Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и.может быть использовано для изготовления легкого бетона . Для снижения плотности и теплопроводности сырьевая смесь для изготовления легкого бетона включает портландцемент, перлитовый пористый заполнитель фракции 5-10 мм, 2,5-5 мм, вулканический шлак в виде песка и дополнительно содержит перлитовый пористый заполнитель фракции 10- 20 мм, 1,2-2,5 мм и тонкомолотый туф при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 20,0-26,0; перлитовый пористый заполнитель фракции 1,2- 2,5 мм 3,0-17,0; перлитовый пористый заполнитель фракции 2,5-5 мм 3,0-7,0; перлитовый пористый заполнитель фракции 5- 10 мм 5,0-7,0; перлитовый пористый заполнитель фракции 10-20 мм 7,0-9,0; тонкомолотый туф 3,0-7,0; вулканический шлак 11,0-38,0; вода остальное. Достижение цели обеспечивается наличием перлитового заполнителя разных фракций и соотношением компонентов, что приводит к получению легкого бетона слитной структуры с плотностью 770-860 кг/м3, прочностью 7,5-10 МПа и теплопроводностью 0,17-0,22 Вт/(м °С), что в 1,5-2 раза лучше тех же показателей легкого бетона известного состава, который не может быть получен с плотностью ниже 870 кг/м3. 5 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 38/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 0-26 0 (21) 4430484/33 (22) 26,05.88 (46) 23.02.91. Бюл. N 7 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) Г.К.Татевосян, М.Г.Бадалян и В.О,Саакян (53) 666.972.16 (088,8) (56) Тезисы докладов республиканского совещания по теме "Физико-химический анализ неорганических соединений". Ереван, МПСМ АрмССР, НПО "Камень и силикаты", 1986, с.88-89, (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА (57)Изобретение относится к промышленности строительных материалов и,может быть использовано для изготовления легкого бетона. Для снижения плотности и теплопроводности сырьевая смесь для изготовления легкого бетона включает портландцемент, перлитовый пористый заполнитель фракции

5-10 мм, 2,5-5 мм, вулканический шлак в

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к составам сырьевой смеси для изготовления легкого бетона.

Цель изобретения — снижение плотности и теплопроводности, Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона содержит портландцемент, перлитовый пористый заполнитель фракций

1,2-2,5 мм, 2,5-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, вулканический шлак, тонкомолотый туф, воду при следующем соотношении компонентов, мас,%:

„„Я „„1629285 А1 виде песка и дополнительно содержит перлитовый пористый заполнитель фракции 1020 мм, 1,2-2,5 мм и тонкомолотый туф при следующем соотношении компонентов, мас. : портландцемент 20,0-26,0; перлитовый пористый заполнитель фракции 1,22,5 мм 3,0.-17,0; перлитовый пористый заполнитель фракции 2,5-5 мм 3,0-7,0; перлитовый пористый заполнитель фракции 5 10 мм 5,0-7,0; перлитовый пористый заполнитель фракции 10-20 мм 7,0-9,0; тонкомолотый туф 3,0-7,0; вулканический шлак

11,0-38,0; вода остальное. Достижение цели обеспечивается наличием перлитового заполнителя разных фракций и соотношением компонентов, что приводит к получению легкого бетона слитной структуры с плотностью 770-860 кг/м, прочностью 7,5-10 Mfla э и теплопроводностью 0,17-0,22 BT/(ì . С), что в 1,5-2 раза лучше тех же показателей легкого бетона известного состава, который не может быть получен с плотностью ниже

870 кг/м . 5 табл.

Портландцемент

Перлитовый пористый заполнитель: фракции 1,2-2,5 мм 3.0-17,0 фракции 2,5-5 мм 3,0-7,0 фракции 5-10 мм 5,0-7,0 фракции 10-20 мм 7.0-9,0

Вулканический шлак 11,0-38,0

Тонкомолотый туф 3,0-7,0

Вода Остальное

Химический состав образцов сырьевой смеси, в качестве сырьевых компонентов которой используют вулканический шлак и

1629285

3,0-7,0

7,0-9,0

11,0-38,0

3,0-7,0

Остальное

Таблица 1

Таблица 2 горную породу Кармрашенского месторождения АрмССР, причем используют фракцию не более 2,5 мм, приведен в табл. 1.

