Способ очистки изделий

 

Изобретение относится к области изделий и позволяет повысить эффективность 7 очистки. На наклонно установленное й врзщающееся изделие последовательно возх действуют струями моющей жидкости и горячим воздухом, циркулирующим по замкнутому контуру, при этом одновременно с воздействием горячим воздухом осуществляют подачу на изделие струй сжатого воздуха. Сочетание одновременного воздействия горячего и сжатого воздуха позволяет повысить интенсивность сушки и эффективной очистки. 1 ил, -4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у

C (21) 4339554/12 (22) 07.12,87 (46) 07.04,91, Бюл. ¹ 13 (72) Е.В,Сарайкин, А.cD, Сухих и В.И.Круглов (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1028396, кл. В 08 В 3/02, 1981, (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области изделий и позволяет повысить эффективность

Изобретение относится к технике мойки и сушки изделий и может быть использовано в машиностроении, в частности в гибких производственных системах механообработки изделий, закрепленных для обработки на унифицированных плитах-спутниках.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

Сущность указанного способа очистки заключается в последовательном воздействии на наклонно установленное и вращающееся изделие струй моющей жидкости и горячего воздуха, циркулирующего по замкнутому контуру, при этом одновременно с воздействием после мойки горячего воздуха осуществляют подачу на изделие сжатого воздуха, B технике мойки и сушки эффективность сушки определяется продолжительностью удаления и испарения оставшихся капель моющего раствора с поверхности иэделия,.указанный способ очистки с сушкой рекуперативного (замкнутого) типа, сочетающий подачу горячего воздуха с обдувом изделия сжатым воздухом с одновремен„„5U „„1639789 А1

-7- —.

2 / очистки. На наклонно установленное и ap4-" щающееся изделие последовательно воздействуют струями моющей жидкости и горячим воздухом, циркулирующим по замкнутому контуру, при этом одновременно с воздействием горячим воздухом осуществляют подачу на изделие струй сжатого воздуха, Сочетание одновременного воздействия горячего и сжатого воздуха позволяет повысить интенсивность сушки и эффективной очистки, 1 ил, ным вращением изделия, установлснного наклонно, значительно повышает интенсивность удаления влаги с изделия, снижает время сушки и повышает ее эффективность и качество.

На чертеже показано устройство для реализации способа мойки и сушки изделий. устройство содержит ванну 1 с моющим раствором, моечную камеру 2. систему 3 подачи раствора, промывочный контур 4 с форсунками, загрузочный люк 5, поворотный стол 6, закрепленный на откидывающемся с помощью гидроцилиндра 7 загрузочном люке 5, и систему сушки, состоящую из вентилятора 8, калорифера 9 и обдувного конура 10 с форсунками. Выход паровоэдушной смеси из верхней части камеры 2 соединен с входом вентилятора

8,-а выход вентилятора 8 через систему воздуховодов 11 соединен через калорифер 9 с входом камеры 2, образуя замкнутую систему, Обдувочный контур 10 выполнен в виде трубчатой рамки 12 с форсунками

1639789

50

Составитель Г. Кудров

Техред M.Моргентал

Корректор А Осауленко

Редактор В. Данко

Заказ 979, Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ород, ул.Гагарина, 101

13, охватывающей изделие 14 с четырех сторон, Способ осуществляется следующим образом.

При открытом положении загрузочного люка 5 иэделие 14 устанавливается и закрепляется на поворотном столе 6. После этого загрузочный люк 5 герметично закрывает проем в камере 2 с помощью гидроцилиндра 7, включаются система 3 подачи моющего раствора и привод поворота стола 6. Моющая жидкость через форсунки промывочного контура 4 промывает изделие 14. По окончании процесса промывки отключается система подачи раствора и включается система сушки — включаются калорифер 9, вентилятор 8 и подача сжатого воздуха в обдувочный контур 10. Изделие

14 вращается на поворотном столе 6, При этом вентилятор 8 отсасывает паровоздушную смесь из верхней части камеры

2 и направляет ее через калорифер 9 в нижниюю часть камеры, Проходя через калорифер 9, влажный воздух осушается и нагревается до 80 — 90 . Система работает по замкнутому циклу. Сжатый воздух, подавамый на иэделие 14 через форсунки 13, удаляет капли влаги с иэделия 14 в сочетании с горячим воздухом, поступающим в камеру 2 через калорифер 9, интенсивно его перемешивая, ускоряет процесс испарения влаги с

5 поверхности изделия, Выгрузка промытого и высушенного изделия 14 производится в обратной последовательности, Использование в указанном способе системы сушки рекуперативного типа, содер10 жащей вентилятор и калорифер, в сочетании с обдувочным контуром сжатого воздуха позволяет повысить интенсивность сушки промытого изделия, сокращает время сушки и, следовательно, увеличивает, в конечном

15 итоге, эффективность очистки изделий.

Формула изобретения

Способ очистки изделий, заключающийся в последовательном воздействии на

20 изделие струями моющей жидкости и горячим воздухом, циркулирующим по замкнутому контуру, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, воздействие горячим воздухом осущест25 вляют одновременно с подачей струй сжатого воздуха на наклонно установленное и вращающееся изделие.