Литьевая пресс-форма

 

Изобретение относится к переработке пластических материалов и предназначено для изготовления изделий методом литьевого прессованияс Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы,, Для этого формодержатель 4 выполнен из установленных с возможностью относительного аксиального перемещения гильзы 8 и втулки 9о Формообразующий элемент 6 смонирован в гильзе 8 на торце втулки . 9 Формообразующий элемент 5 снабжен опорным буртиком 11, которым он установлен на гильзу 8о На торце втулки 9 имеется отсекатель 10„ После формования изделия отсекателем 10 материал отделяется от элементов 5 и 60 2 з„По ф-лы, 4 иЛо

ИНОЗ.СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕспхьлин

3 А1 (39) (И) (51)5 В 29 C 45/02, В 29 В 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4689249/05 (22) 06.05.89 (46) 23.04 91 Бюл. и 15 (75) Е.А. Колкунов (53} 678.057.726(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 923858, кл. В 29 С 45/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N 1388303, кл. В 29 С 45/02, 1986. (54) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА (57) Изобретение относится к переработке пластических материалов и предназначено для изготовления изделий методом литьевого прессования. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы. Для этого формодержатель 4 выполнен из установленных с возможностью относительного аксиального перемещения гильзы 8 и втулки 9. Формообразующий элемент 6 смонирован в гильзе 8 на торце втулки. 9. Формообразующий элемент 5 снабжен опорным буртиком 11, которым он установлен на гильзу 8. На торце втулки 9 имеется отсекатель 10. После формования изделия отсекателем 10 материал отделяется от элементов 5 и 6.

2 з.п, ф-лы, 4 ил.

1643163

Изобретение относится к переработ" ,ке пластичных материалов и предназна чено для изготовления изделий методом литьевого прессования, в частности резиновых кольцевых изделий.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей пресс-формы, На фиг. 1 изображена предлагаемая

/ литьевая пресс"форма в положении за" полнения формующей полости материалом; на фиг. 2-4 - то же, в различных положениях в процессе работы.

Литьевая пресс-форма содержит загрузочную камеру 1 с аксиально под- >5 вижным плунжером 2 и пресс"шайбой 3, формодержатель 4 и кольцевые формообразующие элементы 5 и 6, установленные с возможностью относительного перемещения для образования по внут- 20 реннему периметру, кольцевой литниковой щели 7.

Формодер»<атель 4 выполнен в виде соосно установленной с загрузочной камерой 1 гильзы 8 и концентрично в 25 ней установленной с возможностью аксиального перемещения втулки 9.

l3 гильзе 8 на верхнем торце втулки свободно установлен отсекатель 10.

Формообразующий элемент 6 установ- gp лен в гильзе 8 с возможностью контактирования с торцом втулки 9. Формооб" разующий элемент 5 снабжен опорным буртиком 11 и установлен последнии на обращенном к загрузочной камере

1 торце гильзы 8.

На обращенном к гильзе 8 торце загрузочной камеры 1 выполнена протоц" ка 12 под опорный буртик 11.

Литьевая пресс-форма работает сле- >0 . дуюцим образом.

В подогретую камеру 1, установленную на плиту 13 пресса пресс-формы, вводится до упора в отсекатель 10 круглая заготовка материала 14 (фиг.1), например резины, нагретая до заданной температуры. На заготовку устанавливаются пресс-шайба 3 и плунжер 2. Под воздействием пресса плунжер перемещается аксиально относительно загрузоч50 ной камеры и церез кольцевую литниковую щель 7 передавливает материал 14 из загрузочной камеры 1 в кольцевую формующую полость, образованную формообразующими элементами 5 и 6. После

55 оконцания заполнения формующей полости снимается плунжер 2, а пресс-форма устанавливается на подкладку 15, опертую на плиту 13 пресса. Далее воздей" ствуют прессом на загрузочную камеру

1, вследствие чего последняя и гильза

8 перемещаются вниз относительно втулки 9. В результате происходит смыкание формообразующих элементов 5 и 6 и формование кольцевого изделия 16 . (фиг. 2), а избыток материала йз формующей полости передавливается в полость загрузочной камеры l.

После этого убирается прокладка 15, а в полость втулки 9 устанавливается выталкиватель 17, которым отсекатель перемещается вверх, отделяя материал

14 от формообразующих элементов (фиг. 3). Далее загрузочная камера 1 снимается с формодержателя 4 вместе с остатком материала 14, заключенным между пресс"шайбой 3 . отсекателем

10. Под втулку 9 устанавливается прокладка 18 (фиг. 4), сомкнутые формообразующие элементы 4 и 5 вытал" киваются вместе с изделием 12 из формодержателя и направляются на вулканизацию, Дпя изготовления следующего изделия на формодержатель 4 устанавливаются новая пара формообразующих элементов 5 и 6 и загрузочная камера 1 (фиг. 1). Под воздействием пресса плунжера 2 перемещается вниз и перемещает вниз рассекатель 10 до упора в торец втулки 9,материал 14 через литниковую. щель 7 передавливается в фор" мующую полость. Далее процесс повторяется.

Предлагаемая пресс"форма может быть использована на простейших прессах с одним давлением, а также на прессах с двумя давлениями на автоматических поточных линиях. ! формула изобретения

1 „Литьевая пресс-форма, содержащая загрузочную камеру с аксиально подвижными плунжером и отсекателем, кольцевые формообразующие элементы, установленные с возможностью относительного аксиального перемещения для образования по внутреннему периметру кольцевой литниковой щели, и формодержатель, о т л и ц а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей пресс-формы, формодержатель выполнен в виде установленной соосно с загрузочной камерой гильзы и концентрично установлен63 6

2, Пресс"форма по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что отсекатель кстановлен в гильзе на торце втулки.

П

&7Z

В

Составитель В. Батурова Редактор Н.Лазаренко Техред С.Иигунова . Корректор Н. Король

Заказ -1199 Тираж 396 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета .по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

5 16431 ной в последней с возможностью аксиального перемещения вуулки, причем один из кольцевых формообразующих элементов установлен в гильзе с воз- можностью контактирования с торцом

5 втулки, а второй снабжен опорным буртиком и установлен последним на .обращенном к загрузочной камере торце гильзы. 10

3, Пресс-форма,по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что на обращенном к гильзе торце загрузочной камеры выполнена проточка под опорный буртик.