Полимерная композиция

 

И шбретение относится к полимерным составам саморлзрутающихся пленом них материалов. Изобретение позволяет иопы-нгь -эластичность водорагтиорнмшо пленочного материала 1.1 счет использовчния состава, содержпщего, мае.7: карбамндоформальдегилная rMojia (66%-ныи водный ряствор) 35-45; г пиперин 5,-6; хлорпарафин 8-16; голянокнслый анилин 4-6 и водорастворимый полимер К-9 - продукт омыления и мокрых отходов нитронового волокна раствором технического едкого натра 35-40. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1634683 д1

1 1)(С 08 1. Ы /24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4661009/05 (22) 14.03.89 (46) 15,03.91. Г л. t : 10 (71) научно — I«pc н «вод« I I III«< е бьс див нение САНИИРИ (72) С.И.КОтлик, В.А.Дух ««п«««1, Ш ° М.21ахмудов, С.Н.Виль«с««,I, Г.Н .Курочкина, M,Х .ХОс«т:IvIJ;I и У.Рахим««в (53) 678.652(088.81 (56) Фре«IJJII««Л,С, н др. Прс«гнс «««р ванне свойства клеевых сос дппе«IHII дре— весины, М.: Леска««п1«омь««с««енп. сть „

1980 с,32-48

Изобретение Относится к полимерным составам саморазрушающихся пленочных материалов н может быть испс«:«ьзовано в мелиорации для изготовления трубок сезонного использования под««с«чвенного орошения, гидролизующихс я в почве после окончания вегетацнонноro периода растений, в сельском xoçÿéñòâ«= для изготовления защитных саморазрушаюЩИХСЯ ПЛЕНОК ДЛЯ СЕМЯН, ГОРШОЧКОВ для рассады и других целей.

Цель изобретения — повышение элас тичности водорастворимого пленочного материала.

Пример 1. Взвешивают составные компоненты композиции, r: смола карбамидоформальдегидная 35 (35 мас.7)

К-9 40 (40 мас.7), хлор арафин 16 (16 мас.X), глицерин 5 (5 мас.Ж).

3атем компоненты xopomo перемешивают

2-3 мин и вводят отверднтель — солянокислый ан.лии — 4 г (4 мас.й). (54) !1с« 1111П,РНАЯ КО".111(«ЯИ?Д1Я (57} И «с бретение Относится к пслимерH:IM ГОГ«та««ам с аморазрущающихгя плеас Il«t:ê материал« в. Изс бретение поз««с)л««ет «In «I I «г! « «лястичносTb ВОДО р «c TI«I p««Mol пленочного материала

3 а Г ч е т H c. I I A Jl b «o B а и и я с О с т а н а «с. Î держащс rI«, ««с«с.7-: карбамидоформальдег«!III«; я Гмол;«(66%-ный водный раствс р) 35- 45; глицерин 5 -б; хлорпарафнн 8 — 16; Г< .«« «ноки льп« "HHJTHII 4-6 и водсрас твс рпмый и лимер К-9 — продукт

Омыления сухих и мокрых Отходов нитронового волокна раствором техническ«.ro едкого натра.35-40. 2 табл.

Смесь хорошО перемешивают и наносят «С,„ на инертнук« поверхность в виде плен-ки толщиной I мм методом заливки.

Сушат пленку при комнатной температуре (25 30 С) в течение 24 ч.

Cb

Пример 2. Взвешивают составные компоненты композиции, г: смола карбамидоформальдегидная 40 (40 мас. Х4

К-9 36 (36 мас.Х), хлорпарафии 12 (12 мас.X), глицерин 6 г (6 мас.Х), 00 затем компоненты хорошо перемешнва- М ют 2-3 мин и вводят Отвврдитель — солянокнслый BHpJIHH 6 г (6 мас.Х).

Смесь хорошо перемешивают и наносят на поверхность (инертную) в виде пленки толщиной 1 мм методом заливки. Сушат пленку при комнатной тем- А пературе (25-30 С) в течение 24 ч.

Пример 3. Взвешивают составные компоненты композиции, г; смола карбамидоформальдегидная 45 (45 мас.Х), К-9 35 (35 мас.Х), 1634683

20 дение известных составов и предлагаемого при выдерживании их в грунте при 1007-ной влажности, Так, цля известных и контрольных состав н, обладающих ь начальном состоянии э пачптt- ëüíoè прочностью (555 хлорпарафии 8 (8 мас.Х), глицерин

6 (6 мяс.й). Затем компоненты

xopnmo перемешивают 2-3 мии и вводят отвердитель — солянокислый аиилин 6 r (6 мас.3). Смесь хорошо

5 перемешивают и наносят на инертную поверхность в виде пленки толщиной

I мм. Сушат пленку прн комнатной температуре (25-30 С) в течение

24 ч.

В композиции используют следующие компоненты:

Глицерин — трехатомиый спирт (ГОСТ 6258-75) — пластифицирующая до- 15 бавка.

Хлорпарафин марки ХП-421 или

ХП-470 (ТУ Ь-01-120-67, ТУ 6-01528-71) — гидрофобиэирующая добавка.

