Молотильно-сепарирующее устройство

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота. Цель изобретения - повышение производительности устройства и срока службы. Это достигается за счет того, что в молотильно-сепарирующем устройстве, содержащем барабан и подбарабанье со штифтами, по крайней мере первый ряд штифтов подбарабанья снабжен установленной на его лобовой поверхности гребенкой, выступы которой расположены перпендикулярно направлению вращения барабана и выполнены коническими, т.е. сужающимися к вершине, обращенной навстречу направлению подачи массы. 1 з. п.ф-л ы , 2 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (-1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4128580/63 (22) 10.07,86 (46) 15.04.91, Бюл.М14 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам зерноуборочных машин Производственного обьединения "Ростсельмаш" (72) Ю.А.Песков, И,К.Мещеряков, Е.M.ßùåíко. А.P.Распопов, А.Ф,Пятницкий, А.И..Макаров и Е.Ф,Водянникова (53) 631.351.2.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 469436, кл. А 01 F 7/00. 1973. (54) МОЛОТИЛ6НО-СЕПАРИРУЮЩЕ Е УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота зерновых, колосовых и риса.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и срока службы.

На фиг.1 изображено молотильно-сепарирующее устройство зернорисоуборочного комбайна, разрез; на фиг.2 — штифт подбарабанья, Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна включает барабан 1 и подбарабанье 2 с установленными на них взаимодействующими друг с другом штифтами 3 и 4, причем лобовая рабочая поверхность штифтов и ей противоположная по меньшей мере первого ряда подбарабанья выполнена с гребенкой, выступы 5 которой расположены по образующей. Ж 1641220 А1 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. в частности к устройствам для обмолота, Цель изобретения — повышение производительности устройства и срока службы. Это достигается за счет того, что в молотильно-сепарирующем устройстве, содержащем барабан и подбарабанье со штифтами, по крайней мере первый ряд штифтов подбарабанья снабжен установленной на его лобовой поверхности гребенкой, выступы которой расположены перпендикулярно направлению вращения барабана и выполнены коническими, т,е. сужающимися к вершине, обращенной навстречу направлению подачи массы.

1 з,п.ф-лы, 2 ил. штифта перпендикулярно направлению вращения барабана и выполнены кониче- Я скими, т,е. сужающимися к вершине, обращенной навстречу направлению подачи массы. Штифты 4 установлены с возможно- а стью поворота на 1800, что позволяет в слу- О, чае выхода из строя одной гребенки штифта включить в работу гребенку, установленную с противоположной стороны.

Молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом.

При вращении барабана 1 его штифты 3 С захватывают порцию стеблей массы, подводят к штифтам 4 подбарабанья, при этом часть стеблевой массы внедряется в гребенки на лобовых поверхностях, другая часть попадает в зону взаимодействия гладких боковых поверхностей штифтов барабана и подбарабанья, где создается значительное .сжатие продукта, а следовательно, и значи1641220

Фиг. Г

Составитель А.Чистякова

Техред Э.Цаплюк Корректор M.Êîáûëÿícêàÿ

Редактор И.Горная

Заказ 1095/91 Тираж 386 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельные силы трения, способствующие продвижению массы по подбарабанью, При этом стеблевая масса, попавшая в гребенки, находящиеся вне зоны взаимодействующего сжатия, прочесывается ими, очесывая зерна иэ колосьев или метелок. Очесывание зерен гребенками плавно ужесточается от вершины выступа к его основанию, Формула изобретения

1. Молотильно-сепарирующее устройство, включающее барабан и подбарабанье с установленными на них рядами штифтов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, по крайней мере штифты первого ряда подба- рабанья выполнены с установленной на их лобовой поверхко ти гребенкой, выступы которой расположены по образующей каж5 дога штифта перпендикулярно направлению вращения барабана и выполнены сужающимися к вершине, обращенной навстречу направлению подачи массы.

2. Устройство по и 1, от л и ч а ю ще е10 с я тем, что, с целью повышения срока службы, штифты подбарабанья выполнены с симметричным расположением гребенок на противоположных сторонах его и установлены с возможностью поворота на 180О,