Шаговый способ определения координат контура сечения криволинейной поверхности и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к области технических измерений. Целью изобретения является повышение точности. На контролируемом контуре выбирают две опорные точки, координаты одной из которых известны, а другая определяется по положению второй опоры двухопорного Изобретение относится к техническим измерениям. Целью изобретения является повышение точности. На фиг.1 - 6 показаны приемы, реализующие данный способ; на фиг.7 - схема определения координат профиля; на фиг.8 - устройство для реализации способа, общий вид; на фиг.9 - принципиальная схема взаимосвязи узлов и блоков устройства. Устройство для определения координат контура сечения криволинейной поверхности (см.фиг.8) содержит корпус 1 и установустройства , первую опору которого устанавливают в первую опорную точку. Расстояние между опорными точками принимают за шаг измерения. Измеряют угол наклона к горизонту прямой, соединяющей опорные точки при помощи угломера, расположенного на корпусе устройства, а при помощи датчиков длин пути, пройденных опорными точками по контуру сечения, определяют расстояние между опорными точками в их первоначальном положении. Многократно перемещают опорные точки по контролируемому профилю на величину шага, измеряя при этом длины путей, пройденных передней и задней опорными точками по контуру сечения, и угол наклона к горизонту прямой, соединяющей опорные точки в конце каждого шага. Перемещение опорных точек устройства на величину шага осуществляют так, чтобы перемещение задней точки на каждом шаге было равно длине контура между опорными точками, измеренной на предыдущем шаге передней точкой. 2 с.п. ф-лы, 9 ил. ленные в нем две опоры 2, выполненные в виде колес эталонного диаметра, датчики 3 и 4 длин пути соответствующих колес, угломер 5, рукоятку 6 для перемещения, блок 7 памяти, блок 8 сравнения, блок 9 управления , блок 10 обнуления датчиков длин и узел 11 общего обнуления устройства. Способ осуществляется следующим образом . На контролируемом контуре выбирают две опорные точки А и Б с известными координатами одной из них и известным расстоянием между ними, которое принимают за шаг 00 С о со ю ел 4

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 6 01 В 5/20

ГОСУДАР СТ8Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4460360/28 (22) 25,04.88. (46) 28.02.91. Бюл. ¹ 8 (71) Харьковский авиационный институт им.Н.Е.Жуковского (72) А.В. Белявский, Ю.А. Боборыкин, С.Г. Васильченко, А.Б. Кощеев, А.Л. Крупник, И.И, Левицкий и С.Д. Проскурин (53) 531.717(088.8) (56) Бирюков Г.С. и Серко А,П. Измерения геометрических величин и их метрологическое обеспечение, М., 1987, с. 319, рис. 248. (54) ШАГОВЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

КООРДИНАТ КОНТУРА СЕЧЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области технических измерений. Целью изобретения является повышение точности. На контролируемом контуре выбирают две опорные точки, координаты одной из которых известны, а другая определяется по положению второй опоры двухопорного

Изобретение относится к техническим измерениям.

Целью изобретения является повышение точности.

На фиг.1 — 6 показаны приемы, реализующие данный способ; на фиг.7 — схема определения координат профиля; на фиг.8— устройство для реализации способа, общий вид; на фиг,9 — принципиальная схема взаимосвязи узлов и блоков устройства.

Устройство для определения координат контура сечения криволинейной поверхности (см.фиг,8) содержит корпус1 и установ,, Ы „„1631254 Al устройства, первую опору которого устанавливают в первую опорную точку, Расстояние между опорными точками принимают за шаг измерения. Измеряют угол наклона к горизонту прямой, соединяющей опорные точки при помощи угломера, расположенного на корпусе устройства, а при помощи датчиков длин пути, пройденных опорными точками по контуру сечения, определяют расстояние между опорными точками в их первоначальном положении, Многократно перемещают опорные точки по контролируемому профилю на величину шага, измеряя при этом длины путей, пройденных передней и задней опорными точками по контуру сечения, и угол наклона к горизонту прямой, соединяющей опорные точки в конце каждого шага. Перемещение опорных точек устройства на величину шага осуществляют так, чтобы перемещение задней точки на каждом шаге было равно длине контура между опорными точками, измеренной на предыдущем шаге передней точкой. 2 с.п. ф-лы, 9 ил. ленные в нем две опоры 2, выполненные в виде колес эталонного диаметра, датчики 3 и 4 длин пути соответствующих колес, угломер 5, рукоятку 6 для перемещения, блок 7 памяти, блок 8 сравнения, блок 9 управления, блок 10 обнуления датчиков длин и узел

11 общего обнуления устройства, Способ осуществляется следующим образом.

На контролируемом контуре выбирают две опорные точки А и Б с известными координатами одной из них и известным расстоянием между ними, которое принимают за шаг

1631254

50 измерения (см.фиг.1). Измеряют длину контура - между первоначальным положением опорных точек А и Б -1; =-!дь (см,фиг.2).

