Способ заточки режущих пар стригальных машин и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к станкостроению , касается изготовления режущего инструмента , и может быть использовано при заточке ножей и гребенок стригальных машин . Цель изобретения - повышение качества заточки. На станине 1 установлен суппорт 4 с заточным диском 6. На ведущем валу 8 планетарного механизма перемещения режущих пар установлено водило-обойма 11. В равномерно расположенных по периферии обоймы 11 сквозных отверстиях установлены шпиндели 13с размещенными на одном их конце державками для ножей 14или для гребенок 15. На другом конце шпинделей 13 установлены сателлиты 16, кинематически связанные, например, цепью 17. Державки подпружинены пружинами сжатия 19. Усилие поджатия гребенок к рабочей поверхности диска 6 в 1,5-2 раза больше усилия поджатия ножей 14 и равномерно распределены на носке ножа 14 и на пятке гребенки 15. Заточный диск 6 устанавливают эксцентрично обойме 11. В процессе заточки величину эксцентриситета уменьшают и заканчивают заточку при совмещении осей вращения заточного диска 6 и обоймы 11. При заточке ножи 14 и гребенки 15 вращают в направлении, противоположном направлению вращения заточного диска 6 вокруг осей, равноудаленных от их установочных отверстий. У ножа 14 ось вращения смещена в область пятки, у гребенки 15- в область носка. 2 с и 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 24 В 3/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4676916/08 (22) 11.04.89

{46) 15.04.91. Бюл. М 14 (71) Курганский сельскохозяйственный институт (72) Ч.Д.Жамьянов и А,В.Маслаков (53) 621.923.016 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1227427, кл. В 24 В 3/52, 1986. (54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ ПАР

СТРИГАЛЬНЫХ МАШИН И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента, и может быть использовано при заточке ножей и гребенок стригальных машин. Цель изобретения — повышение качества заточки. На станине 1 установлен суппорт 4 с заточным диском 6. На ведущем валу 8 планетарного механизма перемещения режущих пар установлено водило-обойма 11. В равномерно расположенных по

„„5U 1641584 А1 периферии обоймы 11 сквозных отверстиях установлены шпиндели 13 с размещенными на одном их конце державками для ножей

14 или для гребенок 15. На другом конце шпинделей 13 установлены сателлиты 16, кинематически связанные, например, цепью 17. Державки подпружинены пружинами сжатия 19. Усилие поджатия гребенок к рабочей поверхности диска 6 в 1,5-2 раза больше усилия поджатия ножей 14 и равномерно распределены на носке ножа 14 и на пятке гребенки 15. Заточный диск 6 устанавливают эксцентрично обойме 11. В процессе заточки величину эксцентриситета уменьшают и заканчивают заточку при совмещении осей вращения заточного диска 6 и обоймы 11. При заточке ножи 14 и гребенки 15 вращают в направлении, противоположном направлению вращения заточного диска 6 вокруг осей, равноудаленных от их установочных отверстий. У ножа 14 ось вращения смещена в область пятки, у гребенки

15 — в область носка. 2 с и 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1641584

10 соответственно

«5

40 зом.

Изобретение относится к станкостроению; касается изготовления режущего инструмента, и может быть использовано при заточке ножей и гребенок cTpMIGAI Hblx машин, Цель изобретения — повышение качества заточки.

На фиг.1 схематически изображено устройство; на фиг,2 — разрез А-А íà фиг,1 на фиг. 3 и 4 — державки для ножа и для гребенки соответственно, на фиг.5 и 6 — располо;:жение на державках ножа и гребенки

Устройство имеет станину 1 и траверсу (корпус) 2, связанные между собой механизмом вертикального перемещения 3 траверсы, Станина 1 снабжена суппортом 4 с рукояткой горизонтального перемещения 5.

На суппорте 4 горизонтально установлен заточкой диск 6 с приводным электродвигателем 7. Траверса 2 снабжена вертикальным ведущим валом 8 механизма перемещения режущих пар. Ведущий вал 8 имеет привод от электродвигателя 9 и ручной привод вертикального перемещения от рукоятки 10. На ведущем валу 8 закреплена обойма 11 с помо«щью ступицы 12, Обойма

11 выполнен-.. цилиндрической с равномерно расположенными по окружности сквоэн ыми отверстиями, оси которых параллельны оси обоймь«11, Механизм перемещения режущих пар выполнен планетарным, в котором обойма 11 установлена в качестве водила. Обойма 11 снабжена свободно установленными в ее отверстиях шпинделями 13, на нижнем конце которых закреплены дер>кавки для ножей 14 или для гребенок 15, а на верхнем закреплены сателлиты 16, сопря>кенные с неподвижным колесом или с гибкой связью (например с цепью) 17, которая имеет крепление 18 к траверсе 2. На теле каждого шпинделя 13 между обоймой 11 и державкой установлена пружина сжатия 19, При этом жесткость пружин для поджатия греоенок в 1,5 — 2 раза больше жесткости пружин для поджатия ножей. Устройство может быть снабжено шкалой (не показана) для визуального контроля усилия поджатия режущих пар, которая проградуирована в зависимости от вертикального перемещения обоймы. Шкала выполнена в виде вертикальной планки с делением, закрепленной на траверсе 2, и стрелки-указателя, закрепленной на приводе вертикального перемещения ведущего вала 8. Заточной диск 6 и обойма 11 установлены коаксиально или с эксцентриситетом Е с помощью суппорта 4.

