Способ профилирования долбяка

 

Изобретение относится к машиностроению и инструментальному производству и может быть использовано для профилирования зуборезных долбяков Целью изобре тения является повышение стойкости долбяка за счет перераспределения задних углов режущих кромок зубьев Для профилирования используют основные цилиндры эвольвентных винтовых участков противоположных боковых сторон профиля зубьев исходной инструментальной поверхности , которые выполнены разного диаметра - уменьшенного для стороны профиля зуба с меньшим задним углом и увеличенного для стороны профиля зуба с большим задним углом, причем отклонения диаметров основных цилиндров от номинального зависят от величины перераспределения боковых задних углов 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 23 F 21/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ос, 1ф (Л

Ы

Ql (21) 4448536/31-08 (22) 27.06.88 (46) 15.04.91. Бюл. М 14 (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (72) С.П.Радзевич и С.Н.Медведицков (53) 621.914.6:621.833(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 193275, кл. А 23 F 21/00, 1964, (54) СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ДОЛБЯКА (57) Изобретение относится к машиностроению и инструментальному производству и может быть использовано для профилирования зубореэных долбяков. Целью изобреИзобретение относится к машиностроению и инструментальному производству и может быть использовано для профилирования зуборезных долбяков.

Цель изобретения — повышение стойкости долбяка путем перераспределения задних углов режущих кромок зубьев.

На чертеже показан профилируемый долбяк, общий .вид.

Долбяк содержит корпус 1, по периферии которого выполнены зубья 2. Боковые режущие кромки 3 и 4 противоположных боковых сторон профиля бузьев долбяка расположены на звольвентных винтовых участках исходной инструментальной поверхности (не показана) долбяка.

Исходная инструментальная поверхность прямозубого долбяка представляет собой поверхность прямоэубого цилиндрического колеса. в пересечении которой передней поверхностью зубьев расположены профилирующие режущие кромки инструмента. Исходная инструментальная поверх„„, Ц „;, 1641535 А1 тения является повышение стойкости долбяка за счет перераспределения задних углов режущих кромок зубьев. Для профилирования используют основные цилиндры эвольвентных винтовых участков противоположных боковых сторон профиля зубьев исходной инструментальной поверхности, которые выполнены разного диаметра — уменьшенного для стороны профиля зуба с меньшим задним углом и увеличенного для стороны профиля зуба с большим задним углом, причем отклонения диаметров основных цилиндров от номинального зависят от величины перераспределения боковых задних углов. 1 ил. ность косозубого долбяка представляет собой поверхность косозубого цилиндрического колеса, в пересечении которой передней поверхностью зубьев расположены профилирующие режущие кромки инструмента.

Задние углы у боковых режущих кромок

3 одной стороны профиля зубьев выполнены больше аналогичных углов у боковых режущих кромок 4 противоположных сторон профиля зубьев, Это достигается соответствующим наклоном зубьев долбяка.

Основные цилиндры инструментальных поверхностей, диаметры которых соответственно равны d ри и d gg, эвольвентных винтовых участков противоположных боковых сторон профиля зубьев исходной инструментальной поверхности выполнены разного диаметра б 8> d " < .Диаметр бви основного цилиндра уменьшен по отношению к диаметру бви номинального основного цилиндра долбяка со стороны профиля зуба с меньшим значением заднего угла

1641535

Ф ормула изобретения

Способ профилирования долбяка для

20 Обработки эвольвентных зубчатых колес. боковые режущие кромки которого имеют различные задние углы, посредством исходной инструментальной поверхности, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности профилирования за счет перераспределения задних углов, используют вторую исходную инструментальную поверхность с диаметром основного цилиндра, отличным от диаметра основного цилиндра первой поверхности, при этом профилирование правой и левой боковых поверхностей производят соответственно двумя указанными инструментальными поверхностями, выбираемыми из условия пол35 учения заднего угла по соотношениям:

dfu tg ab C0S fu айви

tg ab+tg (ад, — д ) 40 (5) Ови

Если с учетом изменения кинематических значений задних углов ад у боковых режущих кромок противоположных боковых сторон профиля зубьев допускается возможность некоторого уменьшения угла афнавеличинуд дозначенияa@ уменее

1 иэнашивающейся боковой режущей кромки 50 и за счет этого увеличения угла адг на ад у его боковой режущей кромки, ДиаМЕтр С1ви ОСНОВНОГО цИЛИНдра УВЕЛИЧЕН ПО

11 отношению к номинальному диаметру d», основного цилиндра долбяка со стороны профиля зуба с большим значением заднего угла ад 11 у его боковой режущей кромки (ад 11> ад ). Отклонения hü и hë диаметров

Ови И Ови ОСНОВНЫХ ЦИЛИНДроВ ОТ НОМИ1 II .нального его значениЯ гиви Выполнены Равными:

Л = дви — С1ви, Л = d» — d», (>)

1 I, II II

d» = дуц . COS ау, COS Pyu ° (2) ,где г1уи — текущий диаметр долбяка йуи— угол давления эвольвенты профиля долбяка на цилиндре; Руи — угол наклона зубьев долбяка на цилиндре.

Поскольку для эвольвентных зуборезных долбяков наиболее неблагоприятными с точки зрения геометрии задней поверхности являются участки боковых режущих кромок у ножки зубьев, т,е. на окружности впадин диаметром dfu, то все последующее выполнено применительно именно к этим точкам. Исходя из этого формула (2) преобразуется к виду

С1ви.= dfu СОЗ а fu COSPfu . (3) где а fu ujtu — угол давления эвольвенты профиля долбяка на цилиндре впадин и угол наклона зубьев, измеренный на том же цилиндре.

В соответствии с формулой щ agf

tgafu = (4)

tgab где a@ — задний угол у ножки зуба долбяка: с ь — задний угол у вершин зубьев долбяка.

С учетом (5) формулу (4) можно преобразовать к виду величинуд дознвченияадг уболееиэнашивающейся боковой режущей кромки, противоположной боковой режущей кромке, то в этом случае долбяк имеет не один, а два основных цилиндра, диаметры которых могут быть рассчитанными по формулам;

I ови

Использование предложенного способа профилирования долбяка позволяет повысить его стойкость. щ2 дь + tg (ггд! + д 1 где d» и d» — величина диаметра основно-.

1 II

ro цилиндра соответственно для режущих кромок с меньшим и большим задними углами; б ц —; ав — задний угол по вершине зуба долбяка, Pru— угол наклона зуба долбяка; адг — номинальное значение заднего угла режущей кромки зуба долбяка; д и д — величина перераспн ределения задних углов соответственно для режущих кромок с меньшим и большим задними углами.

1641535

Составитель В. Слитникова

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т.Малец

Редактор С. Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1109 Тираж 423 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5