Способ изготовления сложноконтурных отверстий
Изобретение относится к машиностроению , конкретно к электроэрозионным методам обработки, и может быть использовано в инструментальном производстве для изготовления мелкоразмерных штампов часовой и радиоэлектронной промышленности. Цель - повышение точности сходимости рабочего контура и упрощение сборки. Сложноконтурное отверстие делят на секции. Электродом-проволокой врезаются по линии разъема. При этом до рабочего контура секции электрод не доводят на расчетную величину А. Затем вырезают рабочий контур . Участки, прилегающие к линиям разъема , ограничивающим данную секцию, формируют перемещением электрода по нормали куказанным линиям на величину В. При этом А d/2tg а / 2, В d/2, где d - ширина реза; ацентральный угол данной секции. Последовательно вырезают все секции . Затем осуществляют сборку. 4 ил. ел
СО1ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 Н 9/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В=—
2сдЫ2 2
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4347130/08 (22) 21.12.87 (46) 07,01,91. Бюл. M 1 (71) Рижское научно-производственное объединение "Техноприбор" (72) В.О. Зордэ, Е.К. Боруденков, Т.В. Никольская и И.M. Рапопорт (53) 621.9.048 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
fV 1212723, кл. В 23 Н 9/12, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОКОНТУРНЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, конкретно к электроэрозионным методам обработки, и может быть использовано в инструментальном производстве для изготовления мелкоразмерных штампов часоИзобретение относится к машиностроению, а именно к электроэрозионным методам обработки, и может быть использовано в инструментальном производстве для изготовления мелкоразмерных штампов часовой и радиоэлектронной промышленности.
Целью изобретения является повышеwe точности сходимости рабочего контура и упрощение сборки.
После деления контура на секции осуществляют врезание по линии разъема до точки, отстоящей от исходного контура на величину А, далее по нормали к линии разьема на величину В, затем вырезают рабочий контур секции и отводят электрод в обратной последовательности — вначале по нормали и далее по линии разъема, где
„„5U„„ 1б18540 Al вой и радиоэлектронной промышленности, Цель — повышение точности сходимости рабочего контура и упрощение сборки, Сложноконтурное отверстие делят на секции.
Электродом-проволокой врезаются по линии разъема. При этом до рабочего контура секции электрод не доводят на расчетную величину А. Затем вырезают рабочий контур. Участки, прилегающие к линиям разьема, ограничивающим данную секцию, формируют перемещением электрода по нормали к указанным линиям на величину В, При этом А = d/2tg а / 2, В = d/2, где d— ширина реза; а — центральный угол данной секции. Последовательно вырезают все секции. Затем осуществляют сборку. 4 ил.
d —; а — центральный угол 0 данной секции.
На фиг.i показан исходный рабочий 00 контур; на фиг.2 — секции 1 и II; на (Я фиг.3 — пример выполнения двух секций; на ф, фиг.4 — контур в сборе. С»
Согласно фиг.1 по контуру должна быть рассчитана управляющая программа (для центра проволоки), чтобы получить заданные размеры рабочего кочтура матрицы.
Пунктиром показана линия контура, который образуется после вырезки, обеспечивая требуемые размеры.
При разрезании на секции производится рез по линиям разъемов, вдоль. которых образуются пазы, Если эти пазы не компенсировать, то участки исходного контура, прилегающие непосредственно к линиям разъемов, будут уничтожены при резке и требуемый контур будет искажен. Так, на фиг.2 ОС, ОН, QE — линии разъемов.Если при вырезке секций, например, прилегающих к линии ОН, вести рез по линии разьема
or точки Н на наружном контуре заготовки до точки М1 на исходном контуре, а далее по исходному контуру, то участки G На фиг.3 приведен пример выполнения двух секций с центральными углами а1 и а2,где обозначень, линии разъемов, биссектрисы центральных углоь секций, сечение ЗП. Точки К1, М и Š— точки пересечения линий разъемов с исходным рабочим контуром; точки С, Н и Е -точки пересечения линий разьемов с наружным контуром (краем) заготовки. При вырезке секции! движение центра ЭП производится по первой линии разьема от точки С до точки М, отстоящей от точки К1 на величину А1, затем по нормали И К2 к да11ной линии разъема (дли на нормали равна В), затем по рабочему контуру от точки!(2 до точки М2, конфигурация и размеры которого полностью идентичны исходному рабочему контуру, затем по нормали М2И к 2-й линии разьема (Длина нормали равна В) и затем по 2-й линии разъема от точки М1 до точки Н. При этом ."очка . 1 оказывается отстоящей от точки М1 по линии разъема также на величину А1, d .. d 2 В результате вырезанная секция I — это пунктирный контур С)01Т1Н С1. При вырезке секции II движение центра ЭП производится по 2-й линии разъема OT точки Н до точки М2, отстоящей от точки М на величину А2, затем по нормали М2Мз к дан ной линии разъема (длина нормали оав на Б), затем по рабочему контуру от точки Мз до точки Е2, конфигурация и размеры которого полностью идентичны исходному рабочему контуру, затем по нормали Е23 к 3-й линии разьема (длина нормали равна В) и затем по 3-й линии разъема от точки J до точки Е, При этом точка J оказывается отсто5 ящей от точки Е1 по линии разъема также на величину А2, б 2щ ар72 1О где d — T » В результате вырезанная секция II — это пунктирный контур H2T202J1H2, В общем случае 2щ а 72 где а — центральный угол i.-й секции. При состыковке вырезанных секций линии Н Т и Н2Т2. соединяются в одну по линии разьема 0Н. Точки Т и Т2 соединяются в одну. Линии С101 и J02 оказываются соответственно на линиях разъемов ОС и 0Е. В результате рабочий контур сходится беэ искажений в точках на линии разъемов, а по наружному краю заготовки образуются ступеньки, которые не влияют на работу штампа (фиг.4), На фиг.4 показаны секции после сборки, где сплошной линией обозначен исходный контур. Здесь размеры Al, A2 и АЗ перешли в определенной комбинации rioпарно (либо сумма, либо разность в зависимости от величины углов ai) соответственно в участки CIC2, Н1Н2 и 1112. Формула изобретения Способ изготовления сложноконтурных отверстий, согласно которому контур делят на части, затем осуществля1от электроэрозионное вырезание отдельных секций и их сборку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сходимости рабочего контура и упрощения сборки, подход проволочного электрода-инструмента к рабочему контуру каждой секции осуществля ют по линии разъема до точки, отстоящей от точки пересечения этой линии с исходным рабочим контуром на величину А., далее по нормали к линии разъема на величину В, затем вырезают рабочий контур секции, после чего отводят электрод от рабочего контура в обратной последовательности — вначале по нормали к линии разъема и далее по линии разъема, где 55 о, (1 2ща72 2 d — ширина реза; а — центральный угол со— ответствующей секции, 1618540 Составитель И.Комарова Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун Заказ 13 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Г1роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
