Способ намотки холоднокатаных полос на барабан моталки

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам намотки холоднокатаных полос на барабан моталки. Цель изобретения - повышение качества рулона за счет уменьшения свариваемости его витков при отжиге и снижения дефектов полос типа излом, что обеспечивается соответствующим изменением натяжения полосы при намотке. Изменение натяжения на участках с длиной полости от до La и от LJ до LI производят по линейному закону, при этом натяжение полосы (oi) при заправке последней на барабан моталки принимают равным удвоенному технологическому натяжению 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 21 С 47/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4658713/27 (22) 24.01.89 (46) 07.04.91. Бюл. ¹ 13 (71) Липецкий политехнический институт (72) Л.А,Кузнецов, А.И.Божков, А,В.Мамышев, Е.И.Булатников, С.С.Колпаков, В.П.Настич, А.И.Ульяничев и Г.И.Бугаков (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1362527, кл. В 21 С 43/02, 04,03.86. (54) СПОСОБ НАМОТКИ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС НА БАРАБАН МОТАЛКИ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам наИзобретение относится к прокатному производству, в частности к способам намотки холоднокатаных полос на барабан моталки.

Цель изобретения — повышение качества рулона за счет уменьшения свариваемости его витков при отжиге и снижения дефектов полос типа "излом".

На чертеже показан график изменения натяжения полосы в процессе намотки рулона, Способ намотки заключается в заправке полосы на барабан с натяжением о1 в два раза большим технологического натяжения (т, и последующей намотке с перемен н ым натяжением.

Для рулонов с наружным радиусом R<» меньше или равным 900 мм. на длине полосы. равной L>=-0,2 от полной длины полосы

Loon намотку производят с натяжением, равным натяжению при заправке полосы на барабан î> . .затем н а длине от L>-„„5U„„1639822 А1 мотки холоднокатаных полос на барабан моталки. Цель изобретения — повышение качества рулона эа счет уменьшения свариваемости его витков при отжиге и снижения дефектов полос типа "излом", что обеспечивается соответствующим изменением натяжения полосы при намотке. Изменение натяжения на участках с длиной полости от

L> до L2 и от L3 до Q производят по линейному закону, при этом натяжение полосы (о1) при заправке последней на барабан моталки принимают равным удвоенному технологическому натяжению. 1 ил.

= 0,2 Loon до L -0,4 L

L2= 0,4 Loon до L3= 0,65 Loon и далее намотку производят на длине от L3= 0,65 Loon до 4=0,7 Loon с увеличением натяжения по.линейному закону до натяжения о2 - (— 5,05+

+ 1,12 10 R нар).ot и заканчивают намот-2 . ку с этим натяжением на оставшейся длине полосы.

Для рулонов с наружным радиусом больше 900 мм на длине полосы, равной

L1 = (0,54 3,7 1О йнар) 1 пол, намотку ! производят с натяжением, равным натяжению при заправке полосы на барабан О1, затем на длине от L< =(0.54 — 3,71 104 . нар) Lпол до длины L2 = (1,08 — 7,43 10

Ннар) 1пол НаМОтКу ПрОИЗВОдят СО СНИжЕНИем натяжения по линейному закону до величины, равной технологическому натяжению

1639822

6 т, при этом значении натяжения намотку производят на длине полосы от Lz =

I (1,08 — 7,43 10 Внар) (пол Ао L3=

= 0,65 пол и далее намотку производят на длине полосы от L3=0.65 Lnon до L4=0 7 Lnon 5 с увеличением натяжения по линейному закону до натяжения 02 = 5 о> и заканчива! ют намотку с этим натяжением на оставшейся длине полосы, при этом полную длину полосы определяют по зависимости

W 106

Вhp где W — масса рулона, m;

 — ширина полосы, мм;

h — толщина полосы, мм;

p — плотность металла полосы, т/м, а з наружный радиус рулона определяют по зависимости 20

Reap = где Вь — радиус барабана моталки, мм.

Пример. Намотку полосы из стали

08Ю шириной 1400 — 1600 мм и толщиной

0,8 — 2,5 мм производят на барабан моталки радиусом Re=600 мм до конечного радиуса рулона Reap = 1100 мм.

Намотку производят с технологиче- 30 ским натяжением .сг = 25 — 35 МПа с изменением натяжения по приведенному выше способу в соответствии с приведенным графиком. После отжига рулонов в печи сваривания витков и,дефектов типа излом не наблюдается.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря повышению качества рулонов за счет умень- 40 шения свариваемости витков при отжиге и снижения дефектов типа "излом".

Формула изобретения

Способ намотки холоднокатаных полос на барабан моталки, заключающийся в за- 45 правке полосы на барабан с натяжением в два раза большим технологического натяжения и последущей намотке с переменным натяжением, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рулона за счет уменьшения свариваемости его витков при отжиге и снижения дефектов полос типа "излом" для рулонов с наружным радиусом, меньшим или равным 900 мм, на длине полосы, равной 0,2 от полной длины полосы, намотку производят с натяжением, равным натяжению при заправке полосы на барабан, затем на длине 0,2-0,4 от полной длины полосы намотку производят со снижением натяжения по линейному закону до величины, равной технологическому натяжению, при этом значении натяжения намотку производят на длине полосы 0.40-0,65 от полной длины полоски и далее намотку производят на длине полосы 0,65 — 0,70 от полной длины полосы с увеличением натяжения по линейному закону до натяжения, равного (— 5,05 + 1,12 10 Reap) %, где

В„,р — наружный радиус рулона, мм; cT — технологическое натяжение, МПа, и заканчивают намотку с этим натяжением на оставшейся длине полосы, а для рулонов с наружным радиусом, большим 900 мм, на длине полосы,.равной (0,54-3,7 . 10 Reap)x

-4 х пол, где Lnon — полная длина полосы, мм, намотку производят с натяжением, равным натяжению при заправке полосы на барабан, затем на длине от (0,54 — 3,71. 10 Reap)x х1 пол до длины (1.08 — 7,43 10 Внзр)1-пол на-4 мотку производят со снижением натяжения по линейному закону до величины, равной технологическому натяжению, при этом значении натяжения намотку производят на длине полосы от (1,08 — 7,43 10 Reap)Lnon до

-4

0,65 от полной длины полосы и далее намотку производят на длине полосы 0.65 — 0,70 от полной длины полосы с увеличением натяжения по линейному закону до натяжения, равного пятикратному натяжению. и заканчивают намотку с этим натяжением íà оставшейся длине полосы.

1639822

42 4 4д, М

Ялга nonocbi, м

1 42

Редактор А.Козориз

Заказ 981 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ь

- А

%

1 у

1 ь

Составитель В.Гринберг

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк