Способ изготовления плоских многоканальных теплообменных труб с каналами прямоугольного сечения

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности при изготовлении многоканальных труб для теплообменных аппаратов . Цель изобретения - повышение качества многоканальных труб путем увеличения их теплообменной поверхности. В полученную прессованием трубу (Т) с каналами (К) прямоугольного сечения устанавливаю перегородки (П) П устанавливают или по диагонали К или перпендикулярно наружным обжимаемым поверхностям Т На П выполняют дополнительные элементы теплообмена в виде выштамповок или просечек . После установки П Т обжимают валками до обеспечения контакта П с внутренней поверхностью К. После обжатия на Т нарезают ребра. Способ обеспечивает получение многоканальных Т с увеличенной теплообменной поверхностью 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕ1СКИХ

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(л) о

О

) СлЭ (21) 4636534/27 (22) 12.01,89 (46) 23.03.91. Бюл, ¹ 11 (71) Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров (72) Ю.А. Кирсанов, В.Д. Белоусов и Р,Р,Исмагилов (53) 621.791.763 (088.8) (56) Бурков R.В. Алюминиевые теплообменники сельскохозяйственных и транспортных машин. — Jl.: Машиностроение, 1985, с,236-239. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ

МНОГОКАНАЛЬНЫХ ТЕПЛООБМБННЫХ

ТРУБ С КА11АЛАМИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО

СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной и металлургической промышленности при изготовлении многоканальных труб для теплообменных аппаратов.

Целью изобретения является повышение ка.ества многоканальных труб путем увеличения их теплообменной поверхности.

На фиг. 1 изображена исходная многоугольная труба с каналами прямоугольного сечения, полученная прессованием, общий вид; на фиг. 2 — многоканальная труба с установленными по диагонали в ее каналах перегородками; на фиг. 3 — то же. с установленными в ее каналах перегородками пер„, БЫ „„1636103A1

1si1s В 21 Н 8/00, В 21 D 53/02 в машиностроительной и металлургической промышленности при изготовлении многоканальных труб для теплообменных аппаратов. Цель изобретения — повышение качества многоканальных труб путем увеличения их теплообменной поверхности. В полученную прессованием трубу (Т) с каналами (К) прямоугольного сечения устанавливаюl перегородки (П). П устанавливают или

f10 диагонали V,, или перпендикулярно наружным обжимаемым поверхностям T. l4a П выполняют дополнительные элементы теплообмена в виде выштамповок или просечек. После установки П Т обжимают валками до обеспе <ения контакта П с внутренней поверхностью К. После обжатия на Т нарезают ребра. Способ обеспечивает получение многоканальных Т с увеличенной теплообменной поверхностью. 4 з.п. ф-лы, 10 ил. пендикулярно ее наружным обжимаемым поверхностям; на фиг. 4 — перегородка с выштамповками; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг.4; на фиг. 6 — перегородка с просечками; на фиг. 7 — сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8— перегородка в виде з леики; на фиг. 9 — схема обжатия многоканальных труб с перегородками; на фиг, 10 — многоканальная труба с нарезанными наружныл1и ребрами.

Исходной заготовкой является полученная прессованием многоканальная труба 1 с каналами 2 прямоугольного сечения. Для увеличения теплообменной поверхности в каналы 2 устанавливают продольные перегородки 3, которые могут устанавливаться или по диагонали каналов (фиг. 2), или пер1636103

Фиг. 2 пендикулярно наружным обжимаемым поверхностям 4 (фиг, 4). Перед установкой в каналы 2 на продольных перегородках 3 выполняют дополнительные элементы теплообмена в виде выштамповок 5 или просечек 6, Продольные перегородки 3 могут быть выполнены в виде змейки (фиг. 8).

Многоканальную трубу 1 с установленными в ее каналах продольными перегородками обжимают между валками 7 для обеспечения контакта перегородок с внутренней поверхностью каналов 2, После обжатия на трубах 1 нарезают ребра 8. Таким образом, установка продольных перегс;родок в каналы трубы в различных положениях позволяет варьировать гидравлическим диаметром трубы и величиной теплооб онной поверхности в ее каналах, Использование изобретения обеспе«ивает получение многоканальных труб с увеличеl ной теплообменHой поверх lостью пг л тех же габаритах, т.е, получение мнпо анэльных труб повышенного качества, Формула изобретения

1, Способ изготовления плоских многоанальных теплообменных труб с кан лами прямоугольного сечения путем прессованИя и последующего нарезания ребер на их наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб

5 путем упеличения теплообменной поверхности, перед нарезанием ребер в прямоугольные каналы трубы устанавливают продольные перегородки и трубы обжимают с обеспечением контакта перегородок с

10 внутренней поверхностью каналов.

2, Способ по п1, от лича ющийс я тем, что продольные перегородки устанавливают по диагоналям каналов трубы.

15 3. Способ по !1.1, отличающийся том, что продольные перегородки устанавливают перпендикулярно наружным обжимаемым поверхностям труб.

4. С особ по п.п. 1-3, о т л и ч а ю щ ий20 с я тем, что на перегородках перед их установкой в каналы трубы выполняютдополнительные элементы теплообмена, 5, Способ по п4, отлича ю щийся теи, что дополнительно элементы теплооб25 мена выполнены в виде выштамповок или просечек.

1636103

Фиг. 5

A-А

Б Б

1636103

Ф Ю

Сосгаеитель В. Мальцев

Редактор И. Шулла Техред М.Моргентал Корректор Н, Ревская

Закаэ 780 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государс ненно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-иэда ел кии комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101