Устройство для прессования древесностружечных плит

 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности , снижение энергоемкости и повышение качества древесностружечных плит за счет сокращения времени полного смыкания плит пресса и повышения точности процесса. Устройство для прессования древесностружечных плит включает станину 1, греющие плиты 2 пресса 3 с симультанным механизмом 4, привод 5 с вертикальным гидроцилиндром 6 имеющим шток 7 и поршень 8, и распределительной гидросистемой 9. установленный

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 N 3 08 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4663327/15 (22) 15.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Н. Н. Горев и В. В. Дарчиашвили (53) 674.815-41 (088.8) (56) Шейдин И. А., Пюдик П. Э. Технология производства древесных пластиков и их применение.— М.: Лесная промышленность, 1971. с. 83 — 90.

Карасев E. И. Оборудование предприятий для производства плит.— М.: Лесная промышленность, 1988. с. 253 — 257.

„„SU„„1629189 A 1

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНБ1 Х ПЛИТ (57) Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности, снижение энергоемкости и повышение качества древесностружечных плит за счет сокращения времени полного смыкания плит пресса и повышения точности процесса. Устройство для прессования древесностружечных плит включает станину I, греющие плиты 2 пресса 3 с симультанным механизмом 4, привод 5 с вертикальным гидроцилиндром 6 имеющим и ток 7 и поршень S, и распределительной гидросистемой 9, установленный

1629189

10 на станине 1 конечный выключатель, а на нижней греющей плите 10 датчик 11. Привод 5 пресса 3 снабжен опорным контуром 12 рамной конструкции с вертикальными стойками 13 и приспособлением фиксации 14 греющих плит 2 пресса 3 в сомкнутом состоянии. Включают привод 5, начинает подниматься поршень 8 со штоком 7, нижняя греющая плита 10, одновременно поднимая греющие плиты 2 с брикетами посредством симультанного механизма 4, датчиком 11 упирается в конечный выключатель. В результате включается привод 19 и начинают движение горизонтальные гидроцилиндры 20 и 21, перемещающие подвижные фиксаторы 17 и 18 по верхней 15 и нижней 16 гориИзобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть применено при изготовлении древесностружечных плит.

Цель изобретения — повышение производительности, снижение энергоемкости и повышение качества древесностружечных плит за счет сокращения времени полного смыкания плит пресса и повышения точности процесса.

На фиг. 1 изображено устройство для прессования древесностружечных плит, до момента смыкания греющих плит пресса; на фиг. 2 — то же, в момент полного смыкания греющих плит пресса и фиксации этого положения.

Устройство для прессования древесностружечных плит содержит станину 1, греющие плиты 2 пресса 3 с симультанным механизмом 4, привод 5 с вертикальным гидроцилиндром 6, имеющим шток 7 и поршень 8 и распределительной гидросистемой 9, установленный на станине 1 конечный выключатель, а на нижней греющей плите 10— датчик 11, привод 5 пресса 3 снабжен опорным контуром 12 рамной конструкции с вертикальными стойками 13 и приспособлением

14 фиксации греющих плит 2 пресса 3 в сомкнутом состоянии, выполненным в виде жестко смонтированных на станине 1 верхней 15 и нижней 16 горизонтальных направляющих и размещенных на них подвижных фиксаторов 17 и 18, имеющих привод 19 в виде горизонтальных гидроцилиндров 20 и 21, и распределительной гидросистемы 22, причем последняя связана с распределительной гидросистемой 9 привода 5 пресса 3, а вертикальный гидроцилиндр 6 расположен внутри опорного контура 12, нижняя часть которого жестко соединена со штоком 7 вертикального гидроцилиндра.

Верхний фиксатор 17 размещен между стойками 13 опорного контура 12 и контактирует с основанием нижней греющей плиты 10 зонтальным направляющим до соприкосновения подвижного фиксатора !7 с верхней плоскостью 23 вертикального гидроцилиндра 6 и основанием нижней греющей плиты 10, а подвижный фиксатор 18 в зазор между станиной 1 нижней горизонтальной направляющей 16 и основанием 24 опорного контура 12. Распределительная гидросистема 9 включает привод 5 подачи масла в верхнюю часть вертикального гидроцилиндра 6. В результате, перемещаясь вверх, гидроцилиндр

6 перемещает верхний фиксатор 17 с нижней греющей плитой 10 на требуемое расстояние, создавая необходимое давление для прессования брикета. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

20 пресса 3 и верхней плоскостью 23 вертикального гидроцилиндра 5, а нижний фиксатор 18 контактирует с основанием 24 опорного контура 12, при этом вертикальный гидроцилиндр 6 снабжен направляющими 25 и выполнен вертикально подвижным, а шток 7

25 его выполнен укороченным на толщину фиксаторов 17 и 18.

