Способ зажима прутка в высадочном штампе горизонтально- ковочной машины

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий типа торцовых гаечных ключей на горизонтально-ковочной машине. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения точности геометрических размеров. Перед подачей зажимом исходного прутка в высадочном штампе его предварительно деформируют . Деформацию осуществляют путем придания прутку овальной в поперечном сечении формы. После кантовки прутка на 90° его зажимают в зажимном ручье горизонтально-ковочной машины, имеющем круглое сечение, и окончательно деформируют. За счет придания стержневой части прутка на окончательном этапе цилиндрической формы достигается точность геометрических размеров поковки, что повышает качество изделия. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)б В 21 J 5/08,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ .КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633661/27 (22) 09.01,89 (46) 07.02.91, Бюл. N 5 (71) Грузинское научно-производственное объединение "Инструмент" (72) Ю,М.Харебава, Г.Г.Цирекидзе и З,P.Àäàìèÿ (53) 621-73(088.8) (56) Охрименко Я,И. Технология кузнечноштамповочного производства. — М.: Машиностроение, 1976, с. 429, (54) СПОСОБ ЗАЖИМА ПРУТКА В ВЫСАДОЧНОМ ШТАМПЕ ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий типа торцовых

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении изделий типа торцовых гаечных ключей на горизонтально-ковочной машине.

Цель изобретения — повышение качества изделий эа счет обеспечения точности геометрических размеров.

Способ осуществляется следующим образом.

В период предварительной высадки головки ключа пруток помещают в соответствующий промежуточный ручей матриц, имеющий овальный профиль. Поскольку размер малой оси вала ручья сомкнутых матриц меньше диаметра наименьшего прутка, при зажиме прутков последние расплющивают до такой степени, что тот из прутков, который имел наименьший диаметр, деформируясь, приобретает в направлении, пер„„5U„„1625575 А1 гаечных ключей на горизонтально-ковочной машине. Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения точности геометрических размеров. Перед подачей зажимом исходного прутка в высадочном штампе его предварительно деформируют. Деформацию осуществляют путем придания прутку овальной в поперечном сечении формы. После кантовки прутка на 90 его зажимают в зажимном ручье горизонтально-ковочной машины, имеющем круглое сечение, и окончательно деформируют.

За счет придания стержневой части прутка на окончательном этапе цилиндрической формы достигается точность геометрических размеров поковки, что повышает качество изделия. пендикулярном направлению усилия зажима, размер, равный диаметру наибольшего прутка. Воэможность подобного расплющивания выгекает из условия сохранения площади поперечного сечения прутка. Другие прутки того же типо-размера имеют большие диаметры, чем Онаим, вплоть до прутка с наибольшим диаметром Онаиб, при зажиме в этом же ручье (т.е. при сжатии вдоль малой

2 наимоси до размера — ) вдоль большой оси

О наиб овала до различных размеров, причем пруток с наибольшим диаметром заполняет весь профиль ручья и приобретает в этом направлении предельный размер ручья, равз

Онаиб ный 2 . Вытекание заусенцев в разъем

Эйаим матриц не происходит, поскольку площадь овала равна площади наибольшего прутка.

1625575

Составитель Э. Фаэлулин

Редактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 245 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

После операции штамповки в промежуточном ручье поковку кантуют примерно на

90 и зажимают ее в окончательном ручье матрицы штампа. Окончательный ручей имеет круглый профиль с диаметром, равным диаметру наибольшего прутка. Зажим в этом ручье поковки, отштампованной в промежуточном ручье иэ прутка с любым отклонением, возможен, поскольку все они в переходном ручье были расплющены на величину, не меньшую диаметра наибольшего прутка. Зажимая боковым усилием деформированный пруток, последний передеформируют и пруток принимает форму, имеющую преимущественно (или полностью) цилиндрические поверхности.

При последующей высадке головки под действием осевого усилия пуансона происходит заполнение металлом поковки окончательного ручья, имеющего круглое поперечное сечение с образованием цилиндрического участка поковки, являющегося базовым для последующей механической обработки, В результате повышается качество изделия за счет точности размеров полученной поковки.

Пример. Используют результаты, полученные при зажиме прутков в ручье высадочного штампа ГКМ.

Зажимной ручей матриц промежуточного (предпоследнего) перехода штампа выполняют овальным, причем малая ось вала совпадает с направлением бокового усилия смыкания матриц. Штамп предназначен для изготовления поковок торцовых гаечных ключей с размером зева S><><,= 10 мм из прутков с номинальным диаметром

О = 10 мм. Отклонения диаметров поставляемых прутков от номинального для данного типо-размера колеблются в следующих пределах: высокой точности + 0,1 — -0,3, повышенной точности

+0,1 — -0,5, обычной точности +0,3 — -0,5.

Другие типо-размеры прутков до Ф19 включительно имеют такие же отклонения.

Ручей выполняют для использования

5 прутков с наибольшим разбросом, т.е. обычной точности. Размеры овала вдоль малой оси овала сомкнутых матриц равны отношению квадрата диаметра наименьшего прутка к диаметру наибольшего (в холодном

10 состоянии), а площадь овала выдержана равной площади прутка с наибольшим диаметром, для чего размер овала вдоль большой оси был выполнен равным отношению куба наибольшего диаметра прутка

15 к квадрату наименьшего диаметра.

Ручей окончательного перехода имеет круглый профиль с диаметром, равным диаметру наибольшего прутка. После штамповки получают поковки гаечных торцовых

20 ключей с цилиндрическими стержневыми участками точных геометрических размеров, соблюдение которых позволяет. в дальнейшем получать качественное изделие.

25 Формула изобретения

Способ зажима прутка в высадочном штампе горизонтально-ковочной машины, заключающийся в том, что прутки, различающиеся диаметрами от номинального значения, 30 зажимают в матрицах с ручьем, имеющим в сечении площадь, равную площади поперечного сечения наибольшего прутка, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения точ35 ности геометрических размеров поковок, предварительно пруток расплющивают в направлении, перпендикулярном направлению усилия зажатия, на величину, не меньшую диаметра наибольшего прутка, после

40 чего пруток кантуют на 90 и зажимают в ручье с круглым сечением окончательного перехода штампа.

Способ зажима прутка в высадочном штампе горизонтально- ковочной машины Способ зажима прутка в высадочном штампе горизонтально- ковочной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий стержневого типа с головками из штучных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может быть использовано при изготовлении статоров турбобуров

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям зубчато-рычажных механизмов, обеспечивающих периодическое движение в одном направлении без разрыва кинематической цепи, и может быть применено в средствах автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении мелких стержневых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении крепежных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции многопозиционных автоматов для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для закрепления разъемных матриц в кузнечно-прессовом оборудовании

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для высадки крестообразных шлицев головок винтов и шурупов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приводах холодновысадочных автоматов при изготовления стержневых изделий из прутка

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх