Способ сборки ротора электрической машины

 

Изобретение относится к технологии электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении электриче9 ских машин с постоянными магнитами на роторе. Цель изобретения - повышение качества путем сохранения магнитного потока в роторе и упрощение сбоки ротора. На магнитопровод 2 ротора 3, напрессованный на вал 4 ротора, с помощью клея закрепляют постоянные магниты 1, которые удерживают бандажной лентой 5. Затем ротор помещают в индуктор 7. После чего осуществляют намагничивание ротора в направлении предварительного намагничивания магнитов. Частичное размагничивание магнитов до величины (0,05-0,1) В0. где В0- величина остаточной магнитной индукции, осуществляют после намагничивания магнитов перед сборкой и контроля их свойств. 1 ил. сл с ON Јь ГО сл ел CJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

Ф»

I» Ф (21) 4392044/07 (22) 15.03.88 (46) 15.04.91. Бюл, М 14 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электродвигателей Производственного объединения

"Укрэлектромаш" (72) В.В.Киселев и М.А.Чохели (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 970574, кл. Н 02 К 15/02, 1981. (54) СПОСОБ СБОРКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологии электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении электриче9

„„5U „„1642553 А1 ских машин с постоянными магнитами на . роторе. Цель изобретения — повышение качества путем сохранения магнитного потока в роторе и упрощение сбоки ротора. На магнитопровод 2 ротора 3, напрессованный на вал 4 ротора, с помощью клея закрепляют, постоянные магниты 1, .которые удерживают бандажной лентой 5. Затем ротор помещают в индуктор 7. После чего осуществляют намагничивание ротора в на-. правлении предварительного намагничивания магнитов. Частичное размагничивание магнитов до величины (0,05 — 0,1) В0, где Вовеличина остаточной магнитной индукции, осуществляют после намагничивания магнитов перед сборкой и контроля их свойств.

1 ил.

1 ,д I

1642553

Составитель А, Левин

Редактор A. Маковская Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н. Ревская

Заказ 1151 Тираж 344 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к технологии электромашиностроения и может быть использовано при изготовлении электрических машин с высококоэрцитивными постоянными магнитами на роторе, Цель изобретения — повышение качества путем сохранения магнитного потока в роторе и упрощение сборки ротора.

На чертеже представлена схема ротора, помещенного в индуктор.

СВорку ротора осуществляют следующим образом.

Перед первоначальным намагничиванием постоянные магниты 1 маркируют, например буквами S u N. После этого их намагничивают (направление намагничивания показано стрелками), контролируют магнитные свойства и размагничивают до величины (Π— 0,1) Во, где  — величина остаточной индукции, Указанное частичное размагничивание осуществляют, например, в двухполюсном индукторе встречным либо знакопеpBMBHHblM убывающим магнитным полем, обеспечивая таким образом отсутствие сколов и трещин при закреплении магнитов 1 на роторе. Исключение необходимости термического или термомагнитногО размагничивания гарантирует отсутствие необратимых потерь магнитных свойств магнитов 1.

На магнитопровод 2 ротора 3, напрессованный на вал 4 ротора, с помощью клея закрепляют постоянные магниты 1, которые удерживают бандажной лентой 5. Полюса 6 ротора 3 маркируют, например буквами S u

N, в соответствии с направлением первоначального намагничивания магнитов 1, которое показано стрелками. Затем ротор 3 помещают в индуктор 7, в пазах которого расположена обмотка 8 так, чтобы полюса 6 ротора 3 оказались напротив соответствующих полюсов 9 индуктора 7, промаркиро5 ванных буквами S u N. После этого осуществляют намагничивание ротора 3 в направлении предварительного намагничивания магнитов 1.

Таким образом, намагничивание ротора

10 3 с высококоэрцитивными постоянными магнитами 1 до состояния насыщения производят при технически более просто достижимых величинах намагничивающего поля менее 50 кЭ, что упрощает условия намагни-

15 чивания и требования к источнику питания и индуктору.

Частичное размагничивание магнитов до (0+0,1) Во, где  — остаточная индукция, легко реализуют без термической обработ20 ки, что позволяет избежать необратимых потерь магнитных свойств магнитов.

Формула изобретения

Способ сборки ротора электрической машины, согласно которому производят

25 предварительное намагничивание магнитов, закрепляют магниты на роторе, размагничи вают магниты и производят окончательное намагничивание, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения

30 качества ротора, путем сохранения магнитного потока в роторе и упрощения сборки ротора, размагничивание осуществляют перед закреплением магнитов на роторе до величины (0,05 — 0,1) В, где Во — величина

35 остаточной магнитной индукции, при этом предварительное намагничивание осуществляют в направлении, соответствующем окончательному намагничиванию.