Устройство для транспортирования материалов сжатым воздухом

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для транспортирования пылевидных и жидких материалов, а также для их дозирования . Цель изобретения - повышение надежности . Устройство содержит корпус 1 и. крышку 2 корпуса, плотно прилегающие друг к другу. Через корпус 1 проходит вал 3, на который насажен диск 4, расположенный внутри корпуса устройства. Корпус 1 имеет патрубок 5 для подачи сжатого воздуха, загрузочное отверстие 6 в виде воронки с крышкой 7 и разгрузочной воронкой 8 с крышкой 9. Крышка 2 корпуса снабжена отводящим патрубком 10 для аэроматериальной смеси. Диск 4 выполнен из двух частей - основания и кольца, между которыми размещена шайба, выполненная со спиралеобразной направляющей. Основание имеет радиальные канавки, в которых размещаются стержни, снабженные зубьями, входящими в спиралеобразную направляющую. Участки стержней, выступающие за края диска , удерживают навитый на них спиралеобразный жгут. Наружные стороны диска снабжены разрыхлителями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 7 fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

IsIIs В 65 6 53/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KO94ffET

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АЗТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4653772/11 (22) 22.02.89 (46) 23.01.91. 6юл. hk 3

P5) Л.И.Малевич, А.А.Малевич и С.А,Малевич (53) 66.028 (088.8) (56) Патент СССР N. 55768, кл. B 65 G 53/40. 1935. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ (57) Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для транспортирования пылевидных и жидких материалов, э также для их дозирования. Цель изобретения — повышение надежности. Устройство содержит корпус 1 и крышку 2 корпуса,.плотно прилегающие.. Ы,, 1622244 А1 друг к другу. Через корпус 1 проходит вал 3, на который насажен диск 4, расположенный внутри корпуса устройства. Корпус 1 имеет патрубок 5 для подачи сжатого воздуха, загрузочное отверстие 6 в виде воронки с крышкой 7 и разгрузочной воронкой 8 с крышкой 9. Крышка 2 корпуса снабжена отводящим патрубком 10 для вэроматериальной смеси. Диск 4 выполнен из двух частей— основания и кольца, между которыми размещена шайба, выполненная со спиралеобразной направляющей. Основание имеет радиальные канавки, в которых размещаются стержни, снабженные зубьями, входящими в спиралеобразную направляющую.

Участки стержней, выступающие за края диска, удерживают навитый на них спиралеобразный жгут. Наружные стороны диска снабжены разрыхлителями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. т

1622244

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для транспортирования пылевидных и жидких материалов, а также для их доэирования.

Цель изобретения — повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — диск, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, крышку

2 корпуса, плотно прилегающие друг к другу. Через корпус 1 проходит вал 3, на который насажен диск 4, расположенный внутри корпуса устройства. Корпус 1 снабжен патрубком 5 для подачи сжатого воздуха, загрузочным отверстием 6 в виде воронки с крышкой 7 и разгрузочной воронкой 8 с крышкой 9. Крышка 2 корпуса снабжена отводящим патрубком 10 для аэроматериальной смеси. Диск 4 выполнен разьемным и состоит из двух частей, одна из которых, образующая основание 11, непосредственно насажена на вал 3, а другая выполнена в виде кольца 12, между ними размещена подвижная шайба 13, выполненная со спиралеобразной направляющей 14. Основание

11 диска 4 на внутренней стороне, обращенной к кольцу 12, имеет радиальные канавки

15, в которых размещаются стержни 16, снабженные зубьями 17, входящими в спиралеобразную направляющую 14. Участки стержней 16, выступающие за края диска, удерживают насаженный на них спиралеобразный жгут 18, Наружные стороны диска снабжены разрыхлителями 19. Основание

11 и кольцо 12 диска соединены между собой болтами.

Устройство работает следующим образом.

