Токарный станок для обработки разрезных поршневых колец

 

Изобретение относится к станкострое- 1 ю Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка nyieM увеличения рабочей зоны Базовая вгупка 12 станка с приводом расположена на загрузочном устройстве. Пакет колец, эажятых в базовой втулке 12, подают к базовым фланцам 15, закрепляют его и обрабатывают 5 ил

СОЮЗ СО9ЕТ СКИХ

СОЦИАЛИСТИ "IE CK0X

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 В 5/2б

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ Ч ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7Я .,1

- 74

/ц

/7

Асей (21) 4491143/08 (22) 04,10,88 (46) 23.03.91, Бюл. N* 11 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (72) Г.К, Фикссон (53) 621.941(088,8) (56) Станок мод, MM 1-NC, Проспект фирмы

"Kataoka", Япония, Осака, 1985, с 1-2.

„„SLJ„„1636130 А1 (54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБО ГКИ

РАЗРЕЗНЫХ ПОРЖНГ-ВЫХ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к станкострое;:ию. Целью изобретения является расширени; те::нологических возможностей станка путем увеличения рабочей зоны. Базовая вгулка 12 станка с приводом расположена на загрузочном устройстве, Пакет коле(,, зажатых в базовой втулке 12, подают к базовым фланцам 15. закрепля от его ь обрабатывают. 5 ил, 1636130 г

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках для обработки пакета раэрезных поршневых колец.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.

На фиг. 1 изображен токарный станок; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1, при разжатой втулке; на фиг. 3 — то же, в положении зажима пакета колец; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1, в положении зажима захватов; на фиг. 5 — то же, в положении разжима захватов.

Токарный станок содержит подводящий лоток 1 с упором 2, отводящий лоток 3 с ориентатором 4 в виде вращающегося валика. На передней бабке 5 установлен полый шпиндель 6 с передней торцовой опорой 7, на задней бабке 8 установлен шпиндель 9 с задней торцовой опорой 10 и гидроцилиндром 11 зажима. Базовая втулка 12 выполнена в виде двух поворотных полувтулок 13 с разъемом, расположенным в плоскости оси симметрии втулки и имеющим штыри 14 для фиксирования полувтулок при их смыкании для образования замкнутого цилиндрического отверстия диаметром d для центрирования поршневых колец. На передней 5 и задней 8 бабках по оси вращения шпинделей 6 и 9 установлены цилиндрические базовые фланцы 15 диаметром О.

Загрузочное устройство выполнено в виде перемещающейся по продольным направляющим 16 от привода 17 каретки 18, несущей загрузочную 19 и разгрузочную 20 головки с приводами 21 их вертикального перемещения. Базовая втулка 12 установлена на загрузочной головке 19, причем поворот полувтулок 13 осуществляется от привода 22 и клина 23. На втулке 12 расположены базирующие планки 24, концы которых выступают с двух сторон за цилиндрическую диаметром D поверхность втулки. Планки 24 установлены по касательной к наружной цилиндрической поверхности втулки и под углом друг к другу выше горизонтальной плоскости, проходящей через ocb симметрии втулки, образуя базирующую призму диаметром О, взаимодействующую с базовыми фланцами

15 при установке пакета поршневых колец

25 на рабочую позицию.

Разгрузочная головка 20 обработанных поршневых колец 25 имеет захваты 26, поворот которых осуществляется приводом 27 через клин 28.

Обработка наружной поверхности поршневых колец производится с помощью переднего 29 и заднего 30 суппортов, а внутренней поверхности — с помощью борвка 20, находящаяся во время обработки над рабочей зоной, поводом 21 перемещается в нижнее положение, приводолг 27 че55 рез клин 28 сжимает захватами 26 пакет обработанных колец. Торцовые опоры 7 и 10 освобождают пакет колец 25, после чего от привода 21 он поднимае тся вверх, каретка

18 от привода 17 перемещается в левое крайнее положение, при котором разгруэоч5

50 штанги (не показана), расположенной внутри полого шпинделя 6.

Токарный станок работает следующим образом.

