Устройство для хонингования отверстий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

33/02 (51)5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

И Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (46) 15.С4.93. Ьюл. t" 14 (21) 4630053/08 (22) 03.01.89 (72) ИфМе Осокин )» Я В Краше »

I (56) Авторское свидетельство СССР ,У 1519066, кл. В 24 В 33/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ 0T- .

ВКРСТИЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить точность обработки путем обеспечения параллельности продольной оси .брусков к оси шпин»»еля во время разжима и упростить конструкщ»ю устройства. В устройстве для хонингования, содержащем ппиндель

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки внутрешшх цилиндрических поверхностей методом хонинговаиия,в том числе с лрименением электрохимической обработки.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем обеспечения параллельности продольной оси брусков к оси пппшделя во время разжама и упрощение конструкции устройства.

На чертеже представлена к»»немат»»- . ческая схема устройства.

Устройство включает шпиндель 1 ° на котором расположен с возможностью переисше»п»я вдоль оси шпинделя толкатель 2, зафиксированный от поворота посредством штифта 3. Толкатель 2 че,SU» 42 43

1 и расположенный на;нем с возмож-.ностью осевого перемещения толкатель

2, упруго связанный с устаяовленной на шпинделе 1 с возможностью вращения винтовой нарой и шарнирно связанный с механизмом радиального перемещения брусков, последний выполнен в виде симметрично расположенных относитель-, но оси шпинделя двух шарнирных параллелограммов с обем основанием 8, неподвижно закрепленным на шпинделе

Абразивные бруски размещены на противоположных относительно основа»п»я сторонах параллелограммов, а гайка .6 винтовой пары зафиксирована от осе-вого смещения. 1 ил.

3 рез пружину 4 взаимодействует с кеха" низком перемещения, который включает в себя винт 5 и гайку 6. Гайка 6 зафиксирована от смещения вдоль оси ©»:. шпинделя посредством двустороннего упорного подшипника 7. В нижней части © шпинделя 1 размещен механизм разведв- С5 ния брусков, выполненный в виде рав» 4 ь ных шарнирных параллелограм»ов. Одна ©Ф сторона параллелограмма (основание) 8 принадлежит шпинделю 1, а нв противо» паложной стороне, образованной саеранем 9 °, закреплен брусок 10. Посредст - в . вом стержня 11, шарнирно закреплен, ного по концам, толкатель 2 связан со стержнем 9. Н»»жний торец толкателя .2 подпружинен относительно шпин» деля 1 пружиной 12

Устройство работает следующ»»м образом.

1642643

1Лпиндель 1 связывают с приводом вращательного и возвратно-поступательного движения (не показан).

Не приводя шпиндель 1 н движениеy относительным поворотом винта 5 и гайки 6 обеспечивают разведением или сведением брусков 10 настройку хонии; гонального устройства па диаметр, несколько меныпнй диаметра обрабатынае- )p мог о отверстия. Бруски 10 вводят в обрабатываемое отверстие, и шпиндель

1 приводят во вращение Затормажива-. ют от вращения гайку б, и, поворачивая винт 5 относительно гайки б разве- 15 дением брусков 10, добиваются контакта брусков 10 с обрабатываемой поверхностью. Усилие контакта воспринимается пружиной 4 и может регистриро.ваться по лимбу, нанесенйому на сопря-щ женннх поверхностях толкателя 2 и вин" та 5. Пружина 12 обеспечивает сведение брусков 10 при необходимости иэменеши диаметра обработки в сторону умен ыпешя .. 25

После установки в соответствии с требованиями технологии необходимого усилия взаимодействия брусков 10 с обрабатываемой поверхностью шпинделю 1 сообщают возвратно-поступательное . gg движение и производят,обработку, пе рцодичс»:ки контролируя, и при необходимости, регулируя усилие прижатия брусков fO к обрабатываемой поверхности

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство дпя хонингонания отверстий, содержащее шпиндель и распоЛож»иипй иа нем с воэможностью осевого перемещения толкатель, упруго связанный с установленной на шпинделе с воэможностью вращения винтовой парой и шарнирно свяэанпый с механизмом радиального перемещения брусков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ц» пью повышения точности обработки путем обеспечения параллельности продольной оси брусков к оси шпинделя но время разжима и упрощения конструкции устройства, мехаш зм радиального перемещения брусков выполнен в виде симметрично расположенных относительно оси шпинделя не менее двух

% шарнирных параллелограммов с общим о».íoíàíèåè, неподвижно закрепленным иа шпинделе, а абразивные бруски размещены на противоположных относи» тельно основания стороИах параллелограммов, при этой гайка винтовой пары зафиксирована от осевого смещения.

Составитель Т, Никонорова

Редактор Н.Каменская Техред Л,Олийнык Корректор Л, Пилипенко

Заказ 2968 Тираж Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета о изобретеннкм н открь.тилм при ГК1П СССР

133035, Иосква, Ж-35, Рауаскал наб., д. 4/5

ВЮЮЮ Э Ю» ° Ф

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, !04