Устройство для изготовления замкнутых строповочных петель из мерного отрезка заготовки
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - по2 вышение производительности устройства за счет использования роторной технологии изготовления деталей. Устройство для изготовления замкнутых пегель содержит станину, узел гибки и механизм соединения концов заготовки. Узел гибки содержит приводной цилиндр с расположенными на его боковой поверхности раздвижными оправками и раздвижные рычаги с роликами, расположенные на станине Механизм соединения концов заготовки состоит из ги бочного элемента, упорного ролика и двух коромысел. При вращении приводного цилиндра раздвижные оправки захватывают мерный отрезок заготовки из бункера. При дальнейшем вращении цилиндра происходит гибка заготовки и соединение концов заготовки, а затем сброс готового ИЗДРПИЯ в бункер 2 з.п ф-лы, 12 ил fe
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si>s В 21 0 11/12, 7/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 л
Ql (Л с
С) (Я (21) 4720190/27 (22) 18.07.89 (46) 15.06.91, Бюл. N 22 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) В.Ф. Яременко, В,Н. Шастун, О.Г. Есиков и В.Т. Шаленный (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 1433553, кл. B 21 D 11/12. В 21 D 7/02, 1987.
Авторское свидетельство СССР
N. 1556787, кл. B 21 0 11/12, В 21 0 7/02, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЗАМКНУТЫХ СТРОПОВОЧНЫХ ПЕТЕЛЬ
ИЗ МЕРНОГО ОТРЕЗКА ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, Цель изобретения — поИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления замкнутых строповочных петель для сборных ЖБИ.
Цель изобретения — повышение производительности, На фиг,1 показано устройство,вид сверху s; на фиг,2— разрез А — А на фиг.1; на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез А — А на фиг.1, положение основных узлов в момент завершения отгиба короткого конца заготовки; на фиг.5 — то же, положение основных узлов в момент завершения отгиба длинного конца заготовки; на фиг.б — то же, в момент огибания короткого конца заготовки длинным; на фиг.7-то же, в момент зажатия соединения; на фиг.8 — разрез Б-Б на фиг.1, положение основных узлов устройства и заготовки в Ж, 1б55б05 А1 вышение производительности устройства за счет использования "роторной" технологии изготовления деталей. Устройство для изготовления замкнутыx пегель содержит станину, узел гибки и механизм соединения концов заготовки. Узел гибки содержит приводной цилиндр с расположенными на его боковой поверхности раздвижными оправками и раздвижные рычаги с роликами, расположенные на станине. Механизм соединения концов заготовки состоит из гибочного элемента, упорного ролика и двух коромысел. При вращении приводногс цилиндра раздвижные оправки захватывают мерный отрезок заготовки из бункера. При дальнейшем вращении цилиндра происходит гибка заготовки и соединение концов заготовки, а затем — сброс готового изделия в бункер. 2 э.п.ф-лы, 12 ил. момен начала гибки вокруг короткого отгиба заготовки длинного; на фиг.9 — то же, в момент окончания гибки длинного конца заготовки вокруг короткого (вид В на фиг.б); на фиг.10 — то же, момент зажатия соединения концов заготовки (вид Г на фиг.7, коромысло, закрепленное на станине. не показано); на фиг.11 — разрез D D на фиг.4, положеwe упорных двуплечих рычагов с роликами в момент начала отгиба короткого конца заготовки; на фиг.12 — то же, в момент завершения отгиба длинного конца заготовки.
Устройство состоит иэ станины 1, на которой смонтированы бункер 2 для заготовок
3, приводной цилиндр 4 и коромысло 5. Привод цилиндра 4 выполнен от электродвигателя б через редуктор 7, шестерня 8 на тихоходном валу которого находится в зацеплении с шестерней 9, жестко закреплен1655605
i0 i5 ,1 0
1а . Г.
