Устройство для нанесения раствора на поверхность изделия

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения раствора на поверхность изделия и может быть использовано в швейной и бытовой промышленности. Цель изобретения - повышение качества изделия и надежности в работе устройства. Для этого ракля снабжена герметизирующей прокладкой между ее частями Верхняя часть выполнена эластичной и имеет отверстия с односторонними клапанами. Эти клапаны связаны с трубами подачи раствора Нижняя часть ракли выполнена из объемного пористого материала. Цилиндр узла дозированной подачи раствора в верхней части снабжен распределительной головкой с клапанами , связанными с трубами, а в нижней - направляющим цилиндром, связанным с раклей. Кроме этого, цилиндр узла дозированной подачи помещен в стакан с резьбой выполненной по наружной поверхности, и ходовыми прорезями. Прорези расположены по вертикальной оси. Цилиндр через односторонние клапаны соединен с помощью трубе перфорированным шаблоном. Клапаны закреплены в эластичной пластине 3 з п ф-лы, 2 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 05 С 5/02

ГОСУДАРСТВЕН ЫИ KOMVITET

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 (д) ()

О

0с

0с (21) 4448465/05 (22) 24.06.88 (46) 23,03.91. Бюл. Ф 11 (71) Ивановский текстильный институт им. М, В.Фрунзе (72) А.Л.Коротков, В,Е.Кузьмичев, Е.А.Шкурииа и О,Н.Жилова (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1253589, кл. А 41 Н 27/00, 1984. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ PACTBOPA НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения раствора на поверхность изделия и может быть использовано в швейной и бытовой промышленности. Цель изобретения — повышение качества иэделия и надежности в работе устройства. Для этого ракля снабжена герметизирующей проИзобретение относится к устройствам для нанесения раствора на поверхность изделия и может быть использовано в швейной и бытовой промышленности.

Цель изобретения — повышение качества изделия, повышение надежности в работе устройства и снижение его материалоемкости.

На фиг.1 представлена принципиальная схема устройства без прижимов; на фиг.2— прижимы в нижнем положении шаблона (а), в момент поднятия перфорированного шаблона (б).

Устройство (фиг.1) состоит из плоского перфорированного Шаблона 1 и кожуха 2, выполненных иэ прозрачно о материала, например оргстекла. В шаблоне просверлены отверстия 3 для протекания раствора из

5LJ 1636066 А1 кладкой между ее частями, Верхняя часть выполнена эластичной и имеет отверстия с односторонними клапанами. Эти клапаны связаны с трубами подачи раствора. Нижняя часть ракли выполнена из объемного пористого материала. Цилиндр узла дозированной подачи раствора в верхней части снабжен распределительной головкой с клапанами, связанными с трубами, а в нижней— направляющим цилиндром, связанным с раклей. Кроме этого, цилиндр узла дозированной подачи помещен в стакан с резьбой, выполненной по наружной поверхности, и ходовыми прорезями. Прорези расположены по вертикальной оси, Цилиндр через односторонние клапаны соединен с помощью труб с перфорированным шаблоном. Клапаны закреплены в эластичной пластине. 3 э.п. ф-лы, 2 ил. объемного пористого материала 4 на обрабатываемую деталь. Для равномерного распределения нагрузки над объемным пористым материалом 4 сверху расположена эластичная пластина 5, на которой имеются отверстия с односторонними клапанами

6 для ввода труб 7. С помощью резиновой прокладки 8, находящейся между объемным пористым материалом 4 и эластичной пластиной 5, обеспечивается герметичность устройства.

Средство для доэирования подачи раствора содержит цилиндр 9, поршень 10, скрепленный со стержнем 11, на который надета металлическая пружина 12. служащая для возвращения поршня 10 в исходное положение. Цилиндр 9 снабжен распределительной головкой 13, с одной стороны

1636066

35

45

55 которой через клапан 14 подведены трубы

7, а с другой стороны через клапан 15— свободный конец трубы 16. На цилиндр 9 надет стакан 17 с наружной резьбой для регулировочной гайки 18, причем стакан

