Способ электроэрозионного легирования

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам электроэрозионного легирования Цель изобретения - повышение производительности и качества легирования за счет равномерного распределения разрядов по торцу электродаинструмента. Электроду-инструменту сообщают движение нутации с прецессией. При этом изменяется угол поворота оси электрода-инструмента и угол ее наклона Разряд возбуждается между различными точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности. 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1634413 (51)5 В 23 Н 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4326850/08 (22) 1.11.87 (46) 15.03.91. Бюл. № 10 (7! ) Опытный завод Института прикладной физики AH МССР (72) М. Л. Хайт (53) 62! .9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 624760, кл. В 23 Н 9/00, 1977.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам электроэрозионного легирования.

Цель изобретения — повышение производительности и качества легирования путем равномерного распределения разрядов по торцу электрода-инструмента.

На фиг. 1 показаны положения оси вращения электрода-инструмента в различные моменты времени; на фиг. 2 — положение торца электрода-инструмента при различных положениях его оси.

С пособ осуществляется следующим образом.

В исходном положении ось электродаинструмента нормальна к обрабатываемой поверхности и совпадает с прямой Π— О (фиг. 1), а торец электрода-инструмента параллелен обрабатываемой поверхности (фиг. 2, т.о.).

Электрод периодически контактирует с обрабатываемой поверхностью, возбуждая раз(54) СПОСОБ ЭЛ Е КТРОЭРОЗ И ОН НОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам электроэрозионного легирования. Цель изобретения — повышение производительности и качества леги рова ния за счет равномерного распределения разрядов по торцу электродаинструмента. Электроду-инструменту сообщают движение нутации с прецессией. При этом изменяется угол поворота оси электрода-инструмента и угол ее наклона. Разряд возбуждается между различными точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности. 2 ил. ряд при подаче импульсов технологического тока (вибратор и генератор импульсов не показаны).

В процессе обработки электроду-инструменту сообщают движение мутации с прецессией. При этом постоянно изменяется положение оси электрода-инструмента. Изменяется как угол поворота оси, так и угол наклона оси а. Разряд возбуждается между другими точками торца электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности (фиг. 2, т.а. /).

При периодическом изменении угла а ось электрода-инструмента описывает в секущей плоскости, перпендикулярной прямой

Π— О, спираль, раскручивающуюся и закручивающуюся. Перемена направления изменения угла наклона оси электрода-инструмента производится при достижении некоторого максимального значения a ., выбираемого опытным путем.

Способ обеспечивает повышение производительности процесса и качество обра!

634413

3 ботки путем равномерного распределения разрядов по торцу электрода. Кроме того, замена вращательного движения на движение нутации с прецессией повышает надежность в работе устройства, реализующего способ, так как не требует скользящих токопроводов.

Пример. Осуществляют обработку детали из стали 45 электродом диаметром 6 мм.

Частота разрядов и вибрации 100 Гц.

Амплитуда вибрации 0,5 мм. Режим обработки обеспечивает средний диаметр единичной линии 1,6 мм. Значение а.- =3 .

Угол наклона оси электрода-инструмента изменяется линейно от 0 до ямакс за n=4 полных оборота оси (изменение угла q> на

360). 3а следующие 4 оборота угол а изменяется от сь" до 0 . Площадь 1 см обрабатывают за время 0,2 мин при высокой сплошности покрытия. Время обработки по способу-прототипу составляет 0,5 мин.

Формула изобретения

С пособ электроэрозионного легирования, 10 при котором изменяется положение оси вращения электрода-инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества легирования, электроду-инструменту сообщают движение нутации с прецессией.

1634413

r.к

Составитель С. Никифоров

Редактор С. Лисина Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 718 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям к открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ электроэрозионного легирования Способ электроэрозионного легирования Способ электроэрозионного легирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к устройствам для нанесения покрытий из ферромагнитных порошков

Изобретение относится к приборостроению и касается способов изготовления упругих подвесов гироскопических приборов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрохимическим методам обработки отверстий, пазов и щелей в тонкостенных деталях

Изобретение относится к машиностроению , конкретно к электроэрозионным методам обработки, и может быть использовано в инструментальном производстве для изготовления мелкоразмерных штампов часовой и радиоэлектронной промышленности

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для электроэрозионной притирки клапанов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного регулирования

Изобретение относится к металлообработке, конкретно - к электроэрозионным методам диспергирования, и предназначено для получения порошков металлов, сплавов и их химических соединений

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для легирования, упрочнения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Изобретение относится к электроискровым методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий

Изобретение относится к электроискровым методам нанесения покрытий на токопроводящие материалы и может быть использовано для повышения износостойкости, восстановления размеров, упрочения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к устройствам для электроискровой обработки
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к способам электроискрового легирования, нанесения покрытий, и может быть использовано при упрочнении и/или восстановлении свойств и/или размеров резьбообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к электроэрозионным методам обработки и может быть использовано при нанесении покрытий на металлические и другие токопроводящие материалы для повышения износостойкости, восстановления размеров деталей машин, упрочнения и улучшения коррозионной и стойкости различных инструментов

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, упрочнения режущего инструмента, штампов и т.д
Наверх