Способ очистки изделий в герметичной камере

 

Изобретение относится к очистке и позволяет снизить энергозатраты. Для этого при мойке тары в герметичной камере в моющую жидкость вводят пористые гидрофобные частицы ра.ером 0,5 - 3,0 мм,

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1296240 (21) 4326840/12

{22) 10.11.87 (46) 15.04.91. Бюл, %14 (72),А;Н.Олексюк, А.А.Резник и С. LU.Бужор (53) 621.7.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tk 977374, кл. В 67 С 1/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N . 1296240, кл. В 08 В 3/04, 1987. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ B ГЕРМЕТИЧНОЙ КАМЕРЕ

Изобретение относится к очистке изделий m загрязнений.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Способ осуществляют следующим образом.

Заполняют камеру моющей жидкостью с образованием на ве поверхности свободного пространства. В vomwym жидкость вводят пористые.гидрофобные частицы, например из тефлона или фторопласта, с размерами 0,5 — 3,0 мм, псристостью 40 — 50 $ . и размерами нор от 1 до 100 мк. Удельный

sec частиц близок к удельному весу моющей жидкости„ поэтому они находятся во взвеаенном состоянии в жидкости. Размещают очищаемое изделие в камере. Пористые гидрофобные частицы находятся в жидкости во всем объеме, поэтому полностью охватывают изделие и тк падают также в полости изделия.

„„ЯЦ „„1641479 А2

При этом в жидкости и на границе раздела жидкость — твердое тело происходит выделение паров жидкости. Образуются паровые (кавитационные) пузырьки.

Пузырьки, образующиеся на частицах, охватывают их, т.е. лмеют сразу увеличенные размеры. Такие паровыепузырьки быстоо растут, увеличиваясь в размере. Благодаря пористым гидрофобным частицам в жидкости увеличивается количество и размеры паровых (кавитационных) пузырькав, т.е, частицы выполняют раль аккумуляторов микрапузырьков воздуха.

В возникнсвении и развитии кавитационных пузырьков можно выделить следующие стадии: в начале процесса — гистерезис

1641479

Формула изобретения

Способ очистки изделий в герметичной камере по авт, св. Нг 1296240, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, в моющую жидкость вводят пористые гидрофобные частицы размером 0,5—

3,0 мм.

Составитель Г.Ершова

Редактор Н.Киштулинец Техред Э. Цеплюк Корректор M,Кобылянская

Заказ 1106 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 (задержка) возникновения йузырьков, затем замедленный рост их до величины в диаметре 0,5 мм.и ускоренный рост в диаметре пузырьков, достигших размеров 0,5 мм и более. Последний этап происходит быстро и без необходимости затрат дополнительной энергии на увеличение глубины вакуума, Затем камеру сообщает с атмосферой.

Вследствие повышения давления в камере происходит конденсация паров и слияние (схлопывание) пузырьков, сопровождающе, еся местными гидравлическими ударами большой интенсивности. Вследствие сверхзвуковых центростремительных скоростей жидкости при смыкании паровых (кавитационных) пузырьков местное повышение давления и температуры происходит до высоких величин.

Экспериментально установлено, что при уменьшении размеров частиц (менее

0;5 мм) происходит задержка роста пузырьков, а при увеличении размеров более 3 мм происходит ухудшение кругооборота частиц, т.е.уменьшается количество частиц, поднимаемых пузырьками на поверхность жидкости, где происходит отделение пара от частиц и насыщение частиц воздухом, после чего они опять погружаются в жид5 кость, увеличивая насыщение жидкости воздухом. В обоих случаях увеличиваются затраты энергии.

Таким образом, вследствие того, что в предлагаемом способе за счет наличия в

10 моющей жидкости пористых гидрофобных частиц, которые являются аккумуляторами пузырьков воздуха, интенсивность кавитационных процессов увеличивается без увеличения глубины вакуума, что приводит к снижению энергозатрат по сравнению с основным изобретением по известному.способу.