17 и цилиндр 9 имеют ходовые прорези (не показаны), выполненные по одной вертикальной оси, в которые вставлен упор 19, служащий для крепления поршня 10. Цилиндр 9 жестко связан с направляющим цилиндром 20 посредством винтового крепления. Направляющий цилиндр 20 жестко закреплен на кожухе 2 и имеет наружную резьбу для ограничительной гайки 21, а внутри его установлен шток 22 с упорным диском 23 в нижней части и толкателем 24 в верхней части, причем толкатель 24 со штоком 22 входит в ходовые прорези цилиндра

9 и стакана 17, расположенные по одной вертикальной оси, и расположен между ограничительной 21 и регулировочной 18 гайками, предназначенными для ограничения количества выдавливаемого раствора и регулирования количества раствора, поступающего в цилиндр 20 из резервуара 25 (не обозначен) через трубу 16. На кожухе перфорированного шаблона 2 (фиг.2) жестко закреплены с помощью перемычки 26 прижимы, каждый из которых выполнен в виде цилиндра 27 с вертикальной прорезью 28.

Внутри цилиндра 27 установлен с воэможностью вертикального перемещения шток 29, имеющий в основании диск 20, и на который одета пружина 31 (фиг.2), упирающаяся в диск 30 и в основание цилиндра

27. В нерабочем положении диск 30 находится ниже шаблона 1, и при прижатии шаблона к обрабатываемой детали, диск 30 с помощью пружины 31 также прижимается к обрабатываемой детали. Шток имеет палец 32, который входит в вертикальную прорезь 28 цилиндра 27, что ограничивает ход штока.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы опусканием стакана 17 пропитывают обьемный пористый материал 4 раствором, устанавливают регулировочную 18 и ограничительную 21 гайки на стакане 17 и направляющем цилиндре 20 так, чтобы величина поступающего в цилиндр 20 раствора и объем выдавливаемого раствора были равными.

Устанавливают устройство над поверхностью детали, где нужно нанести раствор (плоский перфорированный шаблон не касается поверхности детали). При нажатии стакана 17 вниз, пружины 31 прижимов сжимаются, шаблон занимает крайнее нижнее положение (фиг,2 а, б), упор 19, находящийся в ходовых прорезях стакана 17 и цилиндра 9 с распределительной головкой

13, выполненных по одной вертикальной оси, и соединенный со стержнем 11 поршня, перемещает поршень 20 за собой, создавая в объеме Ai давление, за счет которого происходит всасывание по трубе 16 раствора из резервуара 25 (не обозначен) через клапан 15 в объем А1. Регулировочная гайка 18 давит на толкатель 24 и шток 22 вместе с упорным диском 23, прогибает эластичную пластину 5, объемный пористый материал 4 сжимается и раствор поступает на плоский сетчатый шаблон 1, а затем через отверстия в нем 3 на изделие.

При снятии нагрузки пружина 12, находящаяся на стержне 11 между поршнем

10 и упором 19, разжимается и заставляет. упор 19 двигаться вверх, поднимая за собой стакан 17, одновременно пружины 31 прижимов возвращают устройство в крайнее верхнее положение(плоский перфорированный шаблон не касается материала, фиг.2б). Клапан 15 под давлением раствора закрывается. а клапан 14 открывается, и раствор проходит по трубам 7, жестко скрепленным в отверстиях эластичной пластины 5, через односторонние клапаны 6 в объемный пористый материал 4, и заполняет объем А2.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения растворе на поверхность изделия, содержащее узел дозированной подачи раствора в виде поршня и цилиндра, жестко связанного с кожухом плоского перфорированного шаблона и ракли, состоящей иэ двух частей, о т л и ч э ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества иэделия и надежности работы, ракля снабжена герметизирующей прокладкой между ее частями, верхняя часть выполнена эластичной и снабжена отверстиями с односторонними клапанами, связанными с трубами нодачм раствора, нижняя выполнена из объемного пористого материала, а цилиндр узла дозированной подачи раствора (в верхней части снабжен распределительной головкой с клапанами, связанными с трубами, в нижней части — направляющим цилиндром, связанным с раклей и помещен в стакан с резьбой, выполненной по наружной поверхности, и ходовыми прорезями, расположенными пО вертикальной оси.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что цилиндр через односторонние клапаны, закрепленные в эластичной пластине, соединен с помощью труб с перфорированным шаблоном.

1636066

Фиа1

Фиг.2

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что наружная резьба на стакане выполнена по длине ходовой прорези.

4. Устройство no n.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на кожухе перфорированного шаблона жестко закреплены посредством перемычек прижимы.