Вовнутрь корпуса 1 через загрузочное отверстие 6, герметично закрываемое крышкой 7, подается определенная порция пылеобраэной или жидкой массы. Диск 4, насаженный на вал 3, при вращении вала плавно погружает в пылеобразную массу спиралеобразный жгут 18, удерживаемый выступающими участками стержней 16; выходящими из диска 4. Захваченная спиралеобразным жгутом 18 пылеобразная или жидкая масса при вращении диска 4 подводится к отверстию патрубка 5. через который поступает воздух. Воздух выходит иэ патрубка 5, обтекает спиралеобразный жгут и, сдувая с него пылеобразную массу или срывая с него жидкую пленку и капельки жидкости, вместе с диспергированной массой выходит иэ корпуса дискового питателя через патрубок 10. При вращении диска 4 раэрыхлители 19 обрушают массу. находящуюся внутри корпуса устройства и, пред5

55 отвращая ее зависание, способствует равномерному захвату ее спиралеобразным жгутом 18 или дополнительно перемешивают ее. Скорость подачи диспергируемой массы регулируется путем изменения числа оборотов вала 3, а также путем замены спиралеобразного жгута на другой большего (меньшего) сечения и путем изменения длины выходящих из диска 4 стержней 16. Регулирование длины стержней 16, выступающих из диска 4. осуществляется путем проворачивания подвижной шайбы 13, выполненной со спиралеобразной направляющей

14, что приводит к перемещению стержней

16, находящихся в радиальных канавках 15 и связанных одним концом посредством зубьев 17 с витками спиралеобразной направляющей 14.

Кольцо 12 прикрывает стержни 16, предотвращая выпадение их иэ канавок 15 и засорение пылью, а также фиксирует положение подвижной шайбы 13, совмещенной со спиралеобразной направляющей 14, обеспечивая захват зубьями 17 витка спиралеобразной направляющей. Во время работы крышка 7 загрузочного отверстия 6 и крышка 9 загрузочной воронки 8 плотно закрыты, что обеспечивает надежную работу устройства и предотвращает запыление окружающего пространства.

Для лучшей подачи жидкой дисперсной фазы съемный спиралеобразный жгут имеет тканевое покрытие с ворсистой или пористой поверхностью, например иэ хлопковой нити или поролона.

Удаление диспергируемой массы из корпуса устройства осуществляется через разгрузочную воронку 8.

Наличие спиралеобразного жгута позволяет с высокой точнос lblo и стабильностью осуществлять скорость подачи распыляемого вещества 50 мгlмин и менее, что невозможно достичь известными устройствами.

В результате использования изобретения исключается загрязнение воздуха и самого помещения распыляемым веществом, исключается необходимость наличия эжектора, а следовательно, и обеспечивающих работу эжектора компрессорных аппаратов.

Формула изобретения

1. Устройгтво для транспортирования материалов сжатым воздухом, содержащее корпус с размещенным внутри него с воэможностью вращения на горизонтальном приводном валу диском, состоящим из двух частей, загрузочное отверстие. патрубок для подачи сжатого воздуха и отводящий патрубок для аэроматериальной смеси, о т1622244

Составитель О.Мирошникова

Редактор Л.Зайцева Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 81 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, одна часть диска, образующая основание, жестко закреплена на валу и с внутренней стороны выполнена с радиальными канавками, в которых разме- 5 щены стержни, имеющие на концах со стороны вала зубья и выступающие с противоположной стороны за края диска, другая выполнена в виде кольца, закрепленного на внутренней стороне первой с зазором, в 10 котором размещена шайба, установленная с воэможностью вращения вокруг горизонтальной оси и выполненная со спиралеобразной направляющей для взаимодействия

15 с зубьями упомянутых стержней, при этом на выступающих концах стержней навит спиралеобразный жгут, а наружные поверхности основания и кольца снабжены разрыхлителями.

2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ e eс я тем, что корпус выполнен с крышкой, загрузочное отверстие в виде воронки размещено в его верхней части, а в нижней— разгрузочная воронка, при этом патрубок для подачи сжатого воздуха и отводящий патрубок рас»оложены горизонтально и соответственно на корпусе и крышке корпуса в его верхней части.