Кроме того, приспособление 14 фиксации подвижного верхнего фиксатора 17 имеет внутренний замок 26, механически соединяющийся и размыкающийся с концом гориЗО зонтального гидроцилиндра 20.

Устройство работает следующим образом.

От пульта управления через распределительную гидросистему 9 включается привод 5 подачи масла низкого давления в нижнюю часть вертикального гидроцилиндра 6, где начинает подниматься поршень 8 со штоком 7, на котором жестко закреплен опорный контур 12 с вертикальными стойками 13 нижней греющей плиты 10. Нижняя греющая

4б плита 10, одновременно поднимая греющие плиты 2 с брикетами посредством симультанного механизма 4, датчиком 11 упирается в конечный выключатель, подающий сигнал на распределительную гидросистему 22, в результате включается привод 19 и начи45 нают движение горизонтальные гидроцилиндры 20 и 21, перемещающие подвижные фиксаторы 17 и 18 по верхней 15 и нижней 16 горизонтальным направляющим до соприкосновения подвижного фиксатора 17 с верхней плоскостью 23 вертикального гидроцилиндра 6 и основания нижней греющей плиты 10, а подвижного фиксатора 18 — в зазор между станиной 1 и нижней горизонтальной направляющей 16 и основанием 24 опорного конту р а 12.

После выхода в промежутки подвижных фиксаторов 17 и 18 (фиг. 2) распределительная гидросистема 9 включает привод 5 подачи масла высокого давления в верхнюю

1629189 часть вертикального гидроцилиндра 6, где начинает перемещаться вверх гидроцилиндр

6 по отношению к поршню 8 со штоком 7, опирающимся на нижний подвижный фиксатор 18 и станину 1, одновременно верхний горизонтальный гидроцилиндр 20 механически размыкается от верхнего подвижного фиксатора 17 за счет небольшого возврата в исходное положение. В результате, перемещаясь вверх, гидроцилиндр 6 перемещает верхний фиксатор 17 с нижней греющей плитой 10 на требуемое расстояние, создавая необходимое давление для прессования брикета. Размыкание греющих плит 2 пресса 3 происходит в обратной последовательности.

Распределительная гидросистема 9 включает привод 5 на отсос масла из верхней части вертикального гидроцилиндра 6 с подвижным фиксатором 17 от веса греющих плит 2 и 10 до упора основания нижней греющей плиты 10 на рамную конструкцию вертикальных стоек 13 и гидроцилиндра 6 на станину 1 с одновременным перемещением верхнего горизонтального гидроцилиндра 20 во внутренний замок 26 верхнего фиксатора 17 и его механическим соединением.

Затем включаются распределитель гидросистемы 22, привод 19 с возвратом горизонтальных фиксаторов 17 и 18 в исходное положение, распределитель гидросистемы 9, привод 5 на отсос масла из нижней части вертикального гидроцилиндра 6, происходит опускание поршня 8 со штоком 7 на опорном контуре 12 до соприкосновения основания 24 опорного контура 12 с нижней горизонтальной направляющей 16 на станине 1, а также соприкосновения основания нижней греющей плиты 10 с верхней плоскостью 23 вертикального гидроцилиндра 6 (фиг. 1).

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности, снижение энергоемкости и повышение качества древесных плит за счет сокращения времени полного смыкания плит пресса и повышения точности процесса.

Формула изобретения

Б

1. Устройство для прессования древесностружечных плит, включающее станину, греющие плиты пресса с симультанным механизмом, привод с вертикальным гидроцилиндром, имеющим шток и поршень, и

"О распределительной гидросистемой, ленточный выключатель, установленный на станине, и датчик, расположенный на нижней греющей плите, отличающееся тем, что, с целью повышения качества древесностружечных плит за счет сокращения времени полного смыкания плит пресса и повышения точности процесса, привод пресса снабжен опорным контуром рамной конструкции с вертикальными стойками и приспособлением фиксации греющих плит пресса в сомкнутом состоянии, 2О выполненным в виде жестко смонтированных на станине верхней и нижней горизонтальных направляющих и размещенчых на них подвижных фиксаторов, имеющих привод в виде горизонтальных гидроцилиндров и распределительной гидросистемы, причем последняя связана с распределительной гидросистемой привода пресса, а вертикальный гидроцилиндр расположен внутри опорного контура, нижняя часть которого жестко соединена со штоком вертикального гидрорО цилиндра.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что верхний фиксатор размещен между стойками опорного контура и с возможностью взаимодействия с основанием нижней греющей плиты пресса и верхней плоскостью -, вертикального гидроцилиндра, а нижний фиксатор с возможностью взаимодействия— с основанием опорного контура, при этом вертикальный гидроцилиндр снабжен направляющими и выполнен вертикально подвижным, а шток его выполнен укороченным

4О на толщину фиксатора.

1629189

Составитель Н. Дроздова

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор И. Эрдейи

Заказ 403 Тираж 327 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1