Устройство для обертывания предметов прямоугольной формы оберточным материалом в виде полотна

 

Изобретение относится к устройству для обертывания предметов прямоугольной формы оберточным материалом в виде по лотна и может быть использовано в технике упаковывания и направлено на повышение W. ; 2 производительности. Обертываемая пачка 29 подается навстречу отрезку пленки, который натянут поперечно направлению движения пачки 29. В ходе дальнейшего движения пачки 29 этот отрезок пленки U-образно с трех сторон обхватывает пачку 29. Затем посредством захватных элементов 25, воздействующих на полотно 12 оберточного материала, образуется петля 35 из полотна 12 пленки. Концы 16 и 39 петли 35 фиксп v:o,с,я (, возможности ... Свобс :-l flf ния фиксирующими устройствами 17 и 19. Обч отрезка пленки 16 и 37 р.°;.. -пяютс посредством ножа 24. Д,.ина стозка 37 пленки, проходящего с задней с к ,;г,ны 38 |,ачки 29, больше высоты последней. Выступающий г.лд пачкой 29 гвсбодний ко м, о,резок 39 отрр-к 37 пленк 1 переки/шраотсн чореэ нижнюю сторону 3 пачки 29. Г; з.п. ф-л i 15 ил. , -.v./ |(/ с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 65 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

6Cr Я3Цр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

2,Ю (" ТЭ

Г ., л

1 ц (21) 3722009/13 (22) 22.03.84 (31) 1543/83 (32) 22.03.83 (33) СН (46) 23.01.91. Бюл. hb 3 (71) Фераг АГ (СН) (72) Готлиб Бенц и Ханс-Ульрих Штаубер (СН) (53) 621.798.4 (088,8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛй ОБ Р i Ы j",in

ПРЕДМЕТОВ ПРЯМОУГОЛЬНОИ (11ОР(,,;л

ОБЕРТОЧНЫМ MATT:-РИАЛОМ В В tent:

ПОЛОТНА (57) Изобретение относигся к ус1-ро;1с1ву для обертывания предметов прядиву, слк«ай формы оберточным материалгм в виде по лотна и может быть использован(Р -,ехник( упаковывания и направлено «а по llill 1ие

„„ Ы „„1623561 АЗ произвсдительности. Обертываемая пачка

29 подается навстречу отрезку пленки, который натянут поперечно направлению движения пачки 29, В ходе дальнейшего движения пачки 29 этот отрезок пленки

U-образно с трех сторон обхватывает пачку

29. Затем посредством захватных элементов 25, воздействующих на полотно 12 оберточного материала, образуется петля 35 из полотна 12 пленки. Концы 16 и 39 петли 35 фикс«, у ..: ся (. возмдж«ос ° t .ковоб . дг

«ия фиксир,ющими ус. ройствами 17 и 19.

Оба травка ПЛСНК1 16 37 ря "g. ЛяЮТС посредством ножа 24. Д .ина о*.с." зка 3 t пле«ки, прохсдящего с за «еи (i::,,сны 38

«ç ки 29, Ь льше высоты последней, ВыстУпающий;;д пачкой 25 свобод«,. и ко .,-яо 1

o,ð(..3oh 39 1 ос-к- 37 «ленл (1ерек.;, ы яется ч;рсз ни:кают сторону 32 пачки 2>.

i: з.п, ф-.л 15 ил.

1623561

Изобретение относится к устройству для обертывания предметов прямоугольной формы, преимущественно пачек сложенных в стопку плоских предметов печатной продукции, оберточным материалом в виде по- 5 лотна.

В известных устройствах, используемых для обертывания предметов как ниже, так и выше пути движения обертываемого предмета, расположена питающая бобина 10 со свариваемой пленкой. Концы обеих пленок сварены между собой так, что образуется отрезок пленки, проходящий поперечно пути движения предмета. Предмет, движущийся к этому отрезку пленки, е ходе 15 дальнейшего движения захватывает ил:! Iку, которая при этом U-образно прилегав к нему с трех сторон, Оба отрезка пленки, проходящие вдоль верхней или нижней стс— роны предмета, разматываясь с обеих пита- 20 ющих бобин, сводятся вместе с заднег стороны предмета и соединяются между собой стыковой сваркой, причем одновременно обе пленки с целью образования нового отрезка снова свариваются между собой, 25

Так как оба отрезка пленки, свариваемые между собой с задней стороны предме э, для осуществления стыковой cBBpYI, не мс гут быть сильно натянуты, то формируемое таким путем покрытие охватывает предме. 30 относительно свободно. По этой причине упакованный предмет проходит затем тепловой туннель, в котором пленка подвергается усадке и после этого плотно охеа ты вае предмет.