Устройство работает следующим обраПланетарный механизм перемещения ножей и гребенок обеспечивает в сложном движении всем режущим парам одинаковые траектории относительно поверхности заточного диска 6, Перемещение режущих пар по окружности противоположно направлению вращения заточного диска обеспечивает при достаточных относительных скоростях пар и диска снижение их абсолютных скоростей, ч-,о снижает сбрасывание пасты с диска и повышает надежность работы устройства. Вращение каждо о ножа и гребенки вокруг центра вращения (ЦВ), равноудаленного от их установочных отверстий, повышает равномерность заточки по ширине, т.е, повышается качество заточки.

Смещение ЦВ в державках для ножей 14 в область пятки и равномерное распределение усилия поджатия на носке позволяют повысить равномерность снятия металла по всей затачиваемой поверхности, т,е, качество заточки. По aíàëoãè÷íoìó принципу в дер>кавках для гребенок 15 смещение ЦВ в область носка и распределение усилия под>хатия на пятке (где площадь затачиваемой поверхности больше) позволяет повысить качество заточки гребенок.

Пружины 19 разной жесткости для поджатия гребенок и ножей обеспечивают уравнивание продолжительностей заточки ножей и гребенок. Усилие поджатия устанавливают поворотом рукоятки 10 и контролируют rio шкале, проградуированной в зависимости от вертикального перемещения обоймы 11, т.е. от сжатия пружины 19.

В начале заточки заточной диск 6 устанавливают с помощью суппорта 4 эксцентрично обойме 11, Зто обеспечит наиболее интенсивное взаимодействие диска г и эатачиваемых пар, По мере заточки эксцентриситет уменьшают и заканчивают заточку при коаксиальном расположении заточного диска 6 и обоймы 11, Такой плавный переход на более мягкой режим (доводка) повышает качестно заточки режущих пар, Кроме того, повышается равномерность загрузки и «износа поверхности заточного диска 6.

Устройство снижает трудоемкость и повышает качество заточки.

Формула изобретения

1. Способ заточки режущих пар стригальных машин, при котором ножи и гребенки базируют по установочным отверстиям в державках приспособления, поджимают с заданным усилием к рабочей поверхности вращающегося заточного диска и пеоемещают режущие парь по этой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заточки, режущие пары перемещают в противоположном враще1641584 нию диска направлении по траектории окружности, эксцентричной окружности заточного диска, в процессе заточки величину эксцентриситета уменьшают, при этом каждые нож и гребенку дополнительно вращают в плоскости рабочей поверхности диска вокруг осей, равноудаленных от установочных отверстий ножа и гребенки, причем указанные оси вращения располагают, соответственно на пятке ножа и на носке гребенки, а усилие поджатия ножа и гребенки равномерно распределяют соответственно на носке и пятке, при этом греаенку поджимают с усилием, в 1,5-2 раза большим усилия поджима ножа, а заточку заканчивают при, совмещении центров окружности заточного диска и траектории перемещения режущих пар, 2. Устройство для заточки режущих пар стригальных машин, выполненное в виде станины и размещенных на ней корпуса, заточного диска, механизма перемещения режущих пар с приводом, установленной в корпусе с возможностью возвратных перемещений цилиндрической обоймы с равномерно расположенными по ее торцовой поверхности сквозными цилиндрическими отверстиями, оси которых параллельны оси обоймы, установленных на обойме B упругом взаимодействии с ней державок, о т л и5 ч а ю щ е е с.я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено установлвнными-по одному в каждом отверстии обоймы концентрично ему шпинделями, при этом механизм перемещения

10 режущих пар выполнен планетарным, в котором обойма установлена в качестве водила, каждая державкг установлена на обращенном к заточному диску конце шпинделя, вторые" концы шпинделей кинематически

15 связаны с приводом указанного механизма перемещения, причем обойма установлена с возможностью осевого перемещения, а заточный диск установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендику20 лярном своей оси, 3. Устройство по п.2. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено установленной на корпусе шкалой, предназначенной для ви25 зуального контроля величины усилия поджатия режущих пар.

1641584

Составитель Т.Петухова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л.Патай

Редактор М.Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 1112 Тираж 473 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5