Способ обработки изделий из сплавов высокого демпфирования ферритного класса

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству высокопластичных демпфирующих сплавов на железной основе ферритного класса, предназначенных для изготовления виброактивных деталей, к которым предъявляют повышенные требования по виброакустическим характеристикам, ударной вязкости и малоцикловой усталости. Цель изобретения - повышение ударной вязкости и малоцикловой усталости при сохранении высокой демпфирующей способности и упрощение технологии. Способ включает горячую пластическую, механическую и последующую термическую обработки с нагревом и охлаждением, причем горячую пластическую обработку осуществляют при температуре, на 10 - 250^oС превышающей температуру Кюри, со степенью обжатия 25 - 95%, а нагрев под термическую обработку - до температуры горячей пластической обработки и последующее охлаждение со скоростью 10 - 100^oС/ч до температуры Кюри, а затем со скоростью, превышающей 100^oС/ч. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству высокопластичных демпфирующих сплавов на железной основе ферритного класса, предназначенных для изготовления виброактивных деталей, к которым предъявляют повышенные требования по виброакустическим характеристикам, удаpной вязкости и малоцикловой усталости. Цель изобретения повышение ударной вязкости и малоцикловой усталости при сохранении высокой демпфирующей способности и упрощение технологии. Предложенный способ включает горячую пластическую, механическую и последующую термическую обработку с нагревом и охлаждением, причем горячую пластическую обработку осуществляют при температуре, на 10-250^оС превышающей температуру Кюри, со степенью обжатия 25-95% а термическую обработку при той же температуре с охлаждением со скоростью 10-100^оС/ч до температуры Кюри, а затем со скоростью, превышающей 100^оС/ч. Примеры реализации изобретения. Химический состав опробованных сплавов, параметры их обработки и полученные значения коэффициента затухания, ударной вязкости и малоцикловой усталости представлены в таблице. Коэффициент затухания Q^-1˙10³, являющийся мерой демпфирующей способности, определили методом свободнозатухающих колебаний по методике и на установке Ленинградского университета. Свободнозатухающие синусоидальные колебания записывали с помощью осциллографа на фотопленку и рассчитывали логарифмический декремент колебаний по формуле δ ln где А_n и А_n+i амплитуды n-го колебания и следующего за ним через N циклов n+i колебания. Коэффициент затухания Q^-1 δ/π. Испытания на малоцикловую усталость проводили на пульсаторной установке к машине ЦДМУ-30Т. Нагружение осуществляли с частотой 20 циклов в 1 мин путем одноосного растяжения при напряжении σ, которое подбирали так, чтобы эквивалентное напряжение, соответствующее отношению этого напряжения к пределу текучести материала σ_экв σ/σ_т, у испытываемых образцов было близким и не превышало величину 1,05, а долговечность (число циклов) при этом соответствовала малоцикловой усталости. Реализация предложенного способа позволяет до 2 раз повысить срок службы изделий, работающих в условиях малоцикловой усталости, например деталей насосов.

Формула изобретения

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ ВЫСОКОГО ДЕМПФИРОВАНИЯ ФЕРРИТНОГО КЛАССА, включающий горячую пластическую деформацию, механическую и последующую термическую обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения малоциклоновой усталости и ударной вязкости при сохранении высокой демпфирующей способности и упрощения технологии, горячую пластическую осуществляют при температуре, на 10 - 250^oС превышающей температуру Кюри, со степенью обжатия 25 - 95%, термическую обработку проводят с нагревом до температуры горячей пластической деформации, а последующее охлаждение осуществляют сначала со скоростью 10 - 100^oС/ч до температуры Кюри, затем со скоростью, превышающей 100^oС/ч.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002        

---