В качестве тонкомолотого туфа используют отход камнеобработки с размерами частиц 0,0 — 0,14 мм и удельной поверхностью

1500 — 2000 см /г, химический состав образца которого приведен в табл. 2.

Технология приготовления сырьевой смеси легкого бетона заключается в том, что цемент, мелкий и крупный заполнитель совместно перемешивают всухую в течение

1 мин, а затем вводят воду затворения и производят окончательное перемешивание

4-5 мин. После укладки бетонной смеси в формы производят ее уплотнение вибрированием, Затем подвергают пропэриванию по режиму предварительной выдержки 4 ч, изотермического прогрева 3 ч при 95 С, остывания 3 ч. Хранение образцов производится в нормальных условиях при 25 + 3 С с относительной влажностью воздуха 90 .

Полученные образцы испытывают по

ГОСТУ.

Конкретные примеры сырьевой смеси предлагаемого состава и контрольные примеры по обоснованию пределов содержаний компонентов приведены в табл. 3.

Свойства сырьевой смеси предлагаемого состава по сравнению с известным приведены в табл. 4, 3а счет использования перлитового заполнителя разных фракций и соотношения компонентов смеси обеспечивается получение легкого бетона слитной структуры с высокой прочностью и низкими плотностью и теплопроводностью, При этом- снижается расход цемента (20,0-26,0 мас. ) по сравнению с известным (27,0-48,0 мас.%).

В табл, 5 приведены свойства бетона известного состава.

Сравнение показывает, что матеоиал по прототипу с плотностью 870 кг/м имеет прочность 5,4 МПа, а теплопроводность

0,32 Вт/(м С), причем для прототипа нель5 зя получать материал с плотностью ниже

870 кг/м . Предлагаемый состав с плотноз стью 860 кг/м имеет прочность 10 МПа (повышение в 2 раза), а теплопроводность

0,22 Вт/(м С) (снижение в 1,4 раза).

10 Таким образом, для предлагаемого состава с обеспечением прочности 5 МПа на уровне прототипа плотность снижается до 660 кг/м, а теплопроводность з

0,17 Вт/(м С) (пример 2).

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая портландцемент, перлитовый пористый заполнитель фракции

20 2,5-10 мм, 5-10 мм, вулканический шлак и воду, отличающаяся тем. что, с целью снижения плотности и теплопроводности, она дополнительно содержит перлитовый пористый заполнитель фракции 1,2-2,5 мм, 25 10-20 мм и тонкомолотый туф при следующем соотношении компонентов, мас. :

Портландцемент 20,0-26,0

Перлитовый пористый заполнитель фракции

30 1,2-2,5 мм 3,0-17,0

Перлитовый пористый заполнитель фракции

2,5-5 мм

Перлитовый пористый

35 заполнитель фракции

5-10 мм 5,0-7,0

Перлитовый пористый заполнитель фракции

10-20 мм

40 Вулканический шлак

Тонкомолотый туф

Вода

1629285

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Составитель В.Рудой

Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор С.Пекарь

Заказ 408 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамической промьшшенности и может быть использовано при изготовлении пористых форм

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии автоклавных силикатных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных огнеупорных материалов, применяемых в качестве футеровки металлотракта для транспортировки алюминиево - литиевых сплавов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способам изготовления высокотемпературных теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к строительным материалам и касается составов смесей, используемых для изготовления ячеистого бетона

Изобретение относится к производству строительных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и касается сырьевой смеси для приготовления автоклавного ячеистого бетона и способа изготовления изделий из этой сырьевой смеси

Изобретение относится к производству бетонных смесей, в частности к составам поризованных бетонных смесей с воздухововлекающими добавками

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения теплоизоляционного конструктивного материала, который может быть использован для устройства несгораемых самонесущих стен, перегородок, потолков, дверей, полов и других конструктивных элементов при строительстве зданий, сооружений, морских и речных судов, в металлургии, авиации, космонавтике и других областях промышленности, где требуется обеспечение пожаробезопасности конструкции и безопасности жизнедеятельности человека

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Изобретение относится к промышленному строительству и может быть использовано для производства ячеистых бетонов из некондиционного сырья

Изобретение относится к строительным материалам

Изобретение относится к строительным материалам

Изобретение относится к строительным материалам

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении изделий и конструкций из поризованных легких бетонов
Наверх