Устройство для очистки газа от пыли с насыпным зернистым слоем

 

Изобретение относится к газо- .очистному оборудованию. Цель изобретения - снижение стоимости и уменьшение энергозатрат при эксплуатации. Устройство содержит корпус с входным и выходным патрубками, перфорированную перегородку с зернистым фильтрующим слоем, центральную трубу и средство для регенерации с ножами. Ножи укреплены на вертикальных осях и подпружинены с ними. Оси прикреплены к нижней части лопастного колеса, прикрепленного к верхней части центральной трубы. На перегородке радиально укреплены наклонные направляющие пластины. При продувке фильтрующего слоя газ, проходя через перегородку под действием пластин, вращает фильтрирующий слой при одновременном его колебательном движении вверхвниз при скольжении по наклонной части пластин. Одновременно поток газа подхватывает пыль, поднимается, вращает колесо и по трубе, патрубку выходит из устройства. Ножи при вращении срезают перхний слон фильтрирующего материала. 6 ил. а 1$ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 щ) В О) 0 46/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4649675/26 (22) 13.02,89 (46) 30.01.91. Бюл. М 4 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) И, И. Полосин, В. F.. Тройнии, М. В, Поздняков и П. Л. Цыкои (53) 66. 067. 324 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ii> 874131, кл. В 01 D 46/30, l981.

> (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ

ПЬГИ С HACblIIHhlN ЗЕРEICThIM СЛОЕМ (57) Изобретение относится к газоочистиому оборудованию, Цель изобретения — снижение стоимости и уменьшение энергозатрат при эксплуатации.

Устройство содержит корпус с входным и выходным патрубк ами, иерфориро ванную перегородку с зернистым фильтИзобретение относится к газоочистному оборудованию и может быть использовано, например, в цементной промышленности для очистки газов после кпинкерных холодильников, в энергетике для очистки газов после котлов на тепловых электростанциях и т. п.

Цель — снижение стоимости фильтра и уменьшение энергозатрат, На фиг, 1 изображена схема предлагаемого фильтра, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. I на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг.5 " сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6— сечение Г-Г на фиг. 4. рующим слоем > централ ьиую трубу и средство для регенерации с ножами.

Ножи укреплены иа вертикальных осях и иодпружинены с ними. Оси прикреплены к нижней части лопастного колеса, прикрепленного к верхней части центральной трубы, На перегородке радиально укреплены наклонные направляющие пластины, При продувке фильтрующего слоя газ, проходя через перегородку иод действием ииастии, вращает фильтрирующий слой при одновременном его колебательном движении вверхвнизз при скол ьже ни и по на кло иной части пластин. Одновременно поток газа подхватывает пыль, поднимается, вращает колесо и по трубе, иатрубку ходит из устройства. 11ожи ири вращении срезают верхний слой 1>ильтрирующего материала. 6 ил.

Фил ьтр содержит корпус I с тангенциальными входным 2 и выходным 3 патрубками, горизонтальную перфорированную перегородку 4 с зернистым фильтрирующим слоем 5, осевую трубу 6 и средство для регенерации, содержащее радиальные ножи 7.

Корпус I разделен перегородкой 8 на камеры 9 и 10 запыленного и очищенного газов.

Осевая труба 6 своим нижним концом размещена в.камере 9 и верхним концом — над фильтрунщим слоем 5.

Ножи 7 установлены наклонно в сторону, противоположную их врашеч,лю и частично углублены нижним краем в зернистый слой, !

623728

В верхней части перфорированной перегородки 4 под фильтрунщим слоем

5 радиально укреплены наклонные направляющие пластины 1l. Ножи 7 установлены с возможностью поворота относительно вертикальной оси 12, размещенной на конце ножей со стороны центральной оси корпуса и пропущенной через втулку 13. Втулка 13 жестко ук- 10 реплена к ножу 7, а к верхней части втулки укреплены пружина 14, верхний конец которой соединен с осью 12.

Ось 12 прикреппена к нижней периферийной части лопастного колеса 15,15 укрепленного к верхней части осевой трубы 6 на оси 16 и снабженного верхней крышкой 17, Нижняя часть корпуса снабжена пат— рубкои 18 для отвода пыли. 20

Колесо 15 снабжено фиксатором 19 его поворота в виде пальца, укрепленного на верхней части корпуса ).

Фильтр работает следующим образом.

