Центробежная многоступенчатая мельница
Изобретение относится к тонкому измельчению материалов, а именно к центробежным многоступенчатым мельницам , и позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения, увеличить срок служЬы рабочих органов и получить продукты измельчения однородные по составу. Мельница содержит корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 опорными плитами. В корпусе 1 установлены три ступени измельчения, каждая из которых состоит из установленных концентрично вертикальному валу 6 тороидального электромагнитного индуктора 7, двухскатной воронки 8, отбойной деки 9, скатной доски 10, просеивающего решета 11 и разгонного диска 12. Пе-v ред разгрузочными отверстиями 5 установлены тороидальный электромагнитный индуктор 14, направляющая воронка 15 и скатная доска 1Ь. Отделение металлической фракции производится с помощью тороидальных электромагнитных индукторов 7 и 14. 2 ил. с S (Я
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1636039 А 1 (19> (И) (51) 5 В 02 С 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4058549/33 (22) 16.04.86 (46) 23.03.91, Ьюп. !(11 (72) В.В.Корепанов и В.А.!(енисов (53) 621.926 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР у 7/4433771188, > кклл, В 02 С 7/02, 1978. (54) ЦЕНТРОНВЖНАЯ MHOI ÎÑ1 Ó1!ЕНЧАТАЯ
МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к тонкому измельчению материалов> а именно к центробежным многоступенчатым мельницам, и позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения, увеличить срок службы рабочих органов и получить продукты измельчения однородные
IIo составу. Мельница содержит корпус
1 с верхней 2 и нижней 3 опорными плитами. В корпусе 1 установлены три ступени измельчения, каядая из которых состоит из установленных концентрично вертикальному валу 6 тороидального электромагнитного индуктора 7, двухскатной воронки 8, отбойной деки
9, скатной доски 1О, просеивающего решета 11 и разгонного диска 12. Пе-,. ред разгрузочными отверстиями 5 установлены тороидальный электромагнитный, индуктор 14, направляющая воронка 15 и скатная доска 16, Отделение металлической фракции производится с помощью тороидальных электромагнитных индукторов 7 и 14, 2 ил.
1636039
Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения материалов, а именно к многоступенчатым центробежным мельницам, и может быть использовано для измельчения металлсодержащих материалов, например отвальных сталеплавильных шлаков, Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса измельчения, увеличение срока службы рабочих органов и получение продуктов измельчения однородных по составу.
На фиг.1 схематически представлена центробежная многоступенчатая мельница, продольный разрез;на фиг .2 разрез А — А на фиг.1.
Центробежная многоступенчатая мельница содержит корпус 1 с закрепленными к нему верхней 2 и нижней 3 опорными плитамц. Б корпусе 1 установлены три аналогичные по конструктивному выполнению ступени измельчения, узлы и детали которых по размерам увеличиваются в направлении от загрузочного 4 к разгрузочным 5 отверстиям.
Каждая ступень измельчения состоит из установленных неподвижно концентрично вертикальному валу b тороидаль- 30 ного электромагнитного индуктора 7, двухскатной воронки 8, отбойной деки
9, скатной доски 10, просеивающего конусного решета 11 н разгонного диска 12, закрепленного на вертикальном валу 6, который установлен в подшил
35 никовых опорах 13, расположенных в верхней 2 и нижней 3 опорных плитах.
Вертикальный вал с закрепленными к нему раэгонными дисками 12 составляет
40 ротор мельницы.
Перед разгрузочными отверстиями 5 концентрично неподвижно вертикальному валу 6 установлены торопдальный электромагнитный индуктор 14, направляющая воронка 15 и скатная доска 16 °
К обмоткам 17, размещенным в горизонтальных пазах тороидальных электромагнитных индукторов 7 и 14, подводится трехфазный электрический ток по токопроводам 18, Подключение обмо50 ток 17 индукторов 7 и 14 выполнено по схеме нодк ночения статора асинхронного двигателя. Сила тока, подводимого к индукторам 7 и 14, регулируется в зависимости от величины необходимой магнитодвижущей силы, достаточной для полного извлечения металлической фракции иэ массы материала.
