Устройство для бурения скважин в осложненных условиях

 

Изобретение относится у буровой технике. Цель изобретения - повышение надежности работы устр-ва и рейсовой скорости бурения при одновременном уменьшении энергетических и трудовых затрат. Для этого поршень 4 выполнен ступенчатой формы и подпружинен с возможностью его возврата в исходное положение пружиной сжатия 8. При этом ступень Ч поршня 4 меньшего диаметра совместно с гнездом 7 образуют замкнутую камеру для размещения пружины 8. Поршень 4 имеет седло 5 под бросовый шаровой клапан 6, выполненный из легкоразрушаемого материала . Разрушая клапан 6, освобождают центральный канал 2 промывки забоя скважины. После разрушения клапана 6 пружина 8 возвращает поршень 6 в начальное положение, перекрывая эжекционные каналы. Затем процесс бурения продолжается. В случае возникновения аварийной ситуации все операции повторяются до освобождения инструмента . 1 ил. 3 (Л

А1 (19) (111 (51) 5 Е 21 В ? I /00, 21/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ СССР (21) 4481509/03 (2?) 14.09,ЯЯ (46) 30.04.91, Бюл. М 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт экономики минерального сырья и геологоразведочных работ (72) H.M. Панин, Л.H. 1умкин, Н,М. Радьков и Г.Н. Струков (53) 622,?43.14(0ЯЯ.Я) (56) Пустовойтенко И.П, и др, Краткий справочник мастера по сложным буровым работам, M. Недра, 1965, с. 37-45.

Авторское свидетельство СССР

Р 581230, кл. Е 21 В 10/00, 1973(54) УСТР01(СТВО 1ЛЯ БУРЕНИЯ СКВА%П1 В

OCJ10RHFHHbIX УС!ЮВИЯХ (57) Изобретение относится у буровой технике. Цель изобретения - повышение надежности работы устр-ва и рейсовой скорости бурения при одновременном уменьшении энергетических и трудовых затрат. Для этого поршень 4 выполнен ступенчатой формы и подпружинен с возможностью его возврата в исходное положение пружиной сжатия 8. При этом ступень 9 поршня 4 меньшего диаметра совместно с гнездом 7 образуют замкнутую камеру для размещения пружины Я. Поршень 4 имеет седло 5 под бросовый шаровой клапан 6, выполненный из легкоразрушаемого материала. Разрушая клапан 6, освобождают центральный канал ? промывки забоя скважины. После разрушения клапана 6 пружина 8 возвращает поршень 6 в начальное положение, перекрывая эжекционные каналы. Затем процесс бурения продолжается. В случае возникновения аварийной ситуации все операции повторяются до освобождения инструмента. 1 ил.

1645443

Изобретение относится к буровой технике, а иивкно к устройствам для бурения скважин в осложненных условиях.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и рейсовой скорости бурения при одновременном уменьшении энергетических и трудовых затрат. lO

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство для бурения скважин в осл4жненкых условиях включает корпус

1 с центральным промывочным каналом 2 15 и соединенными с нии эжекционными каналами 3, вход которых в исходном положении перекрыт поршнем 4 ступенчатой Формы с седлои 5 под бросовый (шаровой) клапан 6, выполненный иэ 20 легкораэрушаеиого материала. Поршень

4 размещен в гнезде 7 корпуса 1 и подпру:кинен с воэможностью возврата его в исходное положение пружиной 8 сжатия, размещенной в закрытой камере, 25 образованной гнездом 7 и ступенью 9 поршня меньшего диаметра и установленной между дном 10 гнезда 7 и опорным торцом II ступени 12. поршня 4 большего диаиетра. 30

Корпус 1 соединен с рабочей головкой 13, а с противоположной стороны корпус снабжен породоразрушающими (режущими) элементами 14, между кото« рыми расположены выходы эжекционных каналов 3. Для герметизации поршня 4 предусмотрены уплотнительные коль ца 15. Бросовый клапан 6 может быть выполнен в виде полого шара, например, иэ стекла, заполненного для удоб-40 ства доставки каполнителем, например, песком.

Возможен вариант выполнения клапана 6 иэ материала, легкорастворимого слабым раствором кислоты, но ус- 45 тойчивого против воздействкя воды и глинистого раствора, В качестве такого материала может применяться смесь кварцевого песка и кальцита с наполкителем в виде связующего, на- >0 пример, дибутилфталата или другого пластиФикатора. другим вариактои является выполнение клапана в виде пустотелого элемента с хрупкой оболочкой.

В случае прихвата породоразрушаюШего инструмента, например, из-за образования шламовой пробки, с поверх-. ности забрасывают шаровой клапан 6, который садится в седло 5 поршня 4, перекрывая центральный промывочный канал 2. Под давлением промывочной жидкости поршень 4, сжимая пружи» ну 8, открывает эжекционные каналы 3, через которые промывочная жидкость под высоким давлением подается в зоку шламовой пробки для ее разрушения совместно с режущими элементами 14, закрепленными на верхнем торце корпуса l.

После разрушения шпамовой пробки, о чем судят по снижению давления в промывочной системе и возможности свободного подъема инструмента, в полость колонны труб 16 доставляют любым известным способом расчетное количество раствора кислоты, которая растворяет пластификатор и тем самым разрушает клапан 6, освобождая центральный канал 2 для осуществления промывки забоя скважины через канал 2. В случае использования клапана 6 из хрупкого пустотелого материала, например,. стекла, полость которого может быть заполнена для удобства доставки песком, разрушение его осуществляют аналогичным бросс» вым элементам меньшего диаметра.

После разрушения клапана 6 пружина Я возвращает поршень 4 в начальное положение, перекрывая зжекцнокиые каналы 3. Затем процесс бурения продол» мается. В случае возникновения аварийной ситуации все укаэанные операции повторяются до освобождения икстру» мента, Возможен вариант выполнения предлагаемого устройства ке только в виде колонкового снаряда, но и в виде шарошечного долота, инструмента для ударно-вращательного бурения и т.д.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для бурения скважин в осложненных условиях, включающее корпус с породоразрушающими элементамн на верхнем торце, гнездом под поршень, установленный с воэможностью осевого перемещения, промывочным и соединенными с ним эжекционными каналами, выход которых расположен между породоразрушающимн элементами, а вход в исходном положении перекрыт поршнем с гнездом под бросовый клапан, соединенную с корпусом рабочую

5 1645443 6 головку и бросовый клапан, о т л и- ностьи его возврата в исходное положеч а ю щ е е с я тем, что, с целью ние пружиной сжатия, при этом ступень повышения надежности его работЫ и рей- поршня меньшего диаметра совместно совой скорости бурения при одноврвмен- с гнездом образуют замкнутую камеру ном уменьшении энергетических и тру- 5 для размешения пружины, а бросовый довых затрат, поршень выполнен ступен- клапан выполнен из легкоразрушаемого четой формы и подпружинен с воэмож- материала.

Составитель А. Меньшиков

Редактор И. Касарда Техред А.Кравчук Корректор A.0бРУчар

Заказ 1329 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10!