Способ изготовления керамических плиток

 

Изобретение относится к технологии керамики, преимущественно к изготовлению глазурованных керамических плиток. С целью увеличения термостойкости плиток формуют плитки из пихты, содержащей, мас.%: глина 55-75; гранулированный шпак 25-45, затем наносят на поверхность глазурь, содержащую , мас.%: глина 30-40; тот же гранулированный шлак 5-20; датолитовый концентрат 40-65, после чего обжигают . Свойства глазурованных плиток следующие: термостойкость 26-38 циклов; морозостойкость 100 циклов; блеск 39-55% ; истираемость 0,01 г /см2; микротвердость 880-9 4 кг/см2 . 6 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (gI)g С 04 В 33/02, 41/85!

АьО1ь-"", И НП;!, 1

«» .F:»...

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4463998/33 (22) 20.07.88 (46) 15.02.91. Бюл. М 6 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской

Ф социалистической революции (72) В.А.Свидерский, М.IÎ.×oï, А.С.Волков, О.Д.Цыбенко, С.Д.Хомук, Е.M.ÈBåö, М.А.Коханенко, В.А.Лобка, M.Н.Лета, И.В.Аршинников и А.Х.Сорсер (53) 666.646 (088.8) (56) Кошпяк Л.Л. и др. Производство иэделий строительной керамики. M.:

Высшая школа, 1985, с. 91-92.

Авторское свидетельство СССР

У 1560520, кл. С 04 В 33/00, 1987.

Изобретение относится к технологии керамики, преимущественно к изготовлению глазурованных керамических плиЦель изобретения — увеличение термостойкости плиток.

Химические и гранулометрические характеристики использованных сырьевых компонентов приведены в табл . 1 и 2.

Плитки изготавливают по следующей технологии. гопак раэмалывают в шаровой мельнице до остатка на сетке У 0063

О, 1-37.. Затем добавляют глину. Влажность суспензии 47-501. Тщательно

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСК"Х

ПЛИТОК (57) Изобретение относится к технологии кера жки, преимущественно к изготовлению глазурованных керамических плиток. С целью увеличения термостойкости плиток формуют плитки из шихты, содержащей, мас._#_: глина 55-75; гра" нулированный шпак 25-45, затем наносят на поверхность глазурь, содержащую, мас.7.: глина 30-40; тот же гранулированный шпак 5-20; датолитовый концентрат 4)-65, после чего обжигают. Свойства глазурованных плиток следующие: термостойкость 26-38 циклов; морозостойкость 100 циклов; блеск 39-551;истираемость 0,01 г !см ; микротвердость 880-9....4 кг/см .

6 табл. смешав смесь, ее обезвоживают в распыпительной сушилке до влажности 68Х. Из полученного пресспорошка при давлении 24 MIIa прессуют плитки размером 120х65х5 мм, которые сушат в щелевой сушилке при 250-300 С, затем наносят нефриттованную глазурь и обжигают в роликовой печи при

1000 С в течение 40 мин.

Глазурь готовят традиционным способом. Помол компонентов осуществляют в шаровой мельнице до остатка на сетке Р 0063 0,2Х. Плотность готовых суспензий составляет 1,47-1,62 г/см .

Полученные смеси наносят на высушенные сырые плитки методом пульвериэации, а затем обжигают.

1627536

Составы приготовленных керамических масс и покрытий представлены в табл. 3, 4 и 5, а свойства полученных гл lçóðîâàííûõ плиток — в табл . 6 .

Формула изобретения

Способ изготовления керамических плиток, включающий формование из ших-,10 ты, содержащей, мас.7.: глина 55-75, Таблица 1

Содержание в материалах, мас.7.

Оксиды

Глина

Датолитовый концентрат

Гранулированный оловянно-свинцовый шлак

23,04

7,37

5,40

21i00

19, 15

10,20

1,81

0,13

42,50

1,70

2,50

1,00

35, 75

0,30

62,00

23,00

4,10

0,38 ),52

l),85

1,25

15, 50

5,50

0,48 ), 34

5, 9 ) 5,25

4,98

Табли ца 2

Содержание, мас.Я фракций размером, мкм

° ° 1 т ер и, л

1 1 1 5

5-1 J 10-50 50-100 более 100

6,1

7,0

14,5

8,5

63,9! лина

Патолит олий

13,5

44,3

22,8

11,9

7,5 концентрат

Гранулиролакный ололннно слплцО ний илак

77,5

17,8

4,7

Sion а1 О, Ре20э

РеО

СаО

<80

Ма О

K2"

8 Оэ

SnO+PhO

Органические примеси

ПП) I

СО 2

so гранулированньп. шпак 25-45 и обжиг, отличающийся тем, что, с целью увеличения термостойкости плиток, перед обжигом на поверхность наносят глазурь, содержащую, мас.Ж:

Глина 30-40

Гран улир ова нный шпак 5-20

Датолитовый концентрат 40-65

1627536

Та блица 3

Состав керамических масс, мас. Х

Компоненты

1 (2 J 3

55 75 65

Глина ДНПК-1

Датолитовый концентрат

Стекловидный шпак, оловянносвинцовый

45 25 35

Та блица4

Составы приготовленных керамических глазурей, мас.Х

Компоненты

1 2 (3

40 30 35

40 65 53

Глина

Датолитовый концентрат

Стекловидный шлак, оловянносвинцовый

20 5 12

Таблица5

Окисный химический состав глазурей. мас.Х

Оксиды и характеристики глазурей

Та блица6

Свойства глазурован- Комбинации подложка + глазурь ных плиток

1+3 3+1 2+2 Известная

ТКЛР>1 ), град

Термостойкость, циклов

11орозостойкость, циклов

6,5 4,2 7,4

7-21

26 34 38

1 )О 100 10 J

25-100 >i 02

А120

Fe 20>

Fe0

СаО

1>0 а20

"20 У

5 ),95

11,35

3,72

4,60

18, 28

2,37 ), 70

0,53

6,2 )

1,30

50, 50

8,37

3,13

1,70

24,31

0,86

0,35

0,38

10,08 ), 32

50, 73

9,84

3,41

3,10

21, 38

1,57

0,52

0,45

8,22

0,78

1627536

Продолжение табл.6 омбинации подлога + глаэурь

Свойства глаэурован ных плиток

3+1 2+2 Иэвестная

39 55

Блеск, Х

Истираемость, г/см

Микротвердость, кг/см2

0,01 0,01 0,01

880 92 ) - 934

Составитель Л.Гостева

Редактор И.Сегляник Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Заказ 315 Тираж 440 Подписное

BHHHHH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101