Запьц1е нный гаэ чере з патрубок 2 25 поступает в камеру 9, откуда через осевую трубу 6 поднимается, проходит через зазоры между лопастями зафиксированного от поворота фиксатором 19 лопастного колеса 15, проходит сверху 30 вниз через фильтрукюций слой 5, где очищается от пыли и через перегородку

4., камеру IO н патрубок 3 направляется потребителю.

После насыщения фильтрующего слоя пылью производят его регенерацию обратной продувкой. Для этого освобождают от фиксатора 19 лопастное колесо

15 и по патрубку 3 подают продувочньй газ, который проходит через перфора- 40 цию перегородки 4, изменяет свое направление наклонными пластинами I I u приобретает вращательное движение вокруг вертикальной центральной оси корпуса 1. При этом зерно фильтрующего 45 слоя 5 также приобретает вращательное движение испытывая колебательные движения вверх и вниз, при перескакивании по наклонным ппастинам 1!. При этом комки пьли разрушаются и оттира- 50 ются от зерен фильтрукщего материала, а поток продувочного газа подхватывает пыль и выносит наверх, где при прохождении через зазоры между лопастями колеса 15 обеспечивает вращение этого колеса по центральной трубе 6, попадает в камеру 9, где резко изменяет свое направление, часть пыли оседает на дно корпуса 1. Далее через патрубок 2 продувочный гаэ с оставшейся пылью направляется на очистку, При вращении колеса 15 ножи 7 срезают верхний наиболее насыщенный пылью слой фильтрукщего материала.

Скользя по ножу 7, срезанный слой материала поднимается и сбрасывается обратно на поверхность. В процессе подъема по ножу и сбрасывания срезанный слой продувается потоком восходящего газ а.

Так как ножи 7 подпружинены, то при повышении сопротивления срезу в результате, например, встречающихся уплотненных комков пыпи с фильтрирующии материалом ножи закручивают пружины 14 и упруго поворачиваются относительно оси 12, образуя косой срез, что уменьшает сопротйвление резке верхнего слоя фильтрукице го материала.

Вследствие того, что фильтрующий иатериал вращается под действием потока восходящего продувочного газа в ту же сторону, что и ножи, сопротивление реэки верхнего слоя уменьшается.

Так как фильтрунщий слой испытывает колебательные движения вверх-вниз при скольжении по наклонной поверхности пластин 11, сопротивление резке верхнего слоя дополнительно уменьшается, что позволяет обеспечить срезание верхнего слоя ножа и даже при сравнительно малом расходе продувочного газа, I

Тсхнико-экономическая эффективность предложенного фильтра заключается в снижении стоимости фильтра иээа исключения достаточно дорогих элементов оборудования — электродвигателя с редуктором за счет использования энергии продувочного. газа для рыхления фильтрукщего слоя и вращения ножей благодаря установке на перфорированной пере городке радиальных наклонных ппастин, под действием которых проду вочный газ приобретает вращательное движение, что приводит к вращению фильтрующего слоя с его одновременным колебанием вннэ-вверх и подпружиненных ножей, приводимых в действие лопастным колесом, которые благодаря саморе гулированию угла резания имею1 минимальное сопротивление .

5 162 формул а изобретения

Устройство для очистки rasa от пыли с насыпным зернистым слоем, содержащее корпус с тангенциальным входным и выходным патрубками „разделенный на камеры запыленного и очищенного

rasa горизонтальной перфорированной перегородкой с зернистым фильтрующим слоем, осевую трубу, нижний конец которой размещен в камере запыленного

rasa, а верхний — над фильтрукщим слоем, и средство для регенерации, включающее привод вращения и соединенные с ним наклонно установленные в сторону, противоположную вращению, радиальные ножи, заглубленные в зер3728 6 нистый фильтру в1ий слой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с цепью снижения стоимости фильтра и уменьшения энергозатрат, привод вращения выполнен в виде радиально закрепленных на перфорированной перегородке наклонных пластин, расположенных в зернистом слое, и установленного с возможностью поворота в верхней части осевой трубы лопастного колеса с закрепленными к его нижней поверхности в перфорированной зоне осями, на которых установлены своими концевыми час15 TIIMH c возможностью IIoBopoTa II IItII подпружиненные относительно этих осей.

1623728

0- 0

1423728

1623728

/-Г

Составитель Э. Андреева

Техред M.Ìîðãåíòan Корректор А. Осауленко

Редактор Н. Горват

Заказ 154 Тир ал Под пи с ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101