".) а ной на одном (правом) торце цилиндра 4. НЯ другом торце (левам) цилиндра 4 шарнирно закреплено коромысло 10, одно гглечо котораГО снабжена зажимным валикам 11, расположенным в вырезе 12 цилиндра 4, выступом 13, а другое плечо -- няжимным роликом 14. Плечи коромысла 5, закрепленного на станине 1, снабжены cooTBeicтвенно гибочным роликом 15 и выступам 16, НЯ боковой поверхности цилиндра 4 расположены раздвижные Оправки 17 и 18, а на станине 1 — два раздвижных упорных двуплвчих pbfsaf a "f 9 и 20 c poTff В fcTyn 13 коромысла 10 распОлах<ен Даль ше от оси цилиндра 4, закрепленной в подшипникавых ОПОрах 23 чем нажимн:и ролик 14, Соответственно на станине 1 закреплен упорный ролик 22 для Взаимадей13, а выступ 16 НЯ коромысле 5 — Для Взаимодейг твия талька с нажимным роликом 14. Пад поивадным цилиндром 4 устанавливается бункер для готовых изделлй 24, Устройство работает следу ащим образом. При Вращении приводноГО цилиндра 4 его раздаи>к",ûå оправки 17 и 18 BaxBBTBfBBют мерный отрезок заготовки 3 из бункера 2 и перемещают его к упорным двуплечим рычагам с роликами 19 и 20 {фиг. 1,2). При дальнейшем вращении происходит сначала гибка короткого отгиба упорным двуплечим рычагом с роликами 19 па оправке 17, а затем — длинного упорным двуплечим рычагам 20 с роликом по оправке 18 (фиг.4.5,11 и 12}. Г ибка длинного отгиба на угол, превышающий 90, осуьцествляется зэ счет того, что плечи упорного рычага 20 Выполнены под углом. Учитывая, чта оправка 17 установлена со смещением Вперед дот асительно Оправки 18, при Гибке длинный отгиб рЯсГ" ОлаГаат Я ниже караткОГО (фиг 8) При дальнейшеM врашении nриводнагo цилиндра 4 нажимнай ролик l4 на коромысле 10 взаимодействует с выступам 16 корамыс,: Я 5 (фиг.8), в результа:e чего последнее павoрачивается на оси, а гибочный роли < 15 через короткий атгиб изгибает длинный через кромку цилиндра 4 и зажимнай валик 11 в вырез 12 (фи1-.9). При э.гам заготовка 3 cf имается с оправок 17 и l8 и занимает полажение, указанное на фиг.6, При дальнейшем вращении цилиндра 4 упорный ролик 14 на коромысле 10 и выступ 16 на коромысле 5 перестают взэ лмодействовать. а выступ 13 на коромысле 10 взаимодействует с упорным роликом 22, в результаге чего загиб длинного о тиба вокруг:;ОраткаГа зажимается валиком 11 (фиг,.7,10). При дальнейшем вращении цилиндра 4 выступ 1" сьезжает с упорного ролика 22, происходит расфиксация готовой петли и ее ориентиоованный сброс в бункер 24. Далее процесс повторяется. Таким образом, за Один оборот цигиндра 4 происходит весь комплекс операций изготовления замкнутой страповочнай петли с соединением концов гибкой. Переналадка устройства на выпуск петел= других геометрических размеров осуществляется путем перестановки оправки 18 и упорного двуплечefo рычага 20, а также настройкой Выступов 13 и 16. Удабсгви и низкая:, рудоемкость переналадачных работ предложенноГо угтройства позволяют повысить прои;водительнасть lia 15 К. Кроме этого, Организяцля процесса производства замк:-,утагo "lo кольцу В пространстве и непрерывнога ва Времени (ротарная технология) имоеi значительные преимущества по сравнению с сущес2вующими цикличными. Простота приводя и устрайстВя В целом : Видетельствуют О повышенной efо надежности. Cop Aa YBoáðeTåíèÿ 1. Устаайство для лзготовления замкнутых строповсччых петель из мерного отрезка загoTQBки, содержащее станину, узел глбки, включаю;ций раздвижные оправки и раздвижные рычаги с роликами, механизм соединения концов заготовки, включающий глбочный элемент, о тл и; a io щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, узел гибки снабжен приводным цилиндром д рдздBèæHb!e оправки установлены íà efo боковой поверхности, раздвижные рычаги с роликами выполнены двуплечими и закреплены на станине, механизм соединения концов загогавкл Выг алнен в Виде установленного на с-анине упорного ролика, двух коромысел с Вь ступами н. одном из плеч, адно коромысла закреплено ня торце приводного цилиндра, а дру ае — на станине зажимного валика, размещенного на другом плече коромысла, закрепленного на орце приводного циллндра, нажимного ролика, размещенного на другом плече этого коромысла, роликового гибочного элемента, установленного на другом плече коромысла, закрепленного ня станине, пр. этом оправKN Ha боковой noaep> focTf 2, Устройства по п.1, о т л и ч а ю и е ес я тем, чта приводной цилиндр выполнен с вырезам под зажимнай Вали ... 1655605 3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что плечи одного из раздвижных 4 двуплечих рычагов, закрепленных на станине, расположены под углом. 1655605 1655605 Фиг б 1655605 1655605 Составитель С. Шаргалин Редактор М, Келемеш Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор T. Палий Заказ 2013 Тираж 493 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-изда гельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
