на знаках 5, извлекаются из формующих полостей 16, тоннельные литники, отрываясь, изгибаются, частично отламываются у основания, чтобы не царапать наружную поверхность изделий, а сам центральный литник извлекается из литниковой втулки 13. Далее форма раскрывается по плоскости III — 111. При этом после раскрытия на необходимое расстояние плита съема

2 за счет тяг 15 начинает перемещаться в сторону плиты матриц 3 по направляющим колонкам 6, а подвижные оформляющие элементы 11 — по шиберам 7, но в начале перемещения шиберы 7 не дают возможности раскрываться полуматрицам 11, которые частично снимают изделия со знаков 5. Под воздействием наклонных участков

9 предварительного разъема оформляющие элементы 11 раскрываются на незначительное расстояние, достаточное для частичного извлечения знаков 12, формующих поднутрение, когда изделия находятся еще в достаточно фиксированном положении на центральных знаках 5. Далее элементы 11, незначительно раскрытые, продолжают съем отлитого изделия с центрального знака 5, а затем с помощью наклонных участков 1О окончательного разъема шиберы 7 окончательно раскрывают оформляющие элементы 11 и изделия падают. В это время упор

20, наталкиваясь на неподвижный упор литьевой машины и воздействуя на толкатель центрального литника 19, выталкивает литниковую систему из плиты матриц 3. Смыкание плит происходит в обратном порядке.

При этом упор 20 отводится в исходное положение контртолкателями.

Литьевая форма позволяет изготавливать полые изделия, имеющие поднутрения и тонкостенный цилиндрический ступенчатый участок с высоким качеством, без повреждений при съеме со знака. Боковые поверхности литниковой втулки, частично формующие цилиндрический ступенчатый участок, при раскрытии полуматриц остаются неподвижными и способствуют тому, чтобы изделие не залипало на знаках формующих поднутрения. Выполнение тоннельных литниковых каналов в литниковой втулке повышает ремонтопригодность формы в случаях повреждения тоннельных литниковых каналов.

Литьевая форма для изготовления полых полимерных изделий, содержащая неподвижную полуформу с дисками и шиберами, подвижную полуформу с основанием, выталкивателем литника и плитой съема с подвижными оформляющими элементами, литии новую втулку и запоры для оформляющих элементов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления тонкостенных изделий со ступенчатым цилиндрическим участком, литниковая втул1620317

4 21

17 211 7 ка выполнена Т-образной и установлена в плите съема, а шибер выполнен с последовательно расположенными горизонтальными и наклонными, попарно параллельными участками, при этом запоры выполнены в виде скосов у основания шиберов.

1620317

4 22

15 2 б

Рие,4

11 3 -(Сост а вител ь В. Ш урал е в

Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Заказ 4212 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

) 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101