Препарат К-9 — водорастворимый полимер (ТУ 1l3-03-l7-02-83)> представляющий собой пастообразную вязкую массу цвета жидкого стекла, полученную путем омыления сухих и 25 мокрых отходов нитронового волокна с помощью раствора технического едкого натра. Омыление отходов волокна нитрон проводят в 4%-ном растворе едкого натра при 95-98 С в течение о

2,5-3,0 ч.

Карбамидоформальдегидная смола

КФ-МТ ГОСТ 14231-78 "Смолы карбамидоформальдегидныеп.

Состав полимерных композиций приведен в табл.1, физико-механические

35 свойства в табл,.2.

Как видно из табл.2, предлагаемая композиция оптимального состава в начальном состоянии имеет повышенную

40 до 80 эластичность н значительно (A в 4 раза) меньшую водостойкость.

Для запредельных составов, например, при увеличении содержания карбамидоформальдегидной смолы сверх оптималь45 ного (состав 13) эластичность значительно падает до 40 ., при повышении содержания препарата К-9 также сверх оптимального (состав 9)>хотя эластичность достаточно вь1сокая (77 ), 50 однако сильно падает прочность мате— риала.

Особенно сильно различается повеб MIIa) и повышенной хрупкостью, при увеличении срока нх выдержнвания во влажном грунте хрупкость их монотонно и незначителвно воэраставт, а прочность падает незначительно. Поэтому даже к 12 мес. выдерживания хрулкий материал обладает достаточной прочностью и не разрушается, Водостойкость этих составов также достаточно высокая. Исключение составляет только исходный препарат К-9, который в сухом состоянии тоже довольно хрупкий и менее прочный материал (состав 4). При этом растворимость его во влажных условиях выше, чем у прототипа. Следовательно, при nðoведении механизированных работ, например вспашки, разрушающийся при механическом воздействии материал будет засорять почву.

Для предлагаемой композиции оптимального состава, обладающей в начальном состоянии повышенной эластичностью и достаточной прочностью, при выдерживании во влажном грунте эти свойства н зависимости от срока выдерживания изменяются по-разному, а именно от l до 3 мес. эластичность н прочность снижается незначительно.

Однако к б мес. наступает резкий перелом в изменении свойств, в частности эластичность н прочность падает более, чем в 10 раз, а к 12 мес. этн составы полностью разрушаются и установить их свойства невоэможно.

Таким образом, оптимальны предлагаемые составы приобретают способность к саморазрушению в определенный срок выдерживанин их во влажном грунте, они имеют определенны свойства, а именно повышенную эластичность н пониженную по сравнению с прототипом водостойкость.

Формула н з о б р е т е н и я

Полимерная композиция, содержащая карбамидоформпльдегидную смолу и солянокислый аннлнн, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения эластичности водорастворимого пленочного материала, она дополнительно содержит глицерин, хлорпар фнн и препарат К-9 — продукт омыления сухих н мокрых отходов нитронового волокна раствором технического едкого патра при следуюш м соотношении компонентов композиции, нас,%:!

634683

Карбамидоформальдегидная смола (66K-ный водный раствор)

Глицерин

Хлорпарафин

Солянокислкй анилин

Препарат К-9

8-! 6

4-6

35-40

35-45

5-6

Таблице компоненты, иас.X

Состав цэвестноя цолнмерной коипоэнщгн

Гоставы предлагаемой полимерной композиции! 2 3 4 5 6 7 1 8 (эапред) 1(запред) Смола карбамидфориальдегндная (66X-ныл раствор)

Препарат 8-9 водорасгворнммй полимер (l0X-ный раствор)

Хлорпарафии

Глицерин

Соллнокислый аннлин

94 30

40 45

50

46

17

40 !

5

6 б

7

36 !

2 б б

Таблица 2

Состав

Показателя

80 75 70 42! O 1,2 I,О 77

72 68 62 30

55 52 50 ?8

2,6 2,2 2,0 75

Пленка раэруюцпесь 15

I 0 I 2 1,0 ЬЭ

0,8 0,9 0,9 65

06 08 07 42

05 05 06 20

60 65 70 32

5,2 5,4 5,5 6,2

5,8 6,2 6,8 3>0

5,4 6,0 6,2 2,8

5,2 5г8 6,0 2,4

5,0 5 ° 4 5,8 1,0

5,0 5,2 5,6 6,0

4,8 5,0 5,4 5,8

0,06 0,065 0,062 4,7

Пленка раэруэпгпась 2,2

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 732 Тираж 313 Подписное

ВНИИ 11 Государ<:твенного комитета по изобретениям и открытиям при ГК11Т СССР ! 13035, Москва, Ж-35, Ряуп!ская наб., д. 4/5

Производствс -издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Га. арина,101

Относительное удлинение прн разрыве, X начальное при вылеркиеанин образное во влаэиом грунте (lO0X ная влаяиость), мес

3

l2 гаэрувающее напрякенне прц растявеиии, ИПа начальное прн выдервмваннц образцов во влавном грунте (IOOX-ная влавность), мес

3

l2 моэффнццент водостойхоств (время эхспОэвшии в пцтьевон воде ° I ма с) ! 2 3 4 5 6 7 8 (эапред) )(эапред) 085 085 086 040 020 020 025 048

Составитель И. Гинзбург

Техред М.Дидык Корректор 0.Кравцова