Способ охлаждения шлаков
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам охлаждения и переработки сплавов, и может быть использовано в производстве вторичного алюминия для охлаждения алюминийсодержаисих шлаков. Цель изобретения - снижение окисления металла . Шлак, снятый с поверхности металла в пшаковницу, направляют в установку для охлаждения шлаков. Реактор , содержащий холодный шлак, подвергают направленной вибрации с целью придания частицам шлака вращательного движения. На слой вращающихся частиц холодного материала с температурой 22°С равномерно подают шлак с температурой 760°С, при этом соотношение масс холодного и горячего шлака выдерживают в пределах
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1!9) (!1) (51)5 С 22 В 7/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO H3O5PETEHH Ì И ОТКРЫТИ !1!
ПРИ ГКНТ СССР
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4648842/02 (22) 09.01.89 (46) 15.01„91. Бюл. Р 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и прОектный институт вторичных цветных металлов (72) A,М.Апанасенко, А.F..ÀHäðþõîB, Г.И.Яковлев, A.È.Ñÿ÷êî и П.А.Степанян (53) 621.745,456(088.8)
I (56) Патент С1!1А 1" 3751243, кл. С 22 В 7/00, 1973. (54) СПОСОБ ОХЛАДИ!Ч!ЕНИЯ !!UIAKOR (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам охлаждения и переработки сплавов, и может быть использовано в производстве вторичного алюминия для охлаждения алюминийсодержащих шлаков. Пель изобретения — снижение окисления металла. Шпак, снятый с поверхности металла в шлаковницу, направляют в. Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам охлаждения и переработки шлаков, и может быть использовано в производстве вторичного алюминия для охлаждения алюмийийсодержащих шлаков.
Цель изобретения — снижение окисления металла за счет интенсификации процесса охлаждения.
Пример 1. Шлак, снятый с поверхности металла в шлаковницу, в количестве 2 т, направляют на установку охлаждения шлаков. Реактор, содержащий 2 т холодного шлака подвер2 установку для охлаждения шпаков. Реактор, содержапп и холодный шлак, подвергают направленной вибрации с целью придания частицам шлака вращательного движения. На слой вращающихся частиц холодного материала с температурой 22 С равномерно подают шлак с температурой 760 С, при этом соотношение масс холодного и горячего шлака выдерживают в пределах (1-4):1. В процессе перемешивания холодного и горячего шлака происходит охлаждение оцного и нагрев другого, кристаллизация металла. Обра-. зовавшаяся смесь непрерывно движется, по спирали в сторону разгрузочного конца реактора. Температура смеси составляет 350 С. Окисление металла составляет 7-97. Изобрегение .позволяет снизить окисление металла в среднем до 87, и уменьшить норму расхода сырья на выпуск 1 т сплава в среднем на 5 кг/т. 1 табл. гают направленной вибрации с целью придания частицам шлака вращательного движения по спирали. На слой вращающихся частиц холодного материала с температурой 22 С равномерно подают шлак с температурой 760 С. В процессе перемешивания холодного и горячего шлака происходит охлаждение одного и нагрев другого, кристаллизация жидкого металла. Образовавшаяся смесь непрерывно движется по спирали в сторону разгрузочного конца реактора.
О о
Температура смеси составляет 350 С.
Окисление металла составило 97, °
16? 0495
Результаты по примерам 2-9 приведены н таблице.
Как видно из таблицы наименьшее окисление металла достигается при соотношении масс холодного и горячего плаков (1-3):1. При меньшем соотношении окисление металла увеличи4 вается, а использование большего соотношения не изменяет величины окисления. Оптимальным соотношением. выпуск 1 т сплава в среднем на
5 кг/т.
Ф О р м g л а и 3 о б р е т е н и я
Способ охлаждения шпаков, включающий скачивание шлака из печи, принудительное смешивание горячего шлака с холодным материалом, разгрузку охлажденного шлака, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения окисления металла, смешивание горячего шлака с холодным материалом ведут при перемещении по спирали при соотношении масс холодного к горячему 1-3;1. масс холодного и горячего шлаков является 3:1, при котором окисление металла составляет 77.
Изобретение позволяет снизить окисление металла в среднем до 8% и уменьп1ить норму расхода сырья на
При- Масса холод1 мер ного плака,! т
Температура сме.ОкислеТемпература горячего шпака, С сса горячего шлака, т
Соотноше ние масс холодно го и гоТемпература холодного шлака00 ние металла,7. си плаков, С о рячего шлаков
Составитель Н.Пеликова
Редактор N.Недолуженко Техред Л.Олийнык .
Корректор Т.Палий
Заказ 4221 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям .и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно"издательский комбинат "Патент". r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101
2
4
6
8
?,0
4,5
2,2
4,0
1,9
5,0
6,2
1,8
1,0(карналит)
2,0
1%5
1,8
2,0
2,1
1,6
1,9
2,0
2,0
1:1
3:1
1,22: 1
2:1
0,9:1
3,13:1
3,26:1
0,9:1
0,5:1
22.
26
?5
24
23
24
23
780
610
7
8,6
12
7