Измеряют угол 0 наклона к горизонту прямой, соединяющей опорные точки (см,фиг,3). Перемещают опорные точки по контролируемому контуру (см.фиг,4) на величину шага так, чтобы перемещение задней точки по контуру было равно длине контура между первоначальным положением точек Яз = - I> и одновременно измеряют длину пути, пройденного по контуру передней точкой Sï = Ii+1 = 1ьв (фиг,5). Измеряют угол наклона к горизонту прямой, соединяющей опорные точки, занявшие положение Б — B, после чего многократно повторяют действия по перемещению опорных точек на шаг и измерение угла наклона к горизонту прямой, их соединяющей, до тех пор, пока не будет пройден весь контур. В результате измерения определяют координаты точек контура, отстоящих на шаг друг от друга (см.фиг.7).

Реализация шагового способа определения координат контура сечения устройством осуществляется в следующей последовательности, В опорную точку А, координаты которой известны, устанавливают заднее колесо 2, а по положению переднего колеса отмечают вторую опорную точку Б. Поставив устройство передним колесом в точку А, обнуляют все устройство при помощи узла 11 общего обнуления (фиг.9) и, перемещая устройство, измеряют длину контура между опорными точками А и Б при помощи датчика 3 пути.

Результаты вводятся в блок 7 памяти. Блоком 10 производится обнуление датчиков 3 и 4 пути, после чего блок 9 управления дает команду на измерение угла 0> наклона устройства к горизонту при помощи угломера

5, а результат измерения передается в блок

7 памяти, Устройство за рукоятку 6 начинают перемещать по контролируемому контуру сечения, измеряя пройденный путь обеими да»чиками 3 и 4, Перемещение происходит до»ех пор, пока длина пути, и ройденного по контуру задним колесом, информация о ко»ооой поступает в блок 8 сравнения. не станет равной длине контура межд; ro ками А и Б. переда ной из блока

7 памяти. Блок 9 управле, ия дает команду на останов. Длина пу» . -.".::,ченная пере дним колесо . з мсрен ая д " .", M 3 пчти

35 и равная длине контура между точками Б и

В, фиксируется в блоке 7 памяти, Блоком 10 производится обнуление датчиков 3 и 4 пути, блок 9 управления дает команду на измерение угла Ж наклона устройства к горизонту, результат передается в блок 7 памяти, и устройство готово к следующему шагу, После контроля всего контура углы О, соответствующие проведенному числу шагов, выдаются блоком 7 памяти и производят вычисление координат точек профиля.

Формула изобретения

1. Шаговый способ определения координат контура сечения криволинейной поверхности, заключающийся в том, что выбирают на контролируемом контуре две опорные точки с известными координатами одной из них и известным расстоянием между ними, принятым за шаг измерения, измеряют угол наклона к горизонту прямой, соединяющей опорные точки, многократно перемещают их по контролируемому контуру на величину шага, измеряют на каждом шаге угол наклона к горизонту прямой, соединяющей опорные точки, и по результатам измерения определяют координаты точек контура, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют длину контура между опорными точками в их первоначальном положении и на каждом шагу, а многократное перемещение точек на величину шага осуществляют так, чтобы перемещение задней точки на каждом шаге было равно длине контура между опорными точками, измеренной на предыдущем шаге.

2. Устройство для определения координат контура сечения криволинейной поверхности, содержащее корпус и установленные на нем угломер и две опоры,отличающееся тем,чтоопоры выполнены в виде колес эталонного диаметра, а устройство снабжено установленными на корпусе двумя датчиками длин пути соответствующих колес, связанным с ними блоком их обнуления, блоком памяти, связанным с датчиком первого колеса, блоком сравнения, связанным с датчиком второго колеса и с блоком памяти, блоком управления, связанным с угломером и с блоками памяти сравнения и обнуления датчиков длин, и блоком общего обнуления устройства, 1631254

i+1

Фиг. 7

1631254

Составитель Н,Бочаров

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 532 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Шаговый способ определения координат контура сечения криволинейной поверхности и устройство для его осуществления Шаговый способ определения координат контура сечения криволинейной поверхности и устройство для его осуществления Шаговый способ определения координат контура сечения криволинейной поверхности и устройство для его осуществления Шаговый способ определения координат контура сечения криволинейной поверхности и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля профиля прямозубых и косозубых фасонных фрез с образующей исходной инструментальной поверхности в виде архимедовой спирали

Изобретение относится к средствам контроля параметров зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению , к устройствам для контроля криволинейных поверхностейs и может быть использовано для контроля поверхностен второго порядка, например параболических

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к машнностроению , а именно к средствам контроля зубчатых колес

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических системах для измерения круглости, прямолинейности и шероховатости поверхностей контролируемого объекта

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контроля изделий со сложным криволинейным профилем, и может найти применение, например, для контроля профиля первой части заготовок турбинных лопаток в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к маиин остроению, а именно к средствам контроля зубчатых колесо Цель изобретения расширение номенклатуры контролируемых колес путем обеспечения возможности контроля косозубых колес, повышение производительности за счет упрощения настройки устройства и -упрощения конструкции с Это достигается тем, что измерительный элемент выполнен в виде пружины растяжения

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх