Способ изготовления составного образца для моделирования процесса прокатки


B21B1 - Способы и устройства для прокатки листового или профильного металла (B21B 17/00-B21B 23/00 имеют преимущество; прокатка с учетом состава материалов, подлежащих прокатке B21B 3/00; прокатка материалов неограниченной длины B21B 5/00; клети прокатных станов B21B 13/00; непрерывное литье в литейные формы с подвижными стенками B22D 11/06); линии прокатных станов; установка прокатных станов, например размещение клетей станов; сочетание последовательного или секционного расположения ручьев в прокатных станах

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при исследовании процессов прокатки с помощью образцов с координатной сеткой. Цель изобретения - упрощение изготовления, повышение точности результатов и их статистической достоверности путем удвоения числа исходных одновременно используемых координатных сеток. Части составного образца прокатывают в полукалибре, образованном валком с координатной сеткой и одним из ручьев калибра, предшествующего исследуемому . эЧасти образца соединяют по поверхностям с нанесенной координатной сеткой. Это позволяет повысить точность исследований. 3 ил. $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ НЕСНИХ

РЕСПУБЛИК р! gfiq rq, py

l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авто сном свидктельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4463058/02 (22). 19.07.88 (46) 07.05.91. Бюл. !! - 17 (71) Донецкий политехнический институт (72) В.И.Клименко, А.А.Коринь, A.È,YaKcRKoB В,Ф.Губайдулин, Г,M,1t!óëüãèí и Д.П,Кукуй (53) 62!.771.08(088.8) (56) Галлай Я.С. Иатериалы по теории прокатки./Под ред. И,И.Павлова, Ч,4, М.: Иеталлургиздат, 1948, с. 103, Клименко В.М., Ефименко С.П,, Губайдулин В,Ф, 1!!ульгни Г.М. Многоручьевая прокатка-разделение. Научные и технологические основы. -.М.:

Металлургия, 1987, с. 62, ! аллай Я.С. Материалы по теории . прокатки./Под ред. И,N,Ïàâëîâà, Ч,1, Ленинград-Москва Свердловск: Государственное научно-техническое изд-во по черной и цветной металлургии.

1934, с. 47.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при исследовании процессов прокатки с помощью образцов с координатной сеткой °

Цель изобретения — упрощение изготовления, повышение точности результатов и их статистической достоверности путем удвоения числа исходных одновременно используемых координатных сеток.

На фиг.! показана схема получения части образца, продольный разрез по валкам; на фиг.?. — то же, попе„„SU„„1646632 А1 (51)5 " ?1 " 1/00 В 21 С 31/00

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО

ОБРАЗЦА ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при исследовании процессов прокатки с помощью образцов с координатной сеткой, Цель изобретения — упрощение изготовления, повышение точности результатов и их статистической достоверности путем удвоения числа исходных одновременно испольэуемьгл координатных сеток, Части составного образца прокатывают в полукалибре, образованном валком с координатной сеткой и одним иэ ручьев калибра, предшествующего исследуемому. Части образца соединяют по поверхностям с нанесенной координатной сеткой. Это позволяет повысить точность исследований ° 3 ил, речный разрез образца до прокатки; на фиг.3 — то же, поперечный разрез образца после прокатки.

Образец 1 получают путем деформации его частей 2 в полукалибрах, образованных валком 3, с гладкой бочкой с координатной сеткой и одним из ручьев 4 калибра, предшествующего исследуемому, а соединение частей 2 осуществляют по поверхностям с коарлинатными сетками.

Пример. При исследовании поперечного течения металла прн прокатке в трехручьевом калибре подкат полчают иэ разрезного калибра с плоскими гребнями. Верхний валок комплекта с разрезным калибром вываливают и заменяют на валок с гладкой бочкой с нанесенной координатной сеткой, при этом межвалковый зазор устанавливают равным половине исходного. В полученном полукалибре прокатывают полосу (материал — свинец). Полосу режут на необходимое количество мерных длин и спаивают попарно сплавом

Вуда, Полученные составные образцы с координатной сеткой прокатывают в трехручьевом калибре с получением поперечного сечения. Течение металла исследуют по подвергнутым травлению поперечным темплетам и рассоединенным с помощью подогрева частям с применением известных методик. Исследование процесса прокатки сложных фасоных профилей производят при помощи образца (моделирующего форму подката) части которого изготавливают в полукалибрах, образованных поочередно иэ ручьев верхнего и нижнего валков и гладкой бочки при условии различной формы ручьев калибра, предшествующего исследуемому, Преимущества описываемого образца заключаются в том что формирование его астей в полукалибрах позволяет исключить изготовление дополнительных оснастки и инструмента, совместить операции нанесения координатной сетки и формирования частей образца, При

35 этом обеспечивается высокая точность изготовления частей образца и постоянство их сечения по длине и полная осевая симметрия частей относительна разъема валков, Трудоемкость исследаванпя снижается и при необходимости получения нескольких образцов с различными высотой и шириной, так как для их получения используется тот же полукалибр с измененным раствором валков, Повышается точность иссленовация при необходимости изучения процесса прокатки в каждом иэ нескольких последовательна расположенных калибрах, так как имеется воэможность быстро, эффективно и качественна изготовить образцы, соответствующие по форме сечения подкату для каждого калибра. Это позволяет точнее иэу ить течение металла в каждом пропуске, так как получается координатная сетка, деформированная только за один проход. При этом полученные результаты более адекватно описывают течение металла, чем полученные при последавательной прокатке одного Об разца во всех калибрах. Измерения по неоднократно продеформированной сетКр. затруднены, так как она раскатывается, значительно изменяется ее шаг в различных по ширине участках, что также уменьшает точность при увеличении шага. Способ позволяет получать и несимметричные образцы. ь о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ изготовления составного образца для моделировайия процесса прокатки, включающий предварительную деформацию частей образца в валках с нанесением координатной сетки в плоскости их соединения, соединение частей образца в пакет, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения изготовления, повышения точности результатов и их статистической достоверности путем удвоения числа исходных одновременно используемых координатных сеток, части образца формируют путем деформации в полукалибрах, образованных валком с глад.кой бочкой с координатной сеткой и одним иэ ручьев калибра, предшествующего исследуемому, а соединение частей осуществляют по поверхностям с координатными сетками.

1646632

f.3

Составитель И. Скоробогатский

Техред М.Моргеитал Корректор Н. Ревская

Редак тор Н. Тупица

Закаэ 1363 Тирам 346 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ изготовления составного образца для моделирования процесса прокатки Способ изготовления составного образца для моделирования процесса прокатки Способ изготовления составного образца для моделирования процесса прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для маркирования краской проката и других изделий методом распыления

Изобретение относится к устройствам для маркирования изделий жидкой краской и может быть использовано для маркирования проката и других изделий с плоской поверхностью

Изобретение относится к металлур гии, а точнее к обработке металлов давлением , и может быть использовано для исследования характера течения металла при прокатке

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для многострочного клеймения изделий с неровной поверхностью

Изобретение относится к металлургии и может использоваться в автоматизированных системах управления листопрокатного производства

Изобретение относится к машиностроению, а именно к электрохимическим методам обработки материалов, и может быть использовано для маркирования изделий из титана и титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для нанесения маркировки путем обработки давлением

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве прутка, проволоки или профилей различного сечения на установках непрерывного литья-прессования
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве плит, листов и полос из непрерывнолитых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос, преимущественно тонких лент

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству холоднокатаной полосы на многоклетьевых станах

Слиток // 1641502
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков для прокатки плит и толстых листов на толстолистовых станах
Наверх