Пакет заготовок поршневых колец 25 поступает по наклонному подводящему лотку 1 и удерживается упором 2, При этом каретка 18 загрузочного устройства находится в правом крайнем положении с раскрытыми полувтулками 13, находящимися в верхнем крайнем положении. Разгрузочная головка 20 с раскрытыми захватами 26 находится над рабочей зоной станка в верхнем крайнем положении. Полувтулки 13 от привода 22 через клин 23 смыкаются, образуя втулку 12 с внутренним диаметром d, фиксируясь штырями 14. При этом заготовки поршневых колец сжимаются и в результате этого приподнимаются над упором 2, ось переднего кольца О перемещается вверхдо оси 01.

Каретка 18 по продольным направляющим 16 от привода 17 перемещается в левое крайнее положение, при котором загрузочная головка 19 располагается над рабочей зоной станка, после чего от привода 21 втулка 12 с зажатыми кольцами 25 опускается, при этом выступающие части базирующих планок 24 ложатся на цилиндрические базовые фланцы 15 передней 5 и задней 8 бабок, совмещая ось поршневых колец по диаметру 0 у базирующих фланцев 15 и полувтулок 13. Пакет поршневых колец, сцентрированный по оси вращения шпинделей базовой втулкой 12, за кимается торцовыми опорами 7 и 10, гидроцилиндром 11 зажима, после чего полувтулки 13 раскрываются, головка 19 поднимается, и каретка 18 отводится в первоначальное крайнее правое положение.

Пакет поршневых колец 25 приводится во вращение шпинделями 6 и 9, подводятся передний 29 и задний 30 суппорты, вводится внутрь пакета борштанга с инструментом, и производится обработка сцентрированных с осью шпинделей и зажатых по торцам опорами 7 и 10 заготовок поршневых колец. Во время обработки по лотку 1 поступает очередной пакет колец, После окончания обработки отводятся суппорты и борштанга, а разгрузочная голо1636130

A-A

Фиг.2 ная головка 20 с зажатыми обработанными поршневыми кольцами располагается над ориентатором 4 отводящего лотка 3. Захваты 26 разжимаются, кольца 25 подают на вращающийся валик ориентатора 4, которым поворачиваются до верхнего положения раскрытого замка колец и проваливаются вниз на отводящий лоток 3, В это время на рабочей позиции загрузочной головкой 19 осуществляется подача очередного пакета колец, и цикл повторяется.

Установка базовой втулки на загрузочном устройстве позволяет расширить технологические возможности станка эа счет освобождения рабочей зоны станка для размещения в ней суппортов с режущими инструментами при наружной обработке поршневых колец, средств для измерения обрабатываемых колец без снятия их со станка, средств для измерения положения режущей кромки резцов при их замене после износа, дает возможность осуществления автоматической смены инструмента.

Форма выполнения базовой втулки и ее взаимодействие с базовыми фланцами осуществляет базирование и загрузку колец в чистой от стружки среде без попадания последней на базирующую поверхность втулки, так как во время обработки она выводится из рабочей зоны и после обработки выгрузки колец осуществляется другим разгрузочным механизмом. Это повышает точность базирования пакета к лец, исклю5 чает попадание стружки на пакет и его рассыпание во время обработки, Формула изобретения

Токарный станок для обработки раэреэ10 ных поршневых колец, содержащий подводящий и отводящий лотки, загрузочное устройство, переднюю и заднюю бабки с торцовыми опорами, базовую втулку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения

15 технологических воэможностей путем увеличения рабочей эоны, базовая втулка установлена на загрузочном устройстве и выполнена е виде двух поворотных полувтулок с разъемом, расположенным в плоско20 сти оси симметрии втулки, и снабжена базирующими планками, выступающими с двух сторон за цилиндрическую поверхность втулки и установленными на ней по касательной и под углом одна к другой выше

25 горизонтальной плоскости, проходящей через ось симметрии втулки, с возможностью периодического взаимодействия с введенными в станок базовыми фланцами, установленными на передней и задней бабках.

1636130

Составитель !О.Ельчанин

Техред M,Ìoðãåèòàë Корректор М,Демчик

Редактор А.Шандор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 781 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб„4/5