Станок для обработки крупногабаритных корпусных деталей

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке крупногабаритных корпусных деталей . Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки за счет увеличения жесткости станка. Перемещением стола изделие устанавливается в зону обработки. Растачивание отверстий в перегородках изделия происходит одновременно инструментальными блоками. Во время обработки возникают силы резания, которым противодействует система сил гидростатических опор, что повышает жесткость системы инструмент-станок-деталь. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 41 02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (:Ь

К) 3 (; :)

« ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4602796/08 (22) 09.11.88 (46) 5.02.91, Бюл. ¹ 6 (7l ) Новосибирское производственное объединение «Тяжстанкогидропресс» (72) А. И. Свитин (53) 621.952 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1122446, кл. В 23 С 1/00, 1983. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГ1НОГАБАРИТНЫХ КОРПУСНЫХ ЛЕТА |ЕЛ (57) Изобретение относится к станкостроеИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке крупногабаритных деталей сложной конфигурации, особенно при соосном растачивании отверстий в стенках, расположенных внутри корпусных деталей, имеющих значительные размеры, например, корпусов станин насосов, имеющих мощность до 1000 кВт.

Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки за счет увеличения жесткости станка.

На фиг. 1 показан станок с обрабатываемой деталью, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 -- второй суппорт по опорам, разрез.

Станок содержит неподвижный портал, состоящий из двух стоек и закрепленной на них поперечины 2. Между стойками 1 на станине установлен с возможностью перемещения стол 3 с закрепленной на нем в приспособлении обрабатываемой деталью

4 — корпусом насоса, имеющим внутренние перегородки 5 с растачиваемыми отверстиями 6.

„„SU„. 1627340 A 1

2 нию и может быть использовано при обработке крупногабаритных корпусных деталей. Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки за счет увеличения жесткости станка. Перемещением стола изделие устанавливается в зону обработки. Растачивание отверстий в перегородках изделия происходит одновременно инструментальными блоками. Во время обработки возникают силы резания, которым противодействует система сил гидростатических опор. что повышает жесткость системы инструмент — станок — деталь. 3 ил.

На поперечине 2 установлены первый 7 и второй 8 суппорты с возможностью перемещения по поперечине 2, для чего на ней выполнены вертикальные направляющие 9 и 10, а также горизонтальные направляющие l! и 12. Корпуса суппортов 7 и 8 имеют Г-образную форму, при этом верхние их части сани 13 и 14 снабжены группами гидростатическиi опор !5 и 16, выполненных на санях !3 и 14 и разнесенных друг от друга.

Консоль 17, закрепленная к вертикальной нижней части второго суппорта 8 под гидростатическими опорами 15, содержит планшайбу 18 с резцовым блоком 19.

Нижние части корпусов суппортов 7 и 8 образуют гидростатические опоры 20 и 21 () станиной станка по обе стороны от подвижного стола 3.

В нижней части корпуса суппорта 7 установлена планшайба 22 с резцовым блоком 23 соосно с планшайбой 18.

Перед обработкой деталь 4 устанавливается на столе 3 вне зоны резания, загем перемегцением сто,за 3 подается на обработку.

1627340

Форму га изобретения

20

Растачивание отверстий 6 на перегородках 5 обрабатываемой детали 4 происходит одновременно резцовыми блоками 19 и 23.

Как показано на фиг. 3, во время обработки возникают силы резания P . При подаче масла в гидростатические опоры 15 и 16 саней 14 второго суппорта 8, а также в гидростатическую опору 21 возникает система сил, противодействующих силам резания P .

Линиями КИ и ГВ и противоположно

ДЕ и ЛМ условно обозначена жесткая связь между верхними опорами 15, 16 и нижней 21, осуществляемая через корпус второго суппорта 8.

Взаимодействие сил, действующих в гидростатических замкнутых опорах, и сил резания Р совместно со связями через общий корпус образуют жесткую систему инструмент — ста нок — деталь.

Станок для обработки крупногабаритных корпусных деталей, содержащий стол, 5 размещенный на станине с возможностью продольного перемещения, и портал с двумя стойками и поперечиной, на направляющих которой установлен суппорт, несущий закрепленный на планшайбе инструментальный блок, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительности за счет увеличения жесткости станка, станок снабжен установленным на поперечине вторым суппортом, при этом корпус каждого из суппортов выполнен Г-образной

15 формы с гидростатическими опорами, две из которых расположены по краям направляющих, а одна образована корпусом суппорта и станиной, при этом второй суппорт связан с планшайбой посредством консоли, введенной в станок.

1627340 фЦЕ Z (.оставитель В. Панфилов

Редактор М. Недолуженко Техред A. Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 306 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCÐ ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб.. д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, l0l