Способ электроэрозионной притирки сопрягаемых деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для электроэрозионной притирки клапанов. Цель изобретения - повышение качества притирки. Клапану 5 задают вращение относительно седла головки 9 и периодическое возвратно-поступательное его перемещение с приложением нагрузки. На клапан от источника постоянного электрического тока подают отрицательный, а на головку - положительный потенциалы. В процессе притирки воздействуют на сопрягаемые поверхности клапана 5 и головки 9 возбуждаемым между ними электрическим разрядом. Плотность тока притирки определяется из соотношения I*9893,4 - 56,3P - 1,3 V, где I - плотность тока притирки, кА/м<SP POS="POST">2</SP>

P - удельное давление клапана на головку, МПа

V - скорость вращения посадочного пояска клапана, м/мин. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 9 !2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4491919/25-08 (22) 10.10.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Брянский институт транспортного машиностроения (72) Ю. И. Фокин, В. Г. Новиков и Г. С. Харитонов (53) 62! .9.048.4.06 (088.8) (56) Авторское с в идетел ьство СССР № !252093, кл. В 23 Н 9/12, 1984. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ПРИТИРКИ СОПРЯГАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для электроэрозионной притирки клапанов. Цель изобретения — повышение качества приÄÄSUÄÄ 1611620 А 1 тирки. Клапану !0 задают врашение относительно седла головки 9 и периодическое возвратно-поступательное его перемещение с приложением нагрузки. На клапан от источника постоянного электрического тока подают отрицательный, а на головку— положительный потенциалы. В процессе притирки воздействуют на сопрягаемые поверхности клапана 10 и головки 9 возбуждаемым между ними электрическим разрядом. Плотность тока притирки определяется из ссютношения i(93,4 — 56,3р — 1,3V, где i — плотность тока притирки, кА/м; р — удельное давление клапана на головку, МПа; 1 — скорость врашения посадочного пояска клапана, м/мин. 1 ил., 1 табл.

1611620

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроэрозионной притирке сопрягаемых деталей, и может быть использовано для притирки клапанов двигателей внутреннего сгорания.

Цель изобретения — повышение качества притирки клапанов.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа.

Устройство для притирки клапанов содержит основание 1, на котором смонтированы привод периодического осевого перемещения клапана с приложением нагрузки, источник постоянного электрического тока и резервуар с диэлектрической жидкостью. Привод имеет электродвигатель 2, связанный передачей 3 со шпинделем 4, в котором помещена сменная вставка 5., Шпиндель 4 соединен с нагружающим устройством 6, в котором смонтирован механизм 7 периодического возвратно-поступательного перемещения.

В резервуаре 8 размещена головка 9 двигателя внутреннего сгорания с седлами и с притираемым клапаном 10, прорезь которого связана со сменной вставкой 5.

Головка 9 и клапан 10 залиты диэлектрической жидкостью 11, например маслом.

Источник 12 постоянного электрического тока подключен отрицательным полюсом к шпинделю 4 и, соответственно, к притираемому клапану 10, а положительным полюсом к головке 9.

Резервуар 8 с диэлектрической жидкостью 11 токоизолирован от шпинделя 4 прокладками 13.

Способ осуществляется следующим образом.

Определяют плотность тока притирки из соотношения (93,4 — 56,3Р— 1,3 V, гдеi — плотность тока притирки, кА/м, P — удельное деление клапана на головку, МПа;

V — скорость вращения посадочного пояска кла па на, м/ мин.

Включают привод, и шпиндели 4 через сменную вставку 5 задают клапану 10 вращательное движение со скоростью V м/мин, а механизму 7 — периодическое возвратнопоступательное перемещение. Одновременно к клапану 10 прилагают нагружающим устройством 6 нагрузку и воздействуют давлением Р МПа на головку 9 двигателя. Источником 12 постоянного электрического тока подключенным к шпинделю 4 и головке 9, создают такую разность потенциалов между. рабочими поверхностями клапана 10 и седлом головки 9, которая обеспечивает требуемую плотность тока притирки согласно соотношению

i(93,4 — -56,3Р— 1,3 V, При вращении клапана вследствие наличия микрозазоров между клапаном 10 и головкой 9, заполненных диэлектрической жидкостью 11, возникают электрические микроразряды, разрушающие вершины микронеровностей на рабочей поверхности седла головки 9. Разрушение микронеровностей снижает шероховатость поверхности седла головки 9, улучшает ее прилегание к кла10 пану 10, т.е. повышает качество притирки.

Пример. Производится притирка клапанов к головке двигателя Д180 (6Ч 14,5/20,5) промышленного трактора Т-180. Головка выполнена из серого чугуна и имеет седла из легированного чугуна, Клапаны изготовлены

15 из хромистой стали.

Ширина посадочного пояска клапана двигателя 6Ч, 14,5/20,5 h=6 мм, диаметр середины посадочного пояска dÜ=57 мм.

Удельное давление прижима клапана к седлу

Я о" лдсрй д5,7 0,6- 10 где Q — усилие прижатия клапана, Н.

Скорость вращения середины посадоч25 ного пояска клапана — — (м7 мин), лй:рпл 5,7 и

j¹ таоо где и — частота вращения клапана, об/мин.

Плотность тока притирки

30 .7 Ю д, и л 57 06 10 — 4 гдето — величина тока в цепи, А.

Притирке подвергаются 14 клапанов при различных усилиях прижатия клапана

35 величинах тока в цепи У, частотах вращения клапана и и длительностях притирки

Результаты притирки клапанов на различных режимах приведены в таблице.

Проверка качества притирки осуществля40 ется через каждые 30 с на всех режимах.

Притирка производится до появления сплошного матового пояска на рабочей поверхности клапана.

После этого определяется герметичность соединения клапан — седло.

45 Клапан со штатными пружинами и сухариками устанавливается на седло головки, в каналы которой выше уровня седла заливают керосин и выдерживают в течение 5 мин.

Отсутствие следов керосина под клапаном свидетельствует о герметичности соединения и необходимом качестве притирки.

Необходимое качество притирки обеспечивается при выборе плотности тока по приведенным соотношениям с удельным давлением и скоростью вращения.

Формула изобретения

Способ электроэрозионной притирки сои рягаемых деталей, включающий относитель1611620 ное перемещение притираемых поверхностей и подачу тока для возбуждения электрических разрядов в зоне притирки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества притирки клапанов, клапану сообщают периодическое возвратно-поступательное и вращательное перемещение с приложением нагрузки при контакте с головкой

Результаты

Усилие Величина прижим тока I А

Q, Н

Длит ельность

Частота вращения п,o6/мин притирки мин.600

589

Поясок есть, герметично

Схватывание

Поясок есть, герметично

Прижог

Прижог

Поясок есть, герметично

Составитель Н. Глаголев

Редактор О. Юрковецкая Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 3797 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, хо. Гагарина. 101

26 5

589

589

265

589

883

883

883

589

265

1200

2000 клапана, а плотность тока притирки выбира ют из с оотно шеи и я (93,4 — 56,3P — 1,3 1г, где i — плотность тока притирки, ил/м - ;

P — удельное давление клапана на головку, МПа;

V — скорость вращения посадочного пояска клапана, м/мин.

12

3

1,5

5

2,5

1,5

2,0

2,5