Однако у известных устройств невыс кая производительность, э кроме того, они требуют значительных конструктивных з»трат и вызывают необходимость примене ния относительно толстых свариваемых Ю пленок.

Целью йзобретения является повышение производительности.

На фиг.1 изображено устройство для обертыеания, вид сбоку; на фиг.2 — 5 — то же, 45 в различных рабочих фазах, на фиг.б — уст ройство для обертывания, еид сбоку, еар:ант выполнения; на фиг.7 — 12 — то же, в различных рабочих фазах; на фиг,13 — се«ение А — А на фиг.7; на фиг.14 — сечение Б-Б 50 на фиг,10; на фиг.15 — сечение  — В на фиг.11.

Устройство (фиг.1 — 5) имеет каркас 1, несущий различные узлы, На стороне входа устройства в каркасе 1 неподвижно уста- 5:; ноелен ленточный транспортер 2, который приводится е действие в направлении стрелки А. Над ленточным транспортером 2 расположен другой ленточный транспортер

3, который посредством подьемного устройства 4 поднимае ся и опускается в направлении стрелки С. Направление перемещения В ленточного транспортера 3 проходит параллельно направлению перемещения А ленточного транспортера 2. За ленточным транспортером 2 (по направлению стрелки А) и на расстоянии от него имеется опорный стол 5 с ленточным транспортером 6, который по высоте выверен с ленточным транспортером 2 и приводится в движение в противоположных направлениях D u D

{фиг.4 и 5). Опорный cron 5 опирается на механизм 7, позволяющий осуществлять вращение опорного стола 5 вокруг его вертикальной оси, Над опорным столом 5 pacl ложен ленточный транспортер 8, Kolop!»IA приводится е движение в направлении стрс ки Е и посредством подъемного уст1.оистеа 9 может подниматься и опускаться в направлении стрелки F, т,е. перпендикулярно плоскосп опорного стола 5, Ленточный транспортер 8 находится в основном на той же BblcoTQ, что и расположенный перед ним ленточный транспортер 3. На стороне выхода устройства íà каркас 1 опирается лен очный транспортер 10, который приво», хя в,пвижен е в направлении стрелки г и l!.,верен по отношению к ленточным тплнспоргерам 2 и 6. Эти три ленточных . ранспортера 2, 6 i 10 входят в состав приспо:»Гления для т, анспортирования предмете.:, Над этой дорожкой движения обертыват*мог» предмета расположен рулонодержа. ль 11, на который намот; о полотно 12 оберточного материала (пленки). Пленка проходит от рулонодепжателя 11 через напр -.ляющий рслик 13 и поворотный ролик

14, причем отрезок 15 пленки за этим поворотным роликол 14 проходит в основном в «.;,;кальном направлении (фиг.1), т.е, поHE po ío пути движения обертываемо с предмета. Свободный конец 16 этого отрезка 15 пленки фик ируется с возможностью освобождения посредст еом неподеих:но ycl ановленного фиксирующего устройства 17.

Это фиксирующее устройство 17 имеет одну или несколько смещасмых и направлении их продольнсй оси игл 18, которые в рабочем положении пробивают о резок 15 пленки, Отрезок 15 пленки натянут между поворо;ны."4 роликом 14 и фиксирующим устройст7. }i ; пр,ливоположных относительно о M вращения сторонах опорного стола 5 расположены два фикс рующих устройства

19 и 20, которые lio конструкции соответствуют фиксирующел.у устройству 17 и также имеот две или несколько игл 21 или 22, которые могут перемещаться в направле;,ии их т родольной оси (фиг,1, иглы 21 и 22

1623561 в исходном положении, когда они отведены), В каждом исходном положении опорного стола 5 одно из двух фиксирующих устройств 19 или 20 расположено напротив фиксирующего устройства 17 с промежутком.

Под и между противолежащими фиксирующими устройствами 17 и 19 расположено отрезное устройство 23, имеющее нож

24, поднимающийся и опускающийся в направлении стрелки Н. В промежутке между ленточными транспортерами 2, 6 и 3, 8 и за отрезком 15 пленки (по направлению перемещения А) расположены два стержневидных поводковых элемента 25, концы которых соединены приводными элементами 26, Последние проходят через поворотные ролики 27 и 28, один из которых приводится в движение, Паводковые элементы 25 движутся в вертикальном направлении между крайним верхним положением (фиг.1, 2, 4 и 5) и крайним нижним положением (фиг.3), в котором они находятся под обеими противолежащими фиксирующими устройствами 17 и 19 и рядом с отрезным устройством 23.

Обертываемый предмет представляет собой пачку 29 слаженных в стопку печатных иэделий P.

Обертывание пачки 29 печатной продукции происходит следующим образам.

Путем подъема и опускания лентаччага транспортера 3 на стороне входа в направлении стрелки С ленточнь - ранспартс р 3 устанавливается по высоте íà урпве«ь абертываемой пачки 29, Затем пачка 29 проходит между транспортерами 2 и 3. Путем легкого опускания ленточнаг(! l ðà cll0pTp.pa 3 создается давление на пачку 29 для уплотнения печатной продукции Р. Путем перестановки в направлении стрелки F ленточный транспортер 8 устанавливается на высоту ленточного транспортера 3. Ленточными транспортерами 2 и 3, которые приводятся в движение в направлении стрелок А и В, пачка 29 подается па направлению к отрезку 15 пленки, натянутому пс перечна пути ее движения. После саприкас авения передней стороны 30 пачки 29 с отрезкам 15 пленки происходит захват последнего. В ходе дальнейшего движения пачки 29, когда ана попадает между ленточными тра«спартерами 6 и 8, отрезок пленки 311фиг.2) LJ-Guразно прилегает в пачке 29 с трех сторон 32—

34. Для обеспечения подобного прилегания в подходящий, момент времени фикс«рующее устройство 17 освобождает конец пленки 16, тогда как пленочный материал разматывается с рулонодержател 11. При этом разматывании полотна 12 пленки сле5

55 дят за тем, чтобы отрезок 31 пленки находился в натянутом состоянии и мог плотно прилегать к пачке 29, Как только пачка 29, обернутая с трех сторон отрезком 31 пленки, достигает положения, показанного на фиг.2, движение ленточных транспортеров 6 и 8 приостанавливается, Паводковые элементы 25 движутся теперь из их крайнего верхнего положения (фиг.2) в их крайнее нижнее положение (фиг.3). Поводковые элементы 25 находятся в их крайнем верхнем положении над отрезком пленки (фиг.2), проходящим по верхней стороне 34 пачки 29, так что при движении поводковых элементов

25 вниз происходит захват полотна 12 пленки. При этом при одновременном разматывании полотна 12 пленки с рулонодержателя 11 образуется петля 35 (фиг.3).

Концы обоих отрезков 36 и 37 пленки, образующих петлю 35, фиксируются фиксирующим устройством 17 или фиксирующим устройством 19. Затем оба отрезка 36 и 37 пленки, отделяются друг от друга ножом 24.

Отрезок 36 пленки, натянутый между поворотным роликом 14 и фиксирующим устройством 17, соответствует отрезку пленки 15 (фиг.1). Отреэс к 37 пг енки, проходящий с задней стороны 38 пачки 29, на концевой атрс зок 39 больше «а длине, чем высота пачки 29. Этот концевой отрезок Х y ."кс« руется ус райствам 19.

После разделен«я обоих атрезкав пленки 36 и 37 паводков,а элементы 25 .:-, 3 движутся в их крайí верхнее положе.;иe

В это врс ля ленточный транспортер ." снова несколько падни,лается (фиг.3), так -гго аба ленточных транспс ртера 2 и 3 с«с,, з; отать для приема новой пачки 29, Однаоременно с прохождением отрезка 37 пленк«с задней стара ы 38 пачки

29 снова натягивается отрезок Зб плэнкн, предназначенный для аборты вания указанным путем U-образно последующей пачки 29.

На следующем этапе после,ic гк га подъема ленточного транспортер 8 паваратный глеханизм 7 осуществляет паэарст опорного стола 5 на 180 вокруг ега аси (фиг.4). Б этом положении лентачныи транспортер 8 снова апускаегся к пачке 29.

Затем аба ленточных транспортера б и 8 начинают движение в направлении стрелки

О или Е, благодаря чему пачка 29 движется в направлении этих стрелок впереднавстречу ленточному тр-нспортеру 10 на стороне выхода, В ходе этого движения отрезок

37 пленки прилегает к передней стороне 38 пачки 29, которая первоначально была задней стороной, тогда как освобожденный

1623561 фиксирующим устройством 19 свободный концевой отрезок 39 этого отрезка 37 пленки перекидывается через опорную поверхность 32 пачки 29.

Этот перекинутый концевой отрезок 39 соприкасается при этом с отрезком 40 пленки (фиг.5), который был уложен в процессе

U-образного прилегания отрезка 15 пленки к этой опорной поверхности 32. Вследствие того, что пленка 12 оберточного материала является самоклеящейся, оба соприкасающихся отрезка 39 и 40 образуют разъемное, но крепкое соединение. Так как на оба этих отрезка пленки создает нагрузку вес пачки, это позволяет избежать непредвиденного ослабления отрезка 40 пленки, плотно обхватывающего пачку 29 (фиг,5). В ходе процесса обхвата пачка 29 сжимается ленточными транспортерами 3 и 8. Как только это сжатие прекращается, печатная продукция P разжимается, в результате чего высота пачки 29 несколько увеличивается.

Вследствие этого отрезок 40 пленки приле-. гает к пачке 29 еще плотнее.

Пачка 29, обернутая отрезком 40 пленки, передается ленточным транспортером

10 на отводящий транспортер, направляющий пачку 29 на дальнейшую обработку. В ходе этой передачи печатная продукция Р, обернутая отрезком 40 пленки, не распадается. Кроме того, этот отрезок 40 пленки защищает печатную продукцию P. В случае необходимости готовую пачку 29 можно дополнительно обвязать.

В варианте устройства (фиг.6 — 15) опорный стол 5 не является поворотным, а может подниматься и опускаться в направлении стрелки I посредством подъемного механизма 41. Кроме того, в устройстве, выполненном по варианту, имеются приспособления для поддерживания предметов при опускании опорного стола 5, включающие два L-образных элемента 42 и 43, расположенных по обе стороны от пути движения пачки 29 (фиг.13). Каждый из них может поворачиваться вокруг оси 44 или 45, проходящей параллельно направлению движения пачки

29, и имеет на своем конце, противолежащем осям 44 и 45, расположенную под углом опорную деталь 46 или 47. Ширина ленточного транспортера 6 несколько меньше, чем пачка 29 (фиг.13 — 15).

Кроме. того, в устройстве (фиг,б — 15) имеются также два стержневидных загибочных элемента 48 и 49, проходящих поперечно пути движения пачки 29, концы которых соединены с приводными элементами 50 и

51. Загибочные элементы 48 и 49 могут двигаться в направлении стрелки К по замкну5

55 той траектории. В исходном положении загибочные элементы 48 и 49 расположены (фиг.6 — 8 и 10 — 12) один против другого, Первый этап процесса обертывания, т,е.

U-образное прилегание отрезка 15 полотна материала с трех сторон к пачке 29, в обеих формах выполнения устройства (фиг.1 — 3 и

6 — 8) происходит совершенно одинаково, В отличие от этого подвод свободного концевого отрезка 39 пленки 37 под пачку 29 осуществляется в варианте выполнения иначе.

Подвод свободного концевого отрезка 39 осуществляют следующим образом.

L-образные элементы 42 и 43 в исходном положении отведены от пачки 29 (фиг,7 и 13), т.е. в этом исходном положении опорные детали 46 и 47 не охватывают пачку 29 снизу. При образовании петли 35 L-образные элементы 42 и 43 поворачиваются в рабочее положение. в котором опорные детали 46 и 47 оказываются под пачкой 29. Как только оба отрезка 36 и 37 пленки разъединяются ножом 24, опорный стол 5 опускается в направлении стрелки 1(фиг.9). При этом опорная поверхность 32 пачки 29 начинает опираться на опорные детали 46 и 47 находящихся в рабочем положении L-образных элементов 42 и 43. Между пачкой 29 и опорным столом 5, т.е. ленточным транспортером 6, образуется таким путем промежуточное пространство 52. Одновременно загибочные элементы 48 и 49 приводятся в движение в направлении стрелки К. При этом загибочный элемент 48 (фиг.9) воздействует на свободный концевой отрезок 39 отрезка 37 пленки.

В ходе дальнейшего движения загибочi oro элемента 48 через и ромежуточное пространство 52 свободный концевой отрезок

39, который тем временем освобождается и.- фиксирующего устройства 19, подводится под пачку 29. При этом опорные детали

46 и 47 L-образных элементов 42 и 43 оказываются между пачкой 29 и подведенным концевым отрезком 39 (фиг.10 и 14), Как только загибочный элемент 48 покидает промежуточное пространство 52 загибочные элементы 48 и 49 останавливаются.

Другой загибочный элемент 49 готов к подводу свободного концевого отрезка 39 к следующей пачке 29.

Посредством подъемного механизма 41 происходит подъем опорного стола 5, так что пачка 29 снова опирается на ленточный транспортер 6 (фиг.11 и 15). При этом оба расположенных внахлест конца обхватывающего пачку 29 отрезка 40 пленки прижимаются друг к другу. Путем поворота б-образных элементов 42 и 43 в сторону осуществляется отвод их находящихся под

1623561

55 пачкой 29 опорных деталей 46 и 47. Этот отвод опорных деталей 46 и 47, расположенных между концевыми отрезками 39 и 40 пленки, может осуществляться свободно, так как оба концевых отрезка 39 и 40 пленки удерживаются рядом друг с другом ленточным транспортером 6, собственным весом пачки 29, а также силой давления. создаваемой расположенным выше ленточным транспортером 8.

Путем движения ленточных транспортеров 6 и 8 в направлении стрелки О или Е готовая обернутая пачка 29 передается на ленточный транспортер 10 на стороне выхода (фиг.12 или 5).

В устройстве по варианту (фиг,6 — 15), по сравнению с предлагаемым устройством (фиг.1 — 5), благодаря отсутствию вращения опорного стола 5 цикл обертывания происходит быстрее, что позволяет повысить производительность труда. Оба варианта выполнения могут в различных частях иметь другую конструкцию. Так, например, может быть целесообразным фиксирование концов отрезков 36 и 39 пленки не иглами

18, 21 и 22, а иначе, например, с помощью пониженного давления.

В качестве оберточного материала лучше всего подходит паливин.1лиденхларидная пленка (саран) вследствие того, чта ана о яляется самаклеящейсл, однако можно применять и другие материалы, т.е. например наряду с другими синтетическими пленками и бумажные полотна, Посредствам предлагаемого устрайст ва можно обертывать не только пачки расположенных в стопку печатных иэделий, на и другие предметы.

Формула изобре гения

1. Устройстао для абертывания предметов прямоугольной формы оберточным материалом в виде полотна, преимущественна пачек, сложенных в стопку плоских предметов- печатной продукции, содержащее приспособление для транспортирования предметов, руланодержатель для оберточного материала, приспособление для разматывания последнего в направлении, перпендикулярном направлению переме щения приспособления для транспортирования предметов, опорный стол и приспособление для отделения отрезка оберточного материала от полотна, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

45 производительности, оно снабжено установленным над опорным столом с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно его плоскости транспортером и приспособлением для фиксации свободного конца оберточного материала, идущего от рулонодержателя, расположенным ниже опорного стола и перед ним в направлении перемещения приспособления для транспортирования предметов, 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено приспособлением для фиксации свободного конца отделенного от полотна отрезка оберточного материала, обернутого вокрут предмета, при этом приспособление для отделения отрезка оберточного материала от полотна расположено перед опорным столом.

3. Устройство по пп.1 или 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что опорный стол смонтирован с возможностью поворота вокруг своей оси, предпочтительно на 180О.

4. Устройство по пп.2 и 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что приспособление для фиксации свободного конца отделенного от полотна отрезка оберточного материала, обернутого вокруг предмея, пр;1креплена нижней .асти стола, 5. Ус. ройство па пп,1 — 4, а т л и ч а ющ Е Е С я тЕМ, Чта ОПарНЫй СТОЛ Cl; .г.т-Ирааа, с вазможностью подъема L1 -пускани1 имеет приспособление для прад 1ар.,иг",и.-.;, поедметл npv своем апусканкi .1 ;сп:собление для падгибания пад — равд ет в ступающего свободного конца отделан> ага ат пола1 на отрезка оберточного 1атериагч. включающее два загибочных элем..нга.

6. Устройство по п.5, а т л и ч а ю щ е ес я тем, что приспасабле и1е для падуерживания предмета при опускании апарнаг стала включает два L-образ 1ых э емента, установленных на противоположных концах стола с возможностью поворота в вертиK3 lbHOA fl/lOCKOCTH, 7. Устройство по ь.5, о т л и ч а ю щ е ес я тем, чта по меньшей мере адин эагибочный элемент приспособления для подгибания пад предмет выступающего свободного конца отделенного ат полотна отрезка оберточного материала смонтирован с вазможностью горизонтального перемещения между 1=образными элементами приспособления для поддерживания предмета при опускании опорного стола.

1623561

1623561

Фиг. 2

18 Ю 22 Z0 О 21

Фиа4

1623561

1623561

1623561

1623561

1623561

17 18

1623561

1623561

Риа 1Ó

Редактор И.Дербак

Заказ 116 Тираж Подписное

ВНИИПИ Госуда =твенного комитета по изобретениям и открятм ям при ГКНТ СССР

1 13 )35, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 101

М

47 Фд32 6 9 юг. 35

Составитель М.Фомичева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор T,Ã!àëèé