Устройство для вертикального непрерывного литья трубных заготовок

 

Изобретение относится к металлургии, точнее к непрерывному литью металлов, и может быть использовано при литье трубных

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 D 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4224175/02 (22) 11.02.87 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (72) Ю. Ф. Учаев (53) 621.746.27 (088.8) (56) Германн Э. Непрерывное литье.— М., 1961, с. 295, рис. 839.

ÄÄSUÄÄ 1622076 А 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБНЫХ

ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, точнее к непрерывному литью металлов, и может быть использовано при литье трубных

1622076

Формула изобретения заготовок. Цель — увеличение сортамента отливаемых заготовок за счет изменения диаметра заготовки по длине в процессе литья. Металл поступает в кристаллизатор 1, заполняя его. Фиксирующие стержни 9 прижимают заготовку к стенкам кристаллизатора 1, и пережимают заготовку 8. Газ под

Изобретение относится к металлургии, точнее к непрерывному литью металлов, может быть использовано при литье трубных з агот ово к.

Цель изобретения — увеличение сортамента отливаемых заготовок за счет изменения диаметра заготовки по длине в процессе литья.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство до формирования трубной заготовки; на фиг. 2 — то же, после формирования заготовки; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Кристаллизатор 1 содержит верхнюю узкую цилиндрическую 2, центральную коническую 3 и нижнюю расширенную 4 части.

По оси 5 кристаллизатора установлен сужающийся книзу дорн 6, например, конической формы, в верхней части которого имеется участок 7 цилиндрической формы, оканчивающийся выше начала переходного участка 3 кристаллизатора 1.

С разносом вдоль оси 5 кристаллизатора расположен механизм формирования слитка 8, выполненный в виде стержней 9 с прижимными элементами 10 с поверхностью 11, прилегающей к заготовке 8. Стержни 9 расположены по окружности вокруг оси 5 кристаллизатора и связаны с приводом 12 их горизонтального перемещения, например, гидроцилиндрами. В дорне выполнен канал 13 для подачи и отвода газа посредством вентиля 14, связанного с источником 15 давления, и вентиля 16, связанного с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Металл, например алюминий, из ковша 17 поступает в кристаллизатор, двигается вдоль него и дорна 6, охлаждается и формируется в виде трубообразной заготовки.

Для создания дополнительной тяги слитка может быть использована затравка с приводом ее перемещения.

При формировании изделия приводы 12 перемещают стержни 9 к заготовке 8. При

50 давлением поступает в канал 13 дорна и формирует заготовку в кристаллизаторе.

Далее стержни отводят от заготовки и заготовку вытягивают. Устройство позволяет формировать заготовки трубообразной формы различного диаметра с переменным сечением по длине. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. этом стержни верхнего фиксатора элементами 10 прижимают слиток 8 к конической поверхности дорна 6, а стержни 9 сжимают стенки слитка и совместно с нижним окончанием дорна 6 пережимают заготовку 8 до герметизации его поперечного сечения.

После этого открывается вентиль 14 и газ под давлением поступает в канал 13, в результате возникающего давления газа заготовка 8 расширяется до упора в стенки кристаллизатора 1. После этого стержни 9 отводятся от заготовки 8, и заготовку с помощью механизма перемещения, например с помощью тянущего магнитного поля, вытягивают вниз. Далее процесс повторяется.

Устройство позволяет формировать изделия трубообразной формы с переменным по,длине диаметром, например заготовки для баллонов и котлов.

1. Устройство для вертикального непрерывного литья трубных заготовок, содержащее кристаллизатор, дорн и механизм формирования заготовки, установленный под кристаллизатором, и привод перемещения заготовки, отличающееся тем, что, с цепью расширения сортамента отливаемых заготовок за счет изменения их диаметр- по длине в процессе литья, кристаллизатор выполнен с цилиндрической верхней, центральной конической и нижней расширенной цилиндрической частями, дорн выполнен с газоподводящими и газоотводящими каналами, на нижнем участке кристаллизатора — с сужением, а механизм формирования заготовки выполнен в виде верхних и нижних фиксирующих стержней, установленных вдоль кристаллизатора .

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующие стержни выполнены с прижимами и расположены равномерно по периметру кристаллизатора.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижние фиксирующие стержни расположены под дорном.

1622076

1622076

А-А

Редактор И. Горная Техред А. Кравчук Корректор М. Са м борская

Заказ 72 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101