Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга

 

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности для абразивной резки заготовок. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на настройку и расширение технологических возможностей . При включении привода перемещения абразивной бабки вместе с ней перемещается плунжер пневмоцилиндра с датчиком начала резания до касания круга с заготовкой. Во время касания с заготовкой сигнал с датчика тока электродвигателя вращения круга отключает подачу плунжера и включает рабочую подачу. Осуществляется резание заготовки. Датчик начала резания отходит от торца плунжера . После окончания резания датчик дает команду на реверс привода подачи, При этом отводится круг до момента касания датчика начала резания с торцом плунжера. После касания датчик начала резания посылает сигнал на остановку привода подач. Таким образом круг перемещается в точку первоначального резания и отдален от заготовки при последующем резании на величину своего износа, полученного при предыдущем ряде. 2 ил. с & о Јъ СЛ

СОКИ COBETCHHX

WW

РЕСПУБЛИК (gg)g В 24 В 51/00

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4464826/08 (22) 29. 06. 88 (46) 30.04.91. Бюл. 11 16 (71) Специальное конструкторское технологическое бюро металлообрабатывающего оборудования пЧерметмеханизация" Научна-производственного объединения (72) А,Б. Макогонов, H.Ì.Äåðãà÷åâ

M.Í.Áèðâêîâ и В.М.Веселова (53) 621.924.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 440245, кл. В 24 В 51/00, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

АБРАЗИВНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности для абразивной резки заготовок ° Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на настройИзобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности в станках для абразивной резки заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени на настройку и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано устройство, исходное положение; на фиг.2 - то же в момент окончания реза.,.Я0„„1645116 А 1 ку и расширение технологических ваз- можностей. При включении привода перемещения абразивной бабки вместе с ней перемещается плунжер пневмоцилиндра с датчиком начала резания да касания круга с заготовкой. Ва время касания с заготовкой сигнал с датчика тока электродвигателя вращения круга отключает подачу плунжера и включает рабочую подачу. Осуществляется резание заготовки. Датчик начала резания отходит ат торца плунжера. После окончания резания датчик дает команду на реверс привода подачи.

При этом отводится круг да момента касания датчика начала резания с торцом плунжера. После касания датчик начала резания посылает сигнал на остановку привода подач. Таким образом круг перемещается в точку первоначального резания и отдален ат заготовки при последующем резании на величину своего износа, полученного при предыдущем ряде. 2 ил.

Устройство для регулирования перемещения режущего инструмента, например, абразивного круга, с учетом его износа включает привод перемещения 1 абразивной бабки 2, имеющей режущий инструмент 3 и привод его вращения (электрадвигатель) 4, асна- В щенный узлом контроля тока электродви- д гателя (не показан). Привод перемещения 1 выполнен в виде гидроцилиндра, на корпусе которого смонтирован корпус 5 плунжернаго цилиндра, а шток 6 оснащен рычагом 7. Внутри кор1645116 пуса 5 установлен плунжер 8. Полость

9 плунжерного цилиндра соединена пневматически с двухпозиционным воздухораспределителем 10, имеющим эле.ктромагнит 11. Устройство содержит систему датчиков 12, 13. Датчик 12 установлен в зоне окончания резки заготовки 14, датчик 13 смонтирован на рычаге 7. 10

Устройство работает следующим образом

Включается привод вращения (электродвигатель) 4 режущего инструмента 3 и привод перемещения 1 абразив- 15 ной бабки 2. Одновременно с этим отключается электромагнит 11 и в полость 9 плунжерного цилиндра, корпус

5 которого смонтирован на корпусе гидроцилнндра жестко, через двухпо- 20 зиционный воздухораспределитель 10, с которым полость 9 связана пневматически, подается воздух. Плунжер 8 перемещается синхронно со штоком 6 привода перемещения 1 и рычагом 7, 25 находясь в контакте с датчиком 13.

Когда режущий инструмент,3 коснется поверхности заготовки 14 и начнется резка, произойдет возрастание нагрузки на приводе вращения (электро- 30 двигателе) 4 и узел контроля тока электродвигателя подаст команду на включение электромагнита 11,.и полость 9 плунжерного пилиндра соединится через двухпозиционный воздухораспределитель 10 с атмосферой.

Движение плунжера 8 прекратится, а рычаг 7 и датчик 13 продолжают свое движение совместно со штоком 6 в процессе всего реза. Когда заготовка 40

14 полностью разрезана, то режущий инструмент 3 выходит за пределы заготовки 14 и воздействует на г,атчик 12, установленный стационарно в зоне рез-. ки.. При этом датчик 12 подает команду на реверс привода перемещения 1, т.е, на отвод режущего инструмента 3.

Как только датчик 13, установленный на рычаге 7, перемещающемся вместе со штоком 6, на своем пути входит в контакт с торцом плунжера Я, подается команда на отключение привода перемещения 1, Абразивная бабка 2 останавливается.

Периферийная часть режущего инструмента 3 находится от поверхности заготовки 14 на расстоянии, достаточном для предотвращения ее разрушения заготовки 14, и позволяющем перемещать абразивную бабку 2 на рабочей подаче без потери производительности.

Минимальная величина этого расстояния -равна величине износа абразивного круга за один рез заготовки.

Формулаизобретения

Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразив« ного круга, содержащее привод перемещения бабки круга, выполненный в виде гидроцилиндра, на штоке которого закреплен рычаг, датчики начала резания, установленные с возможностью перемещения относительно корпуса, датчики окончания резания и тока электродвигателя вращения круга, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, устройство снабжено плунжерным пневмоцилиндром, корпус которого закреплен на корпусе гидроцилиндра, и электромагнитным воздухораспределителем, силовой частью подключенным к пневмоцилиндру, а управляющим электромагнитом - к датчику тока электродвигателя, датчик начала резания установлен на рычаге гидроцилиндра с возможностью взаимодействия с торцом. плунжера, а датчик окончания резания установлен на постоянном расстоянии от торца пневмоцилиндра.

1б45116

Составитель В.Жиганов

Техред C,цигунова

Редактор М.Товтин

Корректор Н.Ревская

Заказ 1314 Тираж 457 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга Устройство для настройки режущего инструмента, преимущественно абразивного круга 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности для управления подачей шлифовального станка

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для управления процессом обработки на шлифовальных станках, работающих методом продольных проходов

Изобретение относится к способам управления размерной настройкой станка или прибора размерного управления

Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к шлифованию круглых деталей с автоматическим циклом

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматизации управления подачей шпинделей шлифовального станка

Изобретение относится к тяжелому машиностроению и может быть использовано в производстве оборудования атомных энергоустановок

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на шлифовальных станках различного назначения

Изобретение относится к метал.тообработке и может быть испоьзовано на крупкошлифовальных станках с ЧПУ, управляемых от ЭВМ

Изобретение относится к ирибосюстроению

Изобретение относится к машиностроению и станкостроению и предназначено для автоматизации технологических процессов врезного шлифования в массовом и крупносерийном производстве

Изобретение относится к машиностроению, а именно к шлифованию деталей с точными поверхностями, например валов

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей (ГТД), турбонасосов, вентиляторов, турбокомпрессоров и других лопаточных машин, изготавливаемых с применением профилешлифовальных автоматов с устройством числового программного управления (УЧПУ), адаптивной системой управления (АдСУ), микро- и мини-ЭВМ

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при механической обработке изделий сложной пространственной формы, например лопаток турбин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях при шлифовании заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании в массовом производстве заготовок простой конфигурации

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при шлифовании режущих элементов буровой головки
Наверх