Центробежная многоступенчатая мельница работает следующим образом.
Материал, подлежащий иэмельчению, через загрузочное отверстие 4 верхней опорной плиты 2 поступает на верхний электромагнитный индуктор 7, с которого по центральному отверстию двухскатной воронки 8 направляется на разгонный диск 12 первой ступени измельчения.
Металлсодержащие частицы извлекаются иэ общей массы материала индуктором 7 и направляются по наружной поверхности двухскатной воронки 8 в зону вылета измельчаемого материала из разгонного диска 12.
Измельчение материала происходит при движении по рабочим каналам разгонного диска 12, соударении с металлсодержащими частицами, поступающими в зону вылета материала иэ разгонного диска 12 по двухскатной воронке 8, ударе об отбойную деку 9.
Из эоны измельчения материал поступает на конусное решето 11, где частицы заданных размеров, просеиваясь через конусное решето 11, выводятся из общей массы, Масса частиц, не просеявшихся через конусное решего 11, составляет исходную фракцию материала, которая поступает на индуктор 7 второй ступени измельчения.
Работа последующих ступеней изме и-чения аналогична работе первой ступени.
11ройдя последнюю ступень измельчения, недоизмельченный, т.е. непросеявшийся через конусные решета 11 ступеней измельчения, материал поступает н тороидальный электромагнитный индуктор 14, где происходит его разделение на недоиэмельченные неметаллическую и металлсодержащую фракции, Недоизмельченные фракции выводя тся через разгрузочные отверстия 5.
Просеявщийся через конусные решета
11 ступеней измельчения материал по направляющей воронке 15 скатывается на индуктор 14. Металлические частицы из измельченного материала подхватываются вращающимся магнитным полем и выводятся в зазор между конусным решетом 11 последней ступени измельчения и индуктором 14 в недоиэмельченную металлеодержащую фракцию, измельченная неметаллическая фракция с индуктора 14 по скатной доске 16 направляется к разгрузочному отверстию 5.
Иэ мельницы материал выводится по трем отдельным фракциям: выход Анедоизмельченная неметаллическая фракция; выход  — металлическая фракция; выход С вЂ” измельченная неметаллическая фракция.
Отделение металлической фракции из исходного сырья и продуктов измельчения перед разгонными дисками и направление ее в зону выпета частиц неметаллической фракции иэ разгонных дисков позволяет снизить удельный расход энергии на измельчение, увеличить срок службы рабочих органов.
Разделение продуктов измельчения отвальных сталеплавильных шлаков перед разгрузочными отверстиями на определенные однородные по составу фракции позволяет возвращать металлическую фракцию сталеплавильному производству, а измельченную неметаллическую фракцию использовать в качестве известковых шлаковых удобрений в сельском хозяйстве, недоизмельчен6039 6 ную фракцию использовать в строительстве.
Формула изобретения
Центробежная многоступенчатая мельница преимущественно для измельчения металлсодержащих материалов, включающая приемно-распределительную камеру с загрузочным и разгрузочными отверстиями, в которой установлены ротор, выполненный в виде закрепленных на вертикальном валу раэгонных . дисков, диаметры которых увеличиваются в сторону разгрузочных отверстий, и отбойные деки, расположенные концентрично разгонным дискам, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса иэ20 мельчения, увеличения срока службы рабочих органов и получения продуктов измельчения, однородных по составу, она снабжена установленной над каждым разгонным диском двухскатной ворон25 кой, а также тороидальными электромагнитными индукторами, расположенными над разгрузочными отверстиями и соосно над воронками.
163ь039
Фиг. 2 составитель В.Ревва
Редактор 0.Патруиева Техред (1.Сердюкова Корректор А.Осауленко
Заказ /7Ь Тираж 370 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
