Устройство для дозирования сыпучих материалов

 

Изобретение предназначено для дозирования гранул росэнных материалов и обеспечивао повышение качества материалов и увеличение точности дозирования за счет исключения пылевидной фракции. Сыпучий материал подается из бункера ленточным транспортером через выходное отверстие и попадает в газовый поток, движущийся над накопителями. Осаждаясь из потока, материал распределяется по накопителям по фракциям. Мерны емкости, объем которых рассчитан для определенной фракции материала, подаются ротором под соответствующие накопители и после заполнения перемещаю :ся е положение разгрузки 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5»5 6 01 с 11/24

ГОСУДАРСТВЕНЧЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4468215/10 (22) 29,07.88 (46) 30.04.91. Бюл, М 16 (71) Каунасский политехнический институт им, Антанаса Снечкуса (72) В.А. Паужа, Б,В.Рудгальвис,П.-А.M.Áåëüжакас,К,К.Бяндорайтис и Н.M.Ñÿêлюцкене (53) 66.028 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 406127, кл. G 01 F 11/24, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 13775, кл. G 01 F 11/00, 1929, (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я ДОЗ И РОВАН ИЯ

СЫПУ4ИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для доэирования гранулированных и им подобных сыпучих материалов и может быть использовано в химической и пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение качества доэируемого гранулированного материала при одновременном повышении точности доэирования за счет исключения пылевидной фракции, На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — варианты выполнения разгрузочного диска: для дозирования и сортирования (а) и для получения суммарной дозы (б), Устройство содержит бункер 1 с выходным отверстием 2, размещенный под ним ротор 3 с мерными емкостями 4, располо;„, . Ж„„1645832 Ai (57) Изобретение предназначено для дозирования гранулиросанных материалов и обеспечивав: повышение качества материалов и увеличение точности дозирования за счет и ключения пылевидной фракции. Сыпучий материал подается из бункера ленточным. транспортером через выходное отверстие и попадает в газовый поток, движущийся над накопителями, Осаждаясь из потока. материал распределяется по накопителям по фракциям. Мерные: мкости, объем которых рассчитан для определенной фракции материала, пода тся ротором под соответствующие накопители и после заполнения перемещаю:ся в положение разгрузки, 2 ил. женными в порядке уб ывания их объема от центра ротора 3 к периферии и снабженными разгрузочными отверстиями 5. Кожух 6 выполнен с накопителями 7 по числу мерных емкостей 4, циклоном 8, фильтром 9 и ленточным питателем 10, Выходное отверстие 2 бункера 1 выполнено в его боковой стенке и размещено над центральной частью ротора 3, а ленточный питатель 10 установлен в нижней части бункера 1 перед его выходным отверстием 2, которое сообщено с кожухом 3, установленным между бункером 1 и ротором 3 таким образом, что каждый накопитель 7 установлен над соответствующей мерной емкостью 4, а кожух 6 со стороны выходного отверстия 2 бункепа 1 подключен к источнику 11 подачи газа. Циклон 8 разм - цен в кожухе 6 вдоль

1645832 радиуса ротора 3 за накопителем меньшего объема. Мерные емкости 4 скользят по неподвижному разгрузочному диску 12 с выходными отверстиями 13, к которым подсоединены патрубки 14.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал непрерывно подается ленточным питателем 10 иэ бункера 1 к выходному отверстию 2, через которое он высыпается в кожух 6 над центральной частью ротора 3. Падающие частицы материала попадают в поток газа, создаваемый источником 11, и продуваются над рядом накопителей 7. В зависимости от величины частиц сыпучего материала они попадают в накопители 7, образуя в них определенные фракции. В близких к центру ротора накопителях

7 образуются фракции из более крупных частиц, а в более удаленных — из более мелких частиц, так как они способны пролетать большее расстояние.

После наполнения накопителей 7 к месту их расположения при вращении ротора

3 подходят мерные емкости 4, объем которых для крупных фракций больше, чем для мелких, а масса материала в каждой емкости 4 одинакова. При расположении мерных емкостей 4 под накопителями 7 сыпучий материал полностью их наполняет. При дальнейшем вращении ротора 3 мерные емкости

4 скользят по поверхности неподвижного разгрузочного диска 12 до подхода к выходным отверстиям 13. С расположением мерных емкостей 4 над отверстиями 13 начинается их разгрузка и сыпучий материал высыпается в приемные патрубки 14, которые направляют его в места назначения или в суммарных потоках, или в отдельных.

Частицы, перелетевшие накопители 7, улавливаются циклоном 8 и подаются нв формование, а пыль задерживается фильтром 9.

5 Предлагаемое устройство позволяет исключить иэ дозируемого материала пылевидную фракцию, что повышает качество дозируемого мате риала, а вы пол н ение мерных емкостей под определенную фракцию

10 материала позволяет увеличить точность доэирования, Кроме того, устройство позволяет получать отдельные фракционные дозы, Формула изобретения

15 Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее размещенный под выходным отверстием бункера ротор с мерными емкостями, расположенными в порядке убывания их объема от центра ротора к

20 периферии и снабженными разгрузочными отверстиями, о т л и ч а ю ще е с я тем, что, с целью повышения качества дозируемого гранулированного материала при одновременном повышении точности дозирования, 25 в него введены кожух с накопителями по числу мерных емкостей и циклоном, и ленточный питатель, выходное отверстие бункера выполнено в его боковой стенке и размещено над центральной частью ротора, 30 а ленточный питатель установлен в нижней части бункера перед его выходным отвер-, стием, которое сообщено с кожухом, установленным между бункером и ротором, причем каждый накопитель установлен над

35 соответствующей мерной емкостью, а кожух со стороны выходного отверстия бункера подключен к источнику подачи газа, при этом циклон размещен в кожухе вдоль радиуса ротора за накопителем меньшего объема.

1645832

1 2

Pgg 1

Составитель Е. Чиварзин

Редактор С. Лисина Техред М. Моргентал Корректор С. Шекмар

Заказ 1345 Тираж 42.5 тк ытиям п и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Уж р д, у .

ll . У го о